Mik az aszfaltkeverő üzem összetevői?
Termékek
Alkalmazás
Ügy
Vevőszolgálat
Blog
A te helyzeted: itthon > Blog > Ipari Blog
Mik az aszfaltkeverő üzem összetevői?
Kiadás ideje:2025-01-03
Olvas:
Ossza meg:

Az aszfaltkeverő üzem berendezései főként adagolórendszerből, szárítórendszerből, gyújtórendszerből, forró anyagok emeléséből, vibrációs képernyőből, forró anyagtároló tartályból, mérlegkeverő rendszerből, aszfalt ellátó rendszerből, szemcsés anyagellátó rendszerből, poreltávolító rendszerből, késztermék-tartályból és automatikus vezérlőrendszer.
Az aszfaltkeverő üzem vezérlőrendszerének karbantartási tartalma
Alkatrészek:
⑴ Osztályozó gép
⑵ Rezgő képernyő
⑶ Szíj vibrációs adagoló
⑷ Szemcsés anyagú szállítószalag
⑸ Szárító keverődob;
⑹ Szénpor égő
⑺ Poreltávolító berendezés
⑻ Kanalas lift
⑼ Késztermék tartály
⑽ Aszfalt ellátó rendszer;
⑾ Elosztó állomás
⑿ Automata vezérlőrendszer.
1. A gyártási mennyiség szerint kis- és közepes méretűre, közepes méretűre és nagyra osztható. A kis és közepes méretű azt jelenti, hogy a termelési hatékonyság 40 t/h alatt van; kis és közepes méretű: a termelési hatékonyság 40 és 400 t/h között van; nagy és közepes méretű azt jelenti, hogy a termelési hatékonyság meghaladja a 400 t/h-t.
2. A szállítási mód (transzfer módszer) szerint felosztható: mobilra, félig fixre és mobilra. Mobil, azaz a garat és a keverőedény abroncsokkal van felszerelve, amelyek az építkezéssel együtt mozgathatók, alkalmasak megyei és városi utakra, alacsony szintű útépítésekre; félig mobil, a berendezést több pótkocsira szerelik fel és az építkezésen szerelik össze, többnyire autópálya-építéshez használják; mobil, a berendezés munkahelye fix, más néven aszfaltkeverék-feldolgozó üzem, alkalmas központosított projektépítésre és önkormányzati útépítésre.
3. A gyártási folyamat (keverési mód) szerint felosztható: folyamatos dobos és szakaszos kényszerített típusra. Folyamatos dob, azaz a folyamatos keverési módszert alkalmazzák a gyártáshoz, a kövek melegítése és szárítása, valamint a kevert anyagok keverése folyamatosan ugyanabban a dobban történik; kényszerített szakaszos, azaz a kövek melegítését, szárítását, kevert anyagok keverését rendszeresen végezzük. A berendezés egyszerre egy edényt kever, és minden keverés 45-60 másodpercet vesz igénybe. A gyártási mennyiség a berendezés típusától függ.