Ճանապարհներ կառուցելու համար ագրեգատները և բիտումը ասֆալտի վերածելը պահանջում է ջերմային խառնուրդի գործընթաց: Դրա համար անփոխարինելի է ասֆալտ խառնող գործարանը: Ասֆալտ խառնող գործարանի նպատակը ագրեգատի և ասֆալտի խառնուրդն է բարձր ջերմաստիճանում` միատարր ասֆալտապատ խառնուրդ ստեղծելու համար: Օգտագործված ագրեգատը կարող է լինել մեկ նյութ, կոպիտ և նուրբ ագրեգատների համակցություն, հանքային լցանյութով կամ առանց դրա: Օգտագործվող կապող նյութը սովորաբար ասֆալտ է, բայց կարող է լինել ասֆալտային էմուլսիա կամ փոփոխված տարբեր նյութերից մեկը: Տարբեր հավելումներ, ներառյալ հեղուկ և փոշիացված նյութեր, կարող են ներառվել նաև խառնուրդի մեջ:

Ներկայումս կան տաք ասֆալտ խառնող գործարանների երեք ևս հայտնի տեսակներ՝ խմբաքանակային խառնուրդ, թմբուկի խառնուրդ և շարունակական թմբուկային խառնուրդ: Բոլոր երեք տեսակներն էլ ծառայում են նույն վերջնական նպատակին, և ասֆալտային խառնուրդը պետք է էապես նման լինի՝ անկախ այն գործարանի տեսակից, որն օգտագործվում է դրա արտադրության համար: Բույսերի երեք տեսակները, սակայն, տարբերվում են նյութերի շահագործման և հոսքի առումով, ինչպես նկարագրված է հետևյալ բաժիններում:

Խառնուրդի խմբաքանակի ասֆալտի գործարան
Ասֆալտ խառնող գործարանը առանցքային սարքավորում է ցանկացած ճանապարհաշինական ընկերության համար: Ասֆալտի խմբաքանակի խառնուրդի ցանկացած գործարանի շահագործումն ունի բազմաթիվ գործառույթներ: Ասֆալտի խմբաքանակի գործարանները արտադրում են տաք խառնուրդ ասֆալտ մի շարք խմբաքանակներով: Այս խմբաքանակի խառնուրդի գործարանները արտադրում են տաք խառնուրդ ասֆալտ շարունակական գործընթացով: Հնարավոր է նաև փոխել և օգտագործել այս սարքավորումը վերամշակված նյութի միջոցով տաք խառնուրդ ասֆալտի արտադրության համար: Խմբաքանակի տիպի կայաններն ունեն իրենց տատանումները, որոնք թույլ են տալիս ավելացնել RAP (Վերականգնված ասֆալտային ծածկ): Ասֆալտի խմբաքանակային խառնուրդի ստանդարտ գործարանի բաղադրիչներն են՝ սառը սնուցման համակարգը, ասֆալտի մատակարարման համակարգը, ագրեգատի չորանոցը, խառնիչ աշտարակը և արտանետումների վերահսկման համակարգը: Խմբաքանակի գործարանի աշտարակը բաղկացած է տաք վերելակից, էկրանի տախտակամածից, տաք աղբարկղերից, կշռաքարի ցուպից, ասֆալտի կշռման դույլից և պագմաղացից: Խառնուրդում օգտագործվող ագրեգատը հանվում է պաշարներից և տեղադրվում սառը կերակրման առանձին աղբարկղերում: Տարբեր չափերի ագրեգատները համամասնվում են իրենց աղբամաններից՝ յուրաքանչյուր աղբամանի ներքևում գտնվող դարպասի բացվածքի և աղբամանի տակ գտնվող փոխակրիչ գոտու արագության համակցությամբ: Սովորաբար, յուրաքանչյուր աղբամանի տակ գտնվող սնուցող գոտին լցնում է ագրեգատը հավաքող փոխակրիչի վրա, որը գտնվում է սառը կերակրման բոլոր աղբամանների տակ: Լցանյութը տեղափոխվում է հավաքող փոխակրիչով և տեղափոխվում լիցքավորող փոխակրիչ: Այնուհետև լիցքավորող փոխակրիչի վրա գտնվող նյութը տեղափոխվում է մինչև ագրեգատի չորանոց:

Չորանոցն աշխատում է հակահոսքի սկզբունքով: Լցանյութը մտցվում է չորանոց վերին ծայրում և շարժվում է թմբուկով ներքև և՛ թմբուկի պտույտով (ձգողական հոսք), և՛ պտտվող չորանոցի ներսում թռիչքային կոնֆիգուրացիայով: Այրիչը գտնվում է չորանոցի ստորին ծայրում, և այրման և չորացման գործընթացից արտանետվող գազերը շարժվում են դեպի չորանոցի վերին ծայրը՝ ագրեգատի (հակառակ) հոսքի դեմ։ Երբ ագրեգատը թափվում է արտանետվող գազերի միջով, նյութը տաքացվում և չորանում է: Խոնավությունը հեռացվում և դուրս է բերվում չորանոցից՝ որպես արտանետվող գազերի հոսքի մաս:

Այնուհետև տաք, չոր ագրեգատը դուրս է գալիս չորանոցից ստորին ծայրում: Տաք ագրեգատը սովորաբար տեղափոխվում է գործարանի խառնիչ աշտարակի վերև՝ դույլային վերելակով: Վերելակից դուրս գալուց հետո ագրեգատը սովորաբար անցնում է մի շարք թրթռացող էկրանների միջով, սովորաբար չորս տաք պահեստային աղբամաններից մեկը: Լավագույն ագրեգատային նյութը անմիջապես անցնում է բոլոր էկրանների միջով թիվ 1 տաք աղբարկղը; ավելի կոպիտ ագրեգատի մասնիկները բաժանված են
տարբեր չափերի էկրաններ և դրվում մյուս տաք աղբարկղերի մեջ: Լցանյութի տարանջատումը տաք աղբամանների մեջ կախված է էկրանի բացվածքների չափից, որն օգտագործվում է էկրանի տախտակամածում և ագրեգատի աստիճանավորումից սառը կերակրման աղբարկղերում:

Տաքացվող, չորացրած և չափափոխված ագրեգատը պահվում է տաք աղբարկղերի մեջ, մինչև որ յուրաքանչյուր աղբամանի ներքևի դարպասից դուրս գա կշռման վազվզում: Յուրաքանչյուր ագրեգատի ճիշտ համամասնությունը որոշվում է քաշով:
Միևնույն ժամանակ, երբ ագրեգատը համամասնվում և կշռվում է, ասֆալտը իր պահեստային բաքից մղվում է առանձին տաքացվող կշռման դույլ, որը գտնվում է աշտարակի վրա՝ հենց սուզանավից վերևում: Պատշաճ քանակությամբ նյութը կշռվում է դույլի մեջ և պահվում մինչև դատարկվելը պագմաղացի մեջ: Կշռման ցուպիկի ագրեգատը դատարկվում է երկակի լիսեռով պտտվող ջրաղացի մեջ, և տարբեր ագրեգատային ֆրակցիաները խառնվում են իրար շատ կարճ ժամանակով, սովորաբար 5 վայրկյանից պակաս: Չոր խառնուրդի այս կարճ ժամանակից հետո կշռող դույլի ասֆալտը դուրս է գալիս:

մտնում է պիգմաղաց, և սկսվում է թաց խառնուրդի ժամանակը: Ասֆալտը լցանյութի հետ խառնելու ժամանակը պետք է լինի ոչ ավելի, քան անհրաժեշտ է ագրեգատի մասնիկները ասֆալտի նյութի բարակ թաղանթով ամբողջությամբ պատելու համար, սովորաբար 25-ից 35 վայրկյանի սահմաններում, այս միջակայքի ստորին ծայրով: լինելով լավ վիճակում գտնվող պագմաղացի համար: Պագմաղացում խառնված խմբաքանակի չափը կարող է լինել 1,81-ից 5,44 տոննա (2-ից 6 տոննա) սահմաններում:
Երբ խառնումն ավարտվում է, մկնիկի ներքևի դարպասները բացվում են, և խառնուրդը թափվում է բեռնատար մեքենայի մեջ կամ տեղափոխող սարքի մեջ, որը խառնուրդը տեղափոխում է սիլոս, որտեղից բեռնատարները խմբաքանակով կբեռնվեն: Խմբաքանակային բույսերի մեծ մասի համար պագմաղացի դարպասները բացելու և խառնուրդը լիցքաթափելու համար անհրաժեշտ ժամանակը մոտավորապես 5-ից 7 վայրկյան է: Խառնուրդի ընդհանուր ժամանակը (չոր խառնուրդի ժամանակը + խոնավ խառնուրդի ժամանակը + խառնուրդի լիցքաթափման ժամանակը) խմբաքանակի համար կարող է լինել մինչև մոտ 40 վայրկյան, բայց սովորաբար, ընդհանուր խառնման ժամանակը մոտ 45 վայրկյան է:

Կայանը հագեցած է արտանետումների վերահսկման սարքերով, որոնք ներառում են ինչպես առաջնային, այնպես էլ երկրորդական հավաքման համակարգեր: Որպես հիմնական կոլեկցիոներ սովորաբար օգտագործվում է չոր կոլեկցիոներ կամ նոկաուտ տուփ: Կամ թաց մաքրող համակարգը կամ, ավելի հաճախ, չոր գործվածքների ֆիլտրի համակարգը (պայուսակ) կարող է օգտագործվել որպես երկրորդական հավաքման համակարգ՝ չորանոցից դուրս հոսող արտանետվող գազերից մասնիկները հեռացնելու և մաքուր օդը մթնոլորտ ուղարկելու համար .
Եթե ​​RAP-ն ներառված է խառնուրդի մեջ, այն տեղադրվում է առանձին սառը կերակրման աղբարկղում, որտեղից այն առաքվում է գործարան: ՏԳԾ-ն կարող է ավելացվել նոր ագրեգատին երեք վայրերից մեկում. տաք վերելակի ներքևում; տաք աղբամաններ; կամ, առավել հաճախ, կշռման վազորդը: Ջերմափոխադրումը գերտաքացած նոր ագրեգատի և վերականգնված նյութի միջև սկսվում է երկու նյութերի շփման պես և շարունակվում է խառնման գործընթացի ընթացքում պագմաղացում:


Drum Mix ասֆալտ գործարան
Համեմատելով խմբաքանակի տիպի հետ՝ թմբուկային խառնուրդ ասֆալտի գործարանն ունի ավելի քիչ ջերմային կորուստ, ավելի ցածր աշխատանքային հզորություն, չի արտահոսում, ավելի քիչ փոշու թռչում և կայուն ջերմաստիճանի վերահսկում: Վերահսկիչ համակարգը ավտոմատ կերպով կարգավորում է ասֆալտի հոսքի արագությունը՝ ըստ ագրեգատների հոսքի արագության և նախապես սահմանված ասֆալտ-ագրեգատների հարաբերակցության՝ ճշգրիտ համամասնական արդյունք ապահովելու համար: Ասֆալտի թմբուկի խառնուրդի գործարանը բույսերի այն տեսակներն են, որոնք դասակարգվում են որպես շարունակական խառնիչ գործարաններ, որոնք արտադրում են տաք խառնուրդ ասֆալտ շարունակական գործընթացում:

Սովորաբար սառը սնուցման համակարգերը HMA խմբաքանակի և թմբուկային խառնուրդի կայանների վրա նման են: Յուրաքանչյուրը բաղկացած է սառը կերակրման աղբարկղերից, սնուցող փոխակրիչներից, հավաքող փոխակրիչից և լիցքավորող փոխակրիչից: Թմբուկային խառնուրդի գործարանների մեծ մասում և որոշ խմբաքանակի բույսերի վրա ինչ-որ պահի համակարգում ներառված է սկալինգի էկրան: Եթե ​​RAP-ը նույնպես սնվում է գործարան՝ վերամշակված խառնուրդ արտադրելու համար, ապա լրացուցիչ նյութը մշակելու համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ սառը կերակրման աղբարկղ կամ աղբամաններ, սնուցող գոտի և/կամ հավաքող կոնվեյեր, մագաղաթափող էկրան և լիցքավորող փոխակրիչ: Թմբուկային խառնուրդի գործարանները բաղկացած են հինգ հիմնական բաղադրիչներից՝ սառը սնուցման համակարգ, ասֆալտի մատակարարման համակարգ, թմբուկի խառնիչ, ալիքների կամ պահեստավորման սիլոսներ և արտանետումների վերահսկման սարքավորումներ:

Սառը կերակրման աղբարկղերը օգտագործվում են նյութը բույսին համամասնելու համար: Յուրաքանչյուր աղբարկղի տակ օգտագործվում է փոփոխական արագությամբ սնուցող գոտի: Այսպիսով, յուրաքանչյուր աղբարկղից հանվող ագրեգատի քանակը կարող է վերահսկվել ինչպես դարպասի բացման չափով, այնպես էլ սնուցող գոտու արագությամբ՝ տարբեր չափերի նյութերի ճշգրիտ առաքում ապահովելու համար: Յուրաքանչյուր սնուցող ժապավենի ագրեգատը դրվում է հավաքող փոխակրիչի վրա, որն անցնում է սառը կերակրման բոլոր աղբամանների տակ: Համակցված նյութը սովորաբար անցնում է մագլցման էկրանով, այնուհետև տեղափոխվում է լիցքավորող կոնվեյեր՝ թմբուկի խառնիչ տեղափոխելու համար:

Լիցքավորող փոխակրիչը հագեցած է երկու սարքերով, որոնք օգտագործվում են գործարան մատակարարվող լցանյութի քանակությունը որոշելու համար. փոխակրիչի գոտու տակ գտնվող կշռային կամուրջը չափում է դրա վրայով անցնող ագրեգատի քաշը, իսկ սենսորը որոշում է գոտու արագությունը: Այս երկու արժեքները օգտագործվում են ագրեգատի թաց քաշը հաշվարկելու համար՝ տոննաներով (տոննա) ժամում, որը մտնում է թմբուկի խառնիչ: Գործարանի համակարգիչը, որպես մուտքային արժեք տրամադրված ագրեգատի մեջ խոնավության քանակով, թաց քաշը փոխակերպում է չոր քաշի, որպեսզի որոշի խառնուրդում անհրաժեշտ ասֆալտի ճիշտ քանակությունը:

Սովորական թմբուկային խառնիչը զուգահեռ հոսքի համակարգ է. արտանետվող գազերը և ագրեգատը շարժվում են նույն ուղղությամբ: Այրիչը գտնվում է թմբուկի վերին վերջում (ընդհանուր մուտքի վերջում): Լցանյութը մտնում է թմբուկը կա՛մ այրիչի վերևում գտնվող թեք խողովակից, կա՛մ այրիչի տակ գտնվող Slinger փոխակրիչի վրա: Ագրեգատը շարժվում է թմբուկով ներքև՝ ձգողականության և թմբուկի ներսում գտնվող թռիչքների կոնֆիգուրացիայի միջոցով: Ճանապարհորդության ընթացքում ագրեգատը տաքացվում է և խոնավությունը հեռացվում է: Թմբուկի երկարության միջնակետի մոտ ստեղծվում է ագրեգատի խիտ շղարշ՝ ջերմության փոխանցման գործընթացին աջակցելու համար:

Եթե ​​RAP-ն ավելացվի նոր ագրեգատին, այն պահվում է իր սեփական սառը սնուցման աղբարկղից և հավաքող/լիցքավորող փոխակրիչ համակարգից դեպի թմբուկի երկարության կենտրոնի մոտ գտնվող մուտքի մեջ (բաժանվող սնուցման համակարգ): Այս գործընթացում վերամշակված նյութը պաշտպանված է բարձր ջերմաստիճանի արտանետվող գազերից՝ նոր ագրեգատի շղարշով, որը գտնվում է RAP մուտքի կետի վերևում: Երբ օգտագործվում են RAP-ի բարձր պարունակությամբ խառնուրդներ, ավելի հավանական է, որ RAP-ն այդ գործընթացում գերտաքանա: Դա կարող է հանգեցնել թմբուկից ծխի արտանետման կամ RAP-ի վնասմանը:

Նոր ագրեգատը և վերամշակված նյութը, եթե օգտագործվում են, միասին շարժվում են դեպի թմբուկի հետևի հատվածը: Ասֆալտը պոմպով քաշվում է պահեստային բաքից և սնվում է հաշվիչի միջոցով, որտեղ որոշվում է ասֆալտի պատշաճ ծավալը: Այնուհետև կապող նյութը խողովակի միջոցով մատակարարվում է խառնիչ թմբուկի հետևի մասում, որտեղ ասֆալտը ներարկվում է ագրեգատի վրա: Լցանյութի ծածկույթը տեղի է ունենում, երբ նյութերը խառնվում են իրար և տեղափոխվում թմբուկի արտահոսքի ծայրը: Հանքային լցոնման կամ պայուսակի տուգանքները, կամ երկուսն էլ, նույնպես ավելացվում են թմբուկի հետևի մասում՝ ասֆալտի ավելացումից անմիջապես առաջ կամ հետ միասին:

Ասֆալտային խառնուրդը տեղադրվում է հաղորդիչ սարքի մեջ (քաշվող սլատ կոնվեյեր, ժապավենային փոխակրիչ կամ դույլային վերելակ) պահեստավորման սիլոս տեղափոխելու համար: Սիլոսը խառնուրդի շարունակական հոսքը փոխակերպում է խմբաքանակի հոսքի` բեռնափոխադրող մեքենա թափվելու համար:

Ընդհանուր առմամբ, արտանետումների վերահսկման սարքավորումները օգտագործվում են թմբուկային խառնուրդի գործարանում, ինչ խմբաքանակի գործարանում: Կարող են օգտագործվել առաջնային չոր կոլեկտոր և կամ թաց մաքրող համակարգ, կամ պայուսակի երկրորդական կոլեկտոր: Եթե ​​օգտագործվում է թաց մաքրող համակարգ, հավաքված տուգանքները չեն կարող հետ վերամշակվել խառնուրդի մեջ և թափվում են: եթե օգտագործվում է պայուսակ, հավաքված տուգանքները կարող են ամբողջությամբ կամ մասամբ վերադարձվել խառնիչ թմբուկին, կամ դրանք կարող են վատնվել:


Շարունակական խառնուրդ ասֆալտի գործարան
Շարունակական ձեռնարկություններում արտադրական ցիկլի ընդհատում չկա, քանի որ արտադրության ռիթմը չի բաժանվում խմբաքանակների: Նյութի խառնումը տեղի է ունենում չորանոցի թմբուկի ներսում, որը երկարաձգվում է, քանի որ այն միաժամանակ չորացնում և խառնում է նյութը: Քանի որ չկան խառնիչ աշտարակ կամ վերելակներ, համակարգը, հետևաբար, զգալիորեն պարզեցված է՝ սպասարկման ծախսերի հետևանքով կրճատմամբ: Էկրանի բացակայությունը, այնուամենայնիվ, ստիպում է ճշգրիտ հսկողություն ունենալ արտադրական ցիկլի սկզբում, նախքան ագրեգատները չորանոց մուտք գործելը և, հետևաբար, դրանք չորանոցից որպես ասֆալտ դուրս գալը:

ՀԱՎԱՔԱԿԱՆ ՉԱՓԱԳՐՈՒՄ
Ասֆալտի խմբաքանակի խառնիչ գործարանների նման,
Շարունակական բույսերի արտադրական ցիկլը նույնպես սկսվում է սառը սնուցող սարքերից, որտեղ ագրեգատները սովորաբար չափվում են ծավալով. անհրաժեշտության դեպքում, ավազահանիչը կարող է տեղադրվել կշռման գոտի՝ չափման համար:
Կույսի ագրեգատների ընդհանուր քաշի վերահսկումը, այնուամենայնիվ, իրականացվում է երկու տարբեր գործարաններում արտադրական ցիկլի երկու տարբեր փուլերում: Շարունակական տիպի մեջ կա սնուցման գոտի, նախքան խոնավ ագրեգատները սնվում են չորանոցի թմբուկի մեջ, որտեղ խոնավության պարունակությունը ձեռքով սահմանվում է, որպեսզի թույլ տա ջրի քաշը հանել: Հետևաբար, չափազանց կարևոր է, որ ագրեգատներում խոնավության պարունակությունը, մասնավորապես ավազը, ունենա հաստատուն արժեք, որը մշտապես վերահսկվում է հաճախակի լաբորատոր փորձարկումների միջոցով:

ԲԻՏՈՒՄԻ ՉԱՓԱԳՐՈՒՄ
Շարունակական կայաններում բիտումի չափումը սովորաբար ծավալային է սնուցման պոմպին հաջորդող լիտրաչափի միջոցով: Որպես այլընտրանք, հնարավոր է տեղադրել զանգվածային հաշվիչ, որը անհրաժեշտ ընտրություն է, եթե օգտագործվում է փոփոխված բիտում, որը պահանջում է հաճախակի մաքրման աշխատանքներ:

Լցավորիչի չափում
Շարունակական կայաններում հաշվառման համակարգը սովորաբար ծավալային է՝ օգտագործելով փոփոխական արագությամբ սնուցող պտուտակներ, որոնք փոխարինել են նախորդ օդաճնշական հաշվառման համակարգը:

Կառավարման վահանակը PLC տեսակի է մեր բոլոր արտահանման գործարաններում: Սա հսկայական արժեքի հավելում է, քանի որ մենք կարող ենք հարմարեցնել PLC-ն ըստ մեր պահանջի: Թմբուկային խառնիչը, որը հագեցած է PLC վահանակով, տարբեր մեքենա է, քան միկրոպրոցեսորային վահանակով գործարանը: PLC վահանակը նույնպես չի սպասարկում միկրոպրոցեսորային վահանակի համեմատ: Մենք միշտ հավատում ենք հաճախորդներին լավագույնը տալուն, որպեսզի նրանք կարողանան առաջ անցնել իրենց մրցակիցներից: Ասֆալտի թմբուկային գործարանների ոչ բոլոր արտադրողներն ու արտահանողները առաջարկում են PLC վահանակով գործարան:

Բոլոր բույսերի նախնական փորձարկումն արվում է, որպեսզի համոզվենք, որ մեր գործարանից դուրս եկած ամեն ինչ պատրաստ է տեղում իրականացնել ավելի քիչ դժվարություններով:

Sinoroader-ն ունի ավելի քան 30 տարվա արտադրական փորձ և արտադրանք, որն ապահովված է պրոֆեսիոնալ սպասարկմամբ և ավելի էժան պահեստամասերով, որպեսզի դուք փայփայեք և օգտագործեք ձեր սարքավորումները տարիներ շարունակ: