[1]. Ասֆալտ խառնող գործարանների արտադրության որակի վրա ազդող հիմնական գործոնները
1. Ասֆալտբետոնի խառնուրդի հարաբերակցությունը սխալ է
Ասֆալտային խառնուրդի խառնուրդի հարաբերակցությունը անցնում է ճանապարհի մակերևույթի շինարարության ողջ գործընթացով, ուստի դրա խառնուրդի հարաբերակցության և արտադրական խառնուրդի հարաբերակցության գիտական ​​կապը կարևոր դեր է խաղում արտադրության և շինարարության մեջ: Ասֆալտային խառնուրդի արտադրական խառնուրդի անհիմն հարաբերակցությունը կհանգեցնի նրան, որ ասֆալտբետոնը որակավորված չէ, ինչը ազդում է ասֆալտբետոնե ծածկի ծառայության ժամկետի և ասֆալտբետոնե ծածկի ծախսերի վերահսկման վրա:
2. Ասֆալտբետոնի լիցքաթափման ջերմաստիճանը անկայուն է
«Մայրուղու ասֆալտապատման կառուցման տեխնիկական բնութագրերը» հստակ սահմանում է, որ ընդհատվող ասֆալտ խառնող կայանների համար ասֆալտի տաքացման ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 150-170°C միջակայքում, իսկ ագրեգատի ջերմաստիճանը պետք է լինի 10-10%: ասֆալտի ջերմաստիճանից բարձր: -20℃, խառնուրդի գործարանային ջերմաստիճանը հիմնականում 140-ից 165℃ է: Եթե ​​ջերմաստիճանը չհամապատասխանի ստանդարտին, ծաղիկներ կհայտնվեն, իսկ եթե ջերմաստիճանը շատ բարձր է, ապա ասֆալտը կվառվի՝ լրջորեն ազդելով ճանապարհի սալապատման և գլորման որակի վրա։
3. Խառնուրդը խառնելը
Նախքան նյութերը խառնելը, կաթսայի մոդելը և պարամետրերը պետք է խստորեն ստուգվեն խառնիչ սարքավորումների և օժանդակ սարքավորումների վրա՝ ապահովելու համար, որ բոլոր դինամիկ մակերեսները լավ աշխատանքային վիճակում են: Միևնույն ժամանակ, չափիչ սարքավորումները պետք է պարբերաբար ստուգվեն՝ համոզվելու համար, որ խառնուրդում ասֆալտի և ագրեգատների քանակը համապատասխանում է «Տեխնիկական բնութագրերի» պահանջներին: Խառնիչ գործարանի արտադրական սարքավորումները պետք է տեղադրվեն փոխադրման հարմար պայմաններով ընդարձակ վայրում։ Միաժամանակ տեղանքում պետք է նախապատրաստվեն ժամանակավոր ջրամեկուսիչ սարքավորումներ, անձրևից պաշտպանություն, հակահրդեհային և այլ անվտանգության միջոցներ: Խառնուրդը հավասարապես խառնելուց հետո անհրաժեշտ է, որ բոլոր հանքային մասնիկները պետք է փաթաթվեն ասֆալտով, և չպետք է լինի անհավասար փաթաթում, սպիտակ նյութ, ագլոմերացիա կամ տարանջատում: Ընդհանուր առմամբ, ասֆալտային խառնուրդի խառնման ժամանակը 5-ից 10 վայրկյան է չոր խառնուրդի համար և ավելի քան 45 վայրկյան թաց խառնման համար, և SMA խառնուրդի խառնման ժամանակը պետք է համապատասխան կերպով երկարացվի: Խառնուրդի խառնման ժամանակը չի կարող կրճատվել միայն արտադրողականությունը բարձրացնելու համար:

[2]. Ասֆալտբետոնի խառնիչ գործարաններում ընդհանուր անսարքությունների վերլուծություն
1. Սառը նյութի կերակրման սարքի ձախողման վերլուծություն
Անկախ նրանից, թե փոփոխական արագության գոտու շարժիչը կամ սառը նյութի գոտին խրված է ինչ-որ բանի տակ, դա ազդեցություն կունենա փոփոխական արագության գոտու փոխակրիչի անջատման վրա: Եթե ​​փոփոխական արագությամբ ժապավենի փոխակրիչի միացումը ձախողվում է, պետք է կատարվի հաճախականության փոխարկիչի մանրամասն ստուգում՝ տեսնելու, թե արդյոք այն կարող է աշխատել: Սովորաբար, եթե կարճ միացում չկա, փոխակրիչ գոտին պետք է ստուգվի, թե արդյոք այն շեղվում է կամ սահում: Եթե ​​դա փոխակրիչի հետ կապված խնդիր է, այն պետք է արագ և ողջամտորեն կարգավորվի, որպեսզի ապահովվի ֆունկցիայի բնականոն աշխատանքը:
2. Խառնիչի խնդիրների վերլուծություն
Խառնիչի խնդիրները հիմնականում դրսեւորվում են շինարարության ընթացքում աննորմալ աղմուկով։ Այս պահին մենք պետք է նախ հաշվի առնենք, թե արդյոք շարժիչի ամրացումը անկայուն է խառնիչի գերբեռնվածության պատճառով: Մեկ այլ դեպքում մենք պետք է հաշվի առնենք, թե արդյոք կարող են վնասվել առանցքակալները, որոնք ֆիքսված դեր են խաղում: Սա պահանջում է, որ աշխատողները կատարեն ամբողջական ստուգում, վերանորոգեն առանցքակալները և ժամանակին փոխարինեն խառնիչի լրջորեն վնասված մասերը՝ խառնուրդի անհարթ մակերեսը կանխելու համար:
3. Սենսորային խնդիրների վերլուծություն
Երկու իրավիճակ կա, երբ սենսորի հետ կապված խնդիրներ կան. Իրավիճակներից մեկն այն է, երբ սիլոսի բեռնման արժեքը սխալ է: Այս պահին սենսորը պետք է ստուգվի: Եթե ​​սենսորը ձախողվի, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի: Մյուս իրավիճակն այն է, երբ կշեռքի ճառագայթը խրված է: Եթե ​​սենսորի հետ կապված խնդիր կա, ես պետք է անհապաղ հեռացնեմ օտար նյութը:
4. Այրիչը չի կարող բռնկվել և նորմալ այրվել:
Այն խնդրի համար, որ այրումը չի կարող նորմալ բռնկվել, երբ արտադրանքը տաքացվում է, օպերատորը պետք է կիրառի հետևյալ մեթոդները՝ խնդիրը լուծելու համար. էլեկտրամատակարարում, գլան, օդափոխիչ և այլ բաղադրիչներ Մանրամասն ստուգեք, այնուհետև ստուգեք օդափոխիչի այրման փականի դիրքը, ստուգեք սառը օդի դռան կարգավիճակը, օդափոխիչի դռան բացման և փակման, չորացման թմբուկի կարգավիճակը: և ներքին ճնշման կարգավիճակը, արդյոք գործիքը գտնվում է մեխանիկական փոխանցման ռեժիմում, և բոլոր ցուցիչները որակավորված են: Վիճակում մուտքագրեք ստուգման երկրորդ քայլը. ստուգեք, թե արդյոք նավթի միացումը պարզ է, արդյոք այրման սարքը նորմալ է, և արդյոք բարձրավոլտ փաթեթը վնասված է: Եթե ​​խնդիրը հնարավոր չէ գտնել, անցեք երրորդ քայլին և հեռացրեք այրման էլեկտրոդը: Դուրս հանեք սարքը և ստուգեք դրա մաքրությունը, ներառյալ՝ արդյոք նավթի միացումն արգելափակված է նավթի կեղտից և արդյոք կա արդյունավետ հեռավորություն էլեկտրոդների միջև: Եթե ​​վերը նշված ստուգումները նորմալ են, ապա դուք պետք է մանրամասն ստուգեք վառելիքի պոմպի աշխատանքային կարգավիճակը: Ստուգեք և ստուգեք՝ արդյոք պոմպի պորտում ճնշումը համապատասխանում է նորմալ պայմաններին:
5. Աննորմալ բացասական ճնշման կատարման վերլուծություն
Փչակի ներքին ճնշման վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են երկու ասպեկտ՝ փչակ և առաջացած օդափոխիչ: Երբ փչիչը դրական ճնշում է առաջացնում թմբուկում, առաջացած նախագիծը բացասական ճնշում կառաջացնի թմբուկում, և առաջացած բացասական ճնշումը չի կարող շատ մեծ լինել, հակառակ դեպքում փոշին դուրս կթռչի թմբուկի չորս կողմերից և կազդի շրջակա միջավայրի վրա:
Երբ չորացման թմբուկում բացասական ճնշում է առաջանում, անձնակազմը պետք է կատարի հետևյալ գործողությունները. Կափույրի աշխատանքը որոշելու համար պետք է խստորեն ստուգել ներթափանցող օդափոխիչի օդի մուտքը: Երբ կափույրը չի շարժվում, կարող եք կարգավորել այն ձեռքով, կարգավորել կափույրը ձեռքի անիվի դիրքում, ստուգել, ​​թե արդյոք այն նորմալ է աշխատում և վերացնել այն իրավիճակը, որ այն խրված է: Եթե ​​այն կարող է բացվել ձեռքով, ապա հետևեք քայլերին: Կատարեք համապատասխան ընթացակարգերի մանրամասն ուսումնասիրություն: Երկրորդ, այն ենթադրությամբ, որ ինդուկտիվ օդափոխիչի կափույրը կարող է օգտագործվել նորմալ, անձնակազմը պետք է մանրամասն ստուգի իմպուլսային տախտակը, ստուգի, թե արդյոք հարցեր կան դրա լարերի կամ էլեկտրամագնիսական անջատիչի վերաբերյալ, գտնել վթարի պատճառը, և ժամանակին գիտականորեն լուծել:
6. Նավթ-քար ոչ պատշաճ հարաբերակցության վերլուծություն
Շաքարի հարաբերակցությունը վերաբերում է ասֆալտի զանգվածային հարաբերակցությանը ավազի և ասֆալտբետոնի այլ լցոնիչների: Դա շատ կարևոր ցուցանիշ է ասֆալտբետոնի որակը վերահսկելու համար։ Եթե ​​ձեթի և քարի հարաբերակցությունը շատ մեծ է, ապա դա կհանգեցնի «յուղի տորթ» ֆենոմենի ի հայտ գալուն սալահատակից և գլորումից հետո։ Այնուամենայնիվ, եթե նավթ-քար հարաբերակցությունը չափազանց փոքր է, կոնկրետ նյութը կտարբերվի, ինչը կհանգեցնի գլանվածքի ձախողմանը: Երկու իրավիճակներն էլ լուրջ որակի վթարներ են։
7. Էկրանի խնդրի վերլուծություն
Էկրանի հետ կապված հիմնական խնդիրը էկրանի վրա անցքերի առաջացումն է, ինչը կհանգեցնի նախորդ մակարդակի ագրեգատների մուտքը հաջորդ մակարդակի սիլոս: Խառնուրդը պետք է նմուշառվի արդյունահանման և զննման համար: Եթե ​​խառնուրդի ձուլաքարը համեմատաբար մեծ է, ապա նավթային թխվածքի երևույթը կառաջանա ճանապարհի մակերեսը սալահատելուց և գլորելուց հետո: Հետևաբար, եթե արդյունահանման և զննման տվյալների մեջ յուրաքանչյուր ժամանակահատված կամ աննորմալություն է առաջանում, դուք պետք է մտածեք էկրանը ստուգելու մասին:

[3]. Ասֆալտբետոն խառնող գործարանի սպասարկում
1. Տանկերի սպասարկում
Ասֆալտի գործարանի բաքը բետոն խառնող գործարանի կարևոր սարքն է և ենթակա է լուրջ մաշվածության: Սովորաբար, խառնիչ ասֆալտի երեսպատման թիթեղները, խառնիչ թևերը, շեղբերները և դռների ցնցող կնիքները պետք է ժամանակին կարգավորվեն և փոխարինվեն մաշվածության պայմաններին համապատասխան, և բետոնի յուրաքանչյուր խառնումից հետո բաքը պետք է ժամանակին լվացվի՝ խառնումը մաքրելու համար: գործարան. Տանկի մեջ մնացած բետոնը և նյութի դռանը կցված բետոնը պետք է մանրակրկիտ լվացվեն՝ կանխելու համար տանկի բետոնի ամրացումը: Նաև հաճախ ստուգեք, թե արդյոք նյութի դուռը ճկուն կերպով բացվում և փակվում է, որպեսզի խուսափեք նյութի դռան խցանումից: Տանկը սպասարկելիս պետք է անջատել էլեկտրամատակարարումը, և պետք է նշանակվի հատուկ անձ, որը պետք է զգույշ հոգ տանի: Յուրաքանչյուր ամբարձիչից առաջ համոզվեք, որ բաքում օտար առարկաներ չկան և խուսափեք հիմնական շարժիչը բեռով միացնելուց:
2. Կաթվածի սահմանափակիչի սպասարկում
Ասֆալտբետոն խառնող գործարանի սահմանափակիչները ներառում են վերին սահմանը, ստորին սահմանը, սահմանային սահմանը և անջատիչը և այլն: Աշխատանքի ընթացքում յուրաքանչյուր սահմանային անջատիչի զգայունությունն ու հուսալիությունը պետք է հաճախակի ստուգվեն: Ստուգման բովանդակությունը հիմնականում ներառում է` արդյոք հսկիչ սխեմայի բաղադրիչները, հոդերը և լարերը լավ վիճակում են, և արդյոք սխեմաները նորմալ են: Սա կազդի խառնիչ կայանի անվտանգ աշխատանքի վրա:

[4]. Ասֆալտի խառնուրդի խառնուրդի որակի վերահսկման միջոցառումներ
1. Ասֆալտբետոնում կոպիտ լցանյութը շատ կարևոր դեր է խաղում: Ընդհանուր առմամբ, 2,36-ից 25 մմ մասնիկի չափով մանրախիճը սովորաբար կոչվում է կոպիտ ագրեգատ: Այն հիմնականում օգտագործվում է բետոնի մակերեսային շերտում՝ հատիկավոր նյութը ամրացնելու, նրա շփումը մեծացնելու և տեղաշարժման ազդող գործոնները նվազեցնելու համար։ Սա պահանջում է, որ կոպիտ ագրեգատի մեխանիկական կառուցվածքը կարողանա համապատասխանել դրա պահանջներին քիմիական հատկությունների ոլորտում, որպեսզի հասնի տեխնիկական նպատակին: կարիքները և ունեն հատուկ ֆիզիկական հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի ֆիզիկական կատարումը, նյութի խտությունը և ուժի վրա ազդող գործոնները: Կոպիտ ագրեգատը տրորելուց հետո մակերեսը պետք է մնա կոպիտ, իսկ մարմնի ձևը պետք է լինի խորանարդ՝ ակնհայտ եզրերով և անկյուններով, որտեղ ասեղաձև մասնիկների պարունակությունը պետք է պահվի ցածր մակարդակի վրա, իսկ ներսում շփումը՝ համեմատաբար ուժեղ: Մանրացված ապարները, որոնց չափսերը տատանվում են մոտավորապես 0,075-ից մինչև 2,36 մմ, ընդհանուր առմամբ կոչվում են նուրբ ագրեգատներ, որոնք հիմնականում ներառում են խարամ և հանքային փոշի: Այս երկու տեսակի նուրբ ագրեգատները ունեն շատ խիստ մաքրման պահանջներ և չեն թույլատրվում կցել կամ կպչել որևէ բանի: Վնասակար նյութերի դեպքում մասնիկների միջև փոխկապակցման ուժը պետք է պատշաճ կերպով ուժեղացվի, և ագրեգատների միջև բացերը նույնպես պետք է սեղմվեն՝ նյութի կայունությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար:
2. Երբ խառնուրդը խառնվում է, խառնումը պետք է իրականացվի խստորեն համաձայն ասֆալտային խառնուրդի համար սահմանված շինարարական ջերմաստիճանի: Նախքան խառնուրդի ամեն օր խառնումը սկսելը, այս ջերմաստիճանի հիման վրա ջերմաստիճանը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի 10°C-ով մինչև 20°C: Այս կերպ ասֆալտի խառնումը Նյութերի որակը շատ շահավետ է։ Մեկ այլ մեթոդ է պատշաճ կերպով նվազեցնել չորացման տակառ մտնող ագրեգատի քանակը, բարձրացնել կրակի ջերմաստիճանը և ապահովել, որ խառնումը սկսելիս կոպիտ և նուրբ ագրեգատների և ասֆալտի տաքացման ջերմաստիճանը մի փոքր բարձր լինի նշված արժեքից. կարող է արդյունավետորեն կանխել ասֆալտբետոնե խառնիչ թավայի նետումը:
3. Նախքան շինարարական աշխատանքների իրականացումը, նախ պետք է կատարվի ագրեգատի մասնիկների աստիճանական վերանայում: Այս վերանայման գործընթացը շատ կարևոր է և ուղղակիորեն ազդում է նախագծի շինարարության որակի վրա: Նորմալ պայմաններում հաճախ մեծ տարբերություն կա իրական համամասնության և նպատակային համամասնության միջև: Որպեսզի իրական համամասնությունն ավելի լավ համահունչ լինի նպատակային համամասնությանը, անհրաժեշտ է լավ ճշգրտումներ կատարել հոսանքի շարժիչի պտտման արագության և սնուցման հոսքի արագության առումով: , ավելի լավ ապահովելու հետևողականությունը և դրանով իսկ ավելի լավ հասնել համապատասխան էֆեկտի:
4. Միևնույն ժամանակ, էկրանի զննման հզորությունը որոշակիորեն ազդում է կեսի և հատակի ելքի կարգավորումների վրա: Ավելի քիչ փորձի դեպքում, եթե ցանկանում եք լավ աշխատանք կատարել էկրանի ցուցադրման հարցում, պետք է տարբեր ելքային արագություններ սահմանեք: կատարել. Գեոտեքստիլների բնականոն արտադրությունն ապահովելու և հանքային նյութերի դասակարգման մեջ մեծ սխալ չլինելու համար, հանքային նյութերը պետք է համամասնվեն ակնկալվող արդյունքի համաձայն մինչև շինարարությունը, և արտադրության պարամետրերը պետք է հավասարակշռված լինեն սահմանված պարամետրերի հետ: , որպեսզի այն չփոխվի շինարարության ընթացքում։
5. Ասֆալտային խառնուրդի բնականոն օգտագործման ապահովման հիման վրա անհրաժեշտ է սահմանել կոնկրետ ագրեգատների և հանքային փոշու օգտագործման փաստացի քանակությունը և միևնույն ժամանակ համապատասխան կերպով նվազեցնել հանքային փոշու օգտագործման քանակը. երկրորդ, ուշադրություն դարձրեք, որ չկարողանաք օգտագործել այն խառնուրդի կառուցման գործընթացում: Փոխեք կափույրի չափը և հանձնարարեք պրոֆեսիոնալ անձնակազմին կանոնավոր ստուգումներ անցկացնել՝ համոզվելու համար, որ ասֆալտապատ թաղանթի հաստությունը համապատասխանում է շինարարական պահանջներին, թույլ չի տալիս խառնուրդը սպիտակավուն գույն ցույց տալ և բարելավել շինարարության որակը:
6. Խառնուրդի խառնման ժամանակը և խառնուրդի ջերմաստիճանը պետք է խստորեն վերահսկվեն: Ասֆալտային խառնուրդի միատեսակությունը շատ սերտ կապ ունի խառնման ժամանակի երկարության հետ: Երկուսն ուղիղ համեմատական ​​են, այսինքն՝ որքան երկար լինի, այնքան միատեսակ կլինի։ Սակայն, եթե ժամանակը լավ չվերահսկվի, ասֆալտը կծերանա, ինչը կազդի խառնուրդի որակի վրա։ բացասաբար է ազդում որակի վրա. Հետեւաբար, խառնման ժամանակ ջերմաստիճանը պետք է գիտականորեն վերահսկվի: Ընդհատվող խառնիչ սարքավորման յուրաքանչյուր ափսեի խառնման ժամանակը վերահսկվում է 45-50 վայրկյանում, մինչդեռ չոր խառնման ժամանակը պետք է լինի 5-10 վայրկյանից ավելի՝ կախված խառնուրդի խառնման ժամանակից: Ստանդարտ հավասարաչափ հարել:
Մի խոսքով, որպես խառնիչ գործարանի անձնակազմ նոր դարաշրջանում, մենք պետք է լիովին գիտակցենք ասֆալտ խառնող սարքավորումների որակի ամրապնդման և պահպանման կարևորությունը: Միայն ասֆալտ խառնող գործարանների որակը լավ վերահսկելով մենք կարող ենք ապահովել ասֆալտի խառնումը Միայն խառնուրդ գործարանի արտադրության որակը բարելավելով մենք կարող ենք արտադրել ավելի որակյալ և արդյունավետ ասֆալտային խառնուրդներ՝ ամուր հիմքեր դնելով ծրագրի որակի բարելավման համար: