Ասֆալտ խառնող գործարան ընտրելիս մի նայեք միայն գնին, այլ ուշադրություն դարձրեք արտադրանքի որակին, չէ՞ որ որակն ուղղակիորեն ազդում է ասֆալտի գործարանի ծառայության ժամկետի վրա։ Ինչ վերաբերում է այնպիսի խնդիրներին, ինչպիսիք են սարքավորումների խափանումները, մեր ընկերությունը համատեղել է նախագծային տարիների փորձը՝ վերլուծելու ասֆալտբետոն խառնող գործարաններում խափանումների պատճառները, որոնք ամփոփված են հետևյալ կերպ.

1. Անկայուն արտադրանք և սարքավորումների արտադրության ցածր արդյունավետություն
Բազմաթիվ նախագծերի կառուցման և արտադրության ժամանակ կլինի այսպիսի երևույթ. ասֆալտի գործարանի արտադրական հզորությունը լրջորեն անբավարար է, փաստացի արտադրական հզորությունը շատ ավելի ցածր է գնահատված արտադրական հզորությունից, արդյունավետությունը ցածր է, և նույնիսկ առաջընթացը. Ծրագրի ժամանակացույցը ազդում է. Մեր ընկերության աշխատանքային հագուստի փորձագետները բացատրեցին, որ ասֆալտ խառնող գործարաններում նման խափանումների հիմնական պատճառները հետևյալն են.

(1) Սխալ խառնման հարաբերակցությունը
Բոլորը գիտեն, որ մեր ասֆալտբետոնի խառնուրդի հարաբերակցությունը նպատակային խառնուրդի հարաբերակցությունն է և արտադրության խառնուրդի հարաբերակցությունը: Թիրախային խառնուրդի հարաբերակցությունը պետք է վերահսկի ավազի և մանրախիճի սառը նյութերի մատակարարման համամասնությունը, իսկ արտադրության խառնուրդի հարաբերակցությունը նախագծում նշված պատրաստի ասֆալտբետոնի նյութում տարբեր ավազի և քարի նյութերի խառնուրդի հարաբերակցությունն է: Արտադրության խառնուրդի հարաբերակցությունը որոշվում է լաբորատորիայի կողմից, որը որոշում է պատրաստի ասֆալտբետոնի դասակարգման ստանդարտը: Թիրախային խառնուրդի հարաբերակցությունը սահմանվել է արտադրական խառնուրդի հարաբերակցությունը հետագայում երաշխավորելու համար, և այն կարող է ճշգրտվել ըստ արտադրական գործընթացի իրական իրավիճակի: Երբ նպատակային խառնուրդի հարաբերակցությունը կամ արտադրության խառնման հարաբերակցությունը սխալ է, խառնիչ կայանի յուրաքանչյուր հաշվառման մեջ պահվող հումքը կլինի անհամաչափ, և որոշ հոսող նյութեր, որոշ այլ նյութեր և այլն, չեն կարող ժամանակին չափվել, ինչի հետևանքով հայտնվել է պարապ վիճակ: խառնիչ տանկի, իսկ արտադրության արդյունավետությունը բնականաբար ցածր է:

(2) Ավազի և քարի ագրեգատների ոչ որակավորված աստիճանավորում
Ասֆալտային խառնուրդների արտադրության մեջ օգտագործվող ավազի և քարի ագրեգատներն ունեն աստիճանավորման տիրույթ: Եթե ​​կերակրման հսկողությունը խիստ չլինի, և աստիճանավորումը լրջորեն գերազանցի միջակայքը, մեծ քանակությամբ «թափոններ» կառաջանան, ինչը կհանգեցնի կշռման աղբարկղի ժամանակին ճշգրիտ կշռման ձախողմանը: Դա ոչ միայն հանգեցնում է ցածր արտադրանքի, այլև առաջացնում է հումքի մեծ քանակի վատնում, որն անտեղի բարձրացնում է ինքնարժեքը:

(3) Ավազի և քարի խոնավության պարունակությունը չափազանց բարձր է
Երբ մենք գնում ենք ասֆալտ խառնող սարքավորում, մենք գիտենք, որ դրա արտադրական հզորությունը համապատասխանում է սարքավորումների մոդելին: Այնուամենայնիվ, երբ ավազի և քարի ագրեգատներում խոնավության պարունակությունը չափազանց բարձր է, սարքավորումների չորացման հզորությունը կնվազի, և ավազի և մանրախիճի ագրեգատների քանակը, որոնք կարող են մատակարարվել հաշվառման աղբարկղ՝ մեկ միավոր ժամանակում սահմանված ջերմաստիճանին հասնելու համար: համապատասխանաբար կնվազի, որպեսզի ելքը կնվազի։

(4) Վառելիքի այրման արժեքը ցածր է
Ասֆալտ խառնող գործարանում օգտագործվող վառելիքն ունի որոշակի պահանջներ՝ հիմնականում այրվող դիզելային վառելիք, ծանր դիզել կամ ծանր նավթ: Որոշ շինարարական ստորաբաժանումներ փորձում են գումար խնայել շինարարության ընթացքում, երբեմն էլ խառը յուղ են վառում: Այս տեսակի յուղն ունի ցածր այրման արժեք և առաջացնում է ավելի քիչ ջերմություն, ինչը լրջորեն ազդում է չորացման մխոցի ջեռուցման հզորության վրա և նվազեցնում արտադրական հզորությունը: Ծախսերի նվազեցման թվացող այս մեթոդն իրականում ավելի մեծ թափոններ է առաջացնում:

(5) Ասֆալտ խառնող սարքավորումների գործառնական պարամետրերի ոչ պատշաճ կարգավորում
Ասֆալտ խառնող սարքավորումների գործառնական պարամետրերի անհիմն կարգավորումը հիմնականում արտահայտվում է չոր խառնման և թաց խառնման ժամանակի ոչ պատշաճ կարգավորումով, դույլի դռան բացման և փակման ժամանակի անհիմն ճշգրտմամբ: Ընդհանուր առմամբ, յուրաքանչյուր խառնիչ արտադրական ցիկլը 45 վրկ է, որը պարզապես հասնում է սարքավորումների գնահատված արտադրական հզորությանը: Օրինակ վերցրեք մեր LB2000 տիպի ասֆալտ խառնող սարքավորումը, խառնման ցիկլը 45 վրկ է, ժամում ելքը՝ Q=2×3600/45=160տ/ժ, խառնման ցիկլի ժամանակը 50 վրկ է, ելքը ժամում է։ Q=2×3600/ 50=144t/ժ (Ծանոթագրություն. 2000 տիպի խառնիչ սարքավորումների գնահատված հզորությունը 160տ/ժ է): Սա պահանջում է, որ մենք հնարավորինս կրճատենք խառնման ցիկլի ժամանակը շինարարության ընթացքում որակի ապահովման նախադրյալի ներքո:

2. Ասֆալտբետոնի արտանետման ջերմաստիճանը անկայուն է
Ասֆալտբետոնի արտադրության ժամանակ ջերմաստիճանի պահանջները շատ խիստ են։ Եթե ​​ջերմաստիճանը շատ բարձր է, ապա ասֆալտը հեշտ է «այրվում» (սովորաբար հայտնի է որպես «մածուկ»), և այն չունի օգտագործման արժեք և կարող է թափվել միայն որպես թափոն; եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է, ասֆալտն ու մանրախիճը անհավասար կկպչեն և կդառնան «Սպիտակ նյութ»։ Ենթադրում ենք, որ մեկ տոննա նյութի արժեքը ընդհանուր առմամբ կազմում է մոտ 250 յուան, ապա «մածուկի» և «գորշ նյութի» կորուստը բավականին ապշեցուցիչ է։ Ասֆալտբետոնի արտադրության տեղամասում որքան շատ թափոններ թափվեն, այնքան ցածր կլինի տեղանքի կառավարման մակարդակը և գործառնական կարողությունները: Պատրաստի արտադրանքի արտանետման ջերմաստիճանի անկայունության երկու հիմնական պատճառ կա.

(1) Ասֆալտի ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկումը ճշգրիտ չէ
Ինչպես վերը նշվեց, եթե ջերմաստիճանը շատ բարձր լինի, այն կդառնա «մածուկ», իսկ եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր լինի՝ «գորշ նյութ», որը լուրջ վատնում է։

(2) Ավազի ագրեգատի ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկումը ճշգրիտ չէ
Այրիչի բոցի չափի անհիմն ճշգրտումը կամ կափույրի խափանումը, ավազի և մանրախիճի ագրեգատի ջրի պարունակության փոփոխությունը և սառը պահեստավորման աղբարկղում նյութի բացակայությունը և այլն, կարող են հեշտությամբ թափոններ առաջացնել: Սա պահանջում է, որ մենք ուշադիր դիտարկենք, հաճախակի չափումներ կատարենք, ունենանք որակի պատասխանատվության բարձր զգացում և արտադրական գործընթացում ուժեղ կատարողականություն:

3. Նավթ-քար հարաբերակցությունը անկայուն է
Ասֆալտի հարաբերակցությունը վերաբերում է ասֆալտի որակի և ասֆալտբետոնի ավազի և այլ լցոնիչների հարաբերակցությանը և ասֆալտբետոնի որակը վերահսկելու ամենակարևոր ցուցանիշն է: Եթե ​​ասֆալտ-քար հարաբերակցությունը չափազանց մեծ է, ապա սալահատակումից և գլորումից հետո ճանապարհի մակերեսին կհայտնվի «նավթային թխվածք»; եթե ասֆալտ-քար հարաբերակցությունը շատ փոքր է, բետոնի նյութը կշեղվի, և գլորումը չի ձևավորվի, որոնք բոլորն էլ լուրջ որակի վթարներ են: Հիմնական պատճառներն են.

(1) Ավազի և մանրախիճի ագրեգատի մեջ հողի/փոշու պարունակությունը լրջորեն գերազանցում է ստանդարտը
Չնայած փոշին հեռացվում է, լցանյութի մեջ ցեխի պարունակությունը չափազանց մեծ է, և ասֆալտի մեծ մասը համակցված է լցանյութի հետ, որը սովորաբար հայտնի է որպես «յուղի կլանում»: Խիճի մակերեսին ավելի քիչ կպած ասֆալտ կա, և գլորումից հետո դժվար է ձևավորվել։

(2) Չափման համակարգի ձախողում
Հիմնական պատճառն այն է, որ ասֆալտի չափման սանդղակի չափման համակարգի զրոյական կետը և հանքային փոշու չափման սանդղակը շեղվում են, ինչը հանգեցնում է չափման սխալների: Հատկապես ասֆալտի կշռման կշեռքների դեպքում 1 կգ սխալը լրջորեն կազդի ասֆալտի հարաբերակցության վրա: Արտադրության մեջ հաշվառման համակարգը պետք է հաճախակի չափորոշվի: Փաստացի արտադրության մեջ հանքային փոշու մեջ առկա բազմաթիվ կեղտերի պատճառով հանքային փոշու չափիչի դուռը հաճախ ամուր չի փակվում, և առաջանում է արտահոսք, ինչը լրջորեն ազդում է ասֆալտբետոնի որակի վրա:

4. Փոշին մեծ է՝ աղտոտելով շինարարական միջավայրը

Շինարարության ընթացքում որոշ խառնիչ գործարաններ լցված են փոշով, ինչը լրջորեն աղտոտում է շրջակա միջավայրը և ազդում աշխատողների առողջության վրա։ Հիմնական պատճառներն են.

(1) Ավազի և մանրախիճի ագրեգատի մեջ ցեխի//փոշու քանակը չափազանց մեծ է՝ լրջորեն գերազանցելով ստանդարտը:

(2) Փոշու հեռացման համակարգի ձախողում

Ներկայումս ասֆալտ խառնող գործարանները հիմնականում օգտագործում են պարկերի փոշու հեռացում, որը պատրաստված է փոքր ծակոտիներով, լավ օդի թափանցելիությամբ և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ հատուկ նյութերից: Փոշու հեռացման ազդեցությունը լավ է, և այն կարող է բավարարել շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջները: Կա մի թերություն՝ թանկ։ Գումար խնայելու համար որոշ ագրեգատներ ժամանակին չեն փոխարինում փոշու տոպրակը վնասվելուց հետո: Պայուսակը լրջորեն վնասվել է, վառելիքն ամբողջությամբ չի այրվել, իսկ տոպրակի մակերեսին կլանված կեղտերը` առաջացնելով խցանումներ և փոշու թռչում արտադրամասում:

5. Ասֆալտբետոն խառնող գործարանի սպասարկում

Ասֆալտբետոնե խառնիչ գործարանի սպասարկումը սովորաբար բաժանվում է տանկի մարմնի պահպանման, ճախարակի համակարգի պահպանման և կարգավորման, հարվածի սահմանափակիչի ճշգրտման և պահպանման, մետաղալարերի և ճախարակի պահպանման, սպասարկման. ամբարձիչի վազվզոցը, ուղու սպասարկումը և ուղու հենարանը և այլն։

Շինհրապարակում բետոնի խառնուրդի գործարանը հաճախակի և հակված է ձախողման սարքավորումների: Մենք պետք է ուժեղացնենք սարքավորումների սպասարկումը, որը նպաստում է տեղանքի անվտանգ շինարարության ապահովմանը, սարքավորումների ամբողջականության մակարդակի բարելավմանը, սարքավորումների խափանումների նվազեցմանը, բետոնի որակի ապահովմանը և սարքավորումների բարելավմանը: Արտադրական հզորություն, ստանալ սոցիալական և տնտեսական օգուտների կրկնակի բերք.