Persyaratan pemanasan dan pengeringan mineral basah dengan kadar air tinggi dalam sistem mengkonsumsi banyak energi listrik, sehingga kebutuhan pemilihan bahan bakar sistem untuk pembukaan berkaitan erat dengan situasi spesifik. Untuk bahan bakar umum seperti gas alam, batu bara dan bahan bakar lainnya seperti metanol, peralatan peleburan aspal memiliki efisiensi pemrosesan yang kurang dan nilai kalor tidak dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Oleh karena itu, sistem pabrik peleburan aspal sebaiknya memilih bahan bakar seperti mesin diesel dan minyak berat.
Minyak berat peralatan peleburan aspal, juga dikenal sebagai bahan bakar ringan, adalah cairan berwarna coklat tua yang termasuk dalam pembangunan berkelanjutan menurut Konvensi Den Haag. Dengan kata lain, minyak berat memiliki karakteristik viskositas tinggi, kadar air rendah, sedimen lebih sedikit, dan sulit menguap pada peralatan peleburan aspal. Peralatan peleburan aspal minyak berat lebih hemat biaya dibandingkan mesin diesel, sehingga lebih cocok sebagai bahan bakar campuran aspal dan peralatan pembuatan pabrik peleburan aspal.

Peningkatan dan transformasi peralatan peleburan aspal juga dapat mencapai efek yang diharapkan berupa penghematan energi dan pengurangan emisi. Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan peralatan peleburan aspal serba guna minyak berat dan mengganti pompa minyak berat dengan katup konversi minyak ringan dan minyak berat yang dapat menahan tekanan tinggi dari pabrikan pabrik pencampuran aspal. Penting juga untuk meningkatkan sistem pasokan minyak berat dan sistem pemrosesan pabrik peleburan aspal gas alam terkompresi, dan lebih lanjut meningkatkan sistem kendali motor. Meskipun peningkatan pabrik peleburan aspal untuk sementara akan menimbulkan beban ekonomi tertentu, dari tren pembangunan jangka panjang, dari perspektif konservasi energi dan pengurangan emisi, biaya tersebut dapat dipulihkan dalam waktu singkat, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang signifikan.
Tren perkembangan teori pengeringan pabrik peleburan aspal memerlukan pengolahan, pengeringan dan pemanasan sumber daya batu. Penyebabnya adalah mutu bahan baku basah belum dapat memenuhi persyaratan perusahaan teknologi produksi dan pengolahan pabrik peleburan aspal. Pabrik peleburan aspal dan bahan bakunya semakin tinggi, rencana kerja sistem pengetahuan pengeringan memiliki kekuatan tarik yang lebih besar, terutama beberapa campuran aspal halus yang relatif dapat menyerap. Penelitian telah menunjukkan bahwa ketika kelembaban relatif peralatan peleburan aspal batu melebihi 1%, masalah konsumsi energi dapat terus meningkat sebesar 10%. Tidak sulit untuk melihat pentingnya mengontrol kadar air batu.
Selama proses produksi, peralatan penghilangan barel aspal harus mengambil tindakan yang wajar untuk mengontrol kelembapan marmer. Misalnya, agar pipa saluran pembuangan mendapat manfaat yang lebih baik, lokasi pengendapan marmer secara umum harus memiliki kemiringan tertentu, dan beton harus digunakan di tanah untuk pengerasan. Harus ada air yang mudah menguap di dekat lokasi. Tenda peralatan de-barreling aspal harus dibangun di lokasi peralatan de-barreling aspal untuk mencegah masuknya air hujan. Selain batu dengan kelembaban relatif tinggi, spesifikasi dan standar partikel batu juga diperlukan dalam sistem pengeringan. Selama pengoperasian peralatan de-barreling aspal, distribusi ukuran partikel batu kurang dari 70% dari tingkat yang memenuhi syarat, yang akan meningkatkan luapan, dan pasti akan menyebabkan konsumsi bahan bakar. Oleh karena itu, perlu dilakukan kontrol yang ketat terhadap ukuran distribusi ukuran partikel batu, dan mengklasifikasikan batu dengan distribusi ukuran partikel yang berbeda untuk meningkatkan kekuatan tarik kerja peralatan de-barreling aspal.