Pabrik aspal campuran drumdan pabrik aspal campuran kontinu adalah dua jenis utama peralatan produksi massal campuran aspal, yang semuanya banyak digunakan dalam teknik konstruksi, seperti pelabuhan, dermaga, jalan raya, kereta api, bandara, dan pembangunan jembatan, dll.

Kedua tipe utama pabrik aspal ini memiliki komponen dasar yang serupa, misalnya sistem pasokan agregat dingin, sistem pembakaran, sistem pengeringan, sistem pencampuran, pengumpul debu, sistem pasokan aspal, dan sistem kontrol listrik. Namun demikian, mereka juga berbeda terlalu banyak dalam banyak aspek. Artikel ini kami akan mencoba memperkenalkan persamaan dan perbedaan utama antara keduanya.



Kemiripan Antara Drum Mix Asphalt Plant dan Continuous Mix Asphalt Plant

Memuat agregat dingin ke dalam wadah umpan adalah langkah pertama dalam operasi pencampuran aspal. Peralatan tersebut biasanya memiliki 3 hingga 6 wadah umpan, dan agregat dimasukkan ke dalam setiap wadah berdasarkan ukuran yang berbeda. Ini dilakukan untuk menilai ukuran agregat yang berbeda sesuai dengan persyaratan proyek. Setiap nampan memiliki pengumpan sabuk di bagian bawah untuk mengontrol aliran material dengan pengatur frekuensi. Dan kemudian agregat dikumpulkan dan dibawa oleh konveyor sabuk panjang ke layar besar untuk pra-pemisahan.

Prosedur penyaringan datang berikutnya. Layar ini menghilangkan agregat yang terlalu besar dan mencegahnya memasuki drum.

Belt conveyor sangat penting dalam proses pabrik aspal karena tidak hanya mengangkut agregat dingin ke drum tetapi juga menimbang agregat. Conveyor ini memiliki load cell yang secara konstan menghibur agregat dan memberi sinyal ke panel kontrol.

Drum pengering terus berputar, dan agregat dipindahkan dari satu ujung ke ujung lainnya selama putaran. Tangki bahan bakar menyimpan dan mengirimkan bahan bakar ke pembakar drum. Panas dari api pembakar diterapkan pada agregat untuk meminimalkan kadar air.

Teknologi pengendalian polusi sangat penting dalam proses tersebut. Mereka membantu menghilangkan gas yang berpotensi berbahaya bagi lingkungan. Pengumpul debu primer adalah pengumpul debu siklon yang bekerja bersama dengan pengumpul debu sekunder, yang dapat berupa filter baghouse atau scrubber debu basah.

Aspal campuran panas yang sudah jadi biasanya disimpan di gerbong jadi, dan akhirnya dibuang ke truk untuk diangkut.



Perbedaan Antara Drum Mix Asphalt Plant danPabrik Aspal Campuran Kontinyu

1. Pabrik aspal campuran drum memasang pembakar di ujung depan drum, di mana agregat bermigrasi menjauh dari api pembakar dalam arah aliran paralel, dan agregat yang dipanaskan dicampur dengan aspal di ujung lain drum. Sedangkan agregat pada continous mix asphalt plant bergerak ke arah api burner dengan arah counter flow, karena burner dipasang di ujung belakang drum.

2. Drum pabrik aspal campuran drum memainkan dua peran dalam operasi, pengeringan dan pencampuran. Artinya bahan yang keluar dari drum akan menjadi produksi jadi. Namun drum continous mix asphalt plant hanya untuk mengeringkan dan memanaskan agregat, dan bahan yang keluar dari drum harus diaduk dengan continous mixer hingga menjadi produk akhir.

3.Agregat yang dipanaskan dalam drum pabrik aspal campuran drum mengikuti drum untuk berputar dan jatuh karena gravitasi, untuk bersentuhan dengan aspal penyemprotan dan menyelesaikan pencampuran dalam putaran drum. Sedangkan untuk pabrik aspal campuran kontinyu, agregat dipanaskan untuk mengatur suhu dalam drum pengering, dan kemudian dibawa ke pengaduk kontinyu dengan poros kembar horizontal, di mana agregat panas akan dicampur bersama dengan penyemprotan bitumen, bahan pengisi dan bahan tambahan lainnya sesuai dengan persyaratan konstruksi sampai dicampur secara homogen.

Seperti di atas, desain struktur aliran balik meminimalkan kadar air dalam agregat, dan memberikan lebih banyak waktu untuk agregat untuk pengeringan dan pemanasan, yang membuat pabrik aspal campuran terus-menerus memiliki efisiensi pemanasan yang lebih baik. Selain itu, pabrik aspal campuran terus menerus mengadopsi pencampuran paksa melalui poros kembar daya yang kuat. Berbagai bahan memiliki kontak yang cukup satu sama lain dan dapat dicampur jauh lebih homogen, dan bitumen menyebar di antara bahan sepenuhnya untuk membentuk ikatan yang lebih baik. Dengan demikian, ia memiliki efisiensi pencampuran yang lebih tinggi serta kinerja produksi akhir yang lebih baik.