Pabrik emulsi aspal adalah peralatan aspal emulsi praktis yang dirancang dan diproduksi oleh pabrik koloid LRS, GLR dan JMJ. Ini memiliki karakteristik biaya rendah, relokasi nyaman, operasi sederhana, tingkat kegagalan rendah dan kepraktisan yang kuat. Seluruh rangkaian peralatan emulsi aspal dan kabinet kontrol operasi semuanya dipasang di pangkalan untuk membentuk keseluruhan. Pabrik ini dirancang untuk menyediakan aspal sesuai dengan suhu yang dibutuhkan oleh peralatan pemanas aspal. Jika permintaan pengguna, tangki penyesuaian suhu aspal dapat ditambahkan. Larutan berair dipanaskan oleh pipa minyak konduksi panas yang dipasang di tangki atau pemanas air eksternal dan tabung pemanas listrik, yang dapat dipilih oleh pengguna.

Komposisi peralatan emulsi aspal: Terdiri dari tangki transisi aspal, tangki pencampur emulsi, tangki produk jadi, pompa aspal pengatur kecepatan, pompa emulsi pengatur kecepatan, pengemulsi, pompa pengiriman produk jadi, kabinet kontrol listrik, pipa dan katup lantai besar, dll.

Fitur peralatan: Ini terutama memecahkan masalah rasio minyak terhadap air. Ini mengadopsi dua pompa roda busur listrik pengatur kecepatan. Menurut rasio oli terhadap air, kecepatan pompa roda gigi disesuaikan untuk memenuhi persyaratan rasio. Ini intuitif dan nyaman untuk dioperasikan. , minyak dan air masuk ke mesin pengemulsi melalui dua pompa untuk emulsifikasi. Peralatan aspal emulsi yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki karakteristik menggabungkan stator dan rotor dari pabrik koloid halus, pabrik koloid alur retikulasi: meningkatkan retikulasi meningkatkan mesin emulsifikasi Kepadatan geser adalah fitur terbesar di antara mereka. Setelah beberapa tahun digunakan, mesin ini benar-benar tahan lama, efisiensi tinggi dan konsumsi rendah, mudah digunakan, aman dan andal, dan juga memenuhi persyaratan kualitas aspal emulsi. Ini adalah peralatan emulsifikasi yang ideal saat ini. Sehingga seluruh rangkaian peralatan lebih sempurna.

1. Siapkan larutan sabun sesuai dengan rasio pencampuran yang disediakan oleh produsen pengemulsi, tambahkan zat penstabil sesuai kebutuhan, dan sesuaikan suhu larutan sabun hingga kisaran 40-50 °C;
2. Aspal pemanas, aspal 70# dikontrol dalam lingkup 140-145 ℃, dan aspal 90# dikontrol dalam lingkup 130～135 ℃;
3. Periksa apakah sistem daya normal, dan ikuti prosedur pengoperasian kelistrikan;
4. Mulai sistem sirkulasi minyak transfer panas untuk memastikan bahwa pengemulsi sepenuhnya dipanaskan, asalkan rotor pengemulsi dapat diputar secara bebas dengan tangan;
5. Sesuaikan celah antara stator dan rotor pengemulsi sesuai dengan instruksi manual pengemulsi;
6. Masukkan cairan sabun dan aspal yang sudah disiapkan ke dalam dua wadah dengan perbandingan cairan sabun: aspal II 40:60 (berat total tidak melebihi 10kg).
7. Nyalakan pengemulsi (dilarang menyalakan pompa cairan sabun dan pompa aspal);
8. Setelah pengemulsi berjalan normal, tuangkan perlahan cairan sabun terukur dan aspal ke dalam corong secara bersamaan (perhatikan bahwa cairan sabun harus masuk ke corong sedikit lebih awal), dan biarkan pengemulsi menggiling berulang kali;
9. Amati kondisi emulsi. Setelah emulsi digiling secara merata, buka katup 1, dan masukkan aspal emulsi yang sudah digiling ke dalam wadah;
10. Melakukan berbagai uji indeks pada aspal emulsi;
11. Berdasarkan hasil pengujian, putuskan bagaimana mengatur jumlah pengemulsi; atau gabungkan persyaratan teknis untuk aspal emulsi untuk menentukan apakah pengemulsi cocok untuk proyek: jika perlu menyesuaikan jumlah pengemulsi, ulangi operasi di atas.