Membeli peralatan dengan kinerja luar biasa hanyalah langkah pertama. Yang lebih penting adalah perawatan selama pengoperasian sehari-hari. Melakukan pemeliharaan dan pengoperasian standar dengan baik tidak hanya dapat mengurangi kerusakan peralatan, tetapi juga mengurangi kerugian yang tidak perlu, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya penggunaan.

Peralatan mekanis skala besar seperti peralatan pencampur aspal dikhawatirkan peralatan tersebut akan mengalami cacat dan mempengaruhi produksi dan pasokan. Beberapa kerugian tidak dapat dihindari selama proses produksi, namun beberapa cacat sering kali disebabkan oleh perawatan yang tidak tepat, yang dapat dicegah pada tahap awal. Jadi pertanyaannya adalah, bagaimana cara kita merawat peralatan dengan benar dan efektif serta melakukan perawatan peralatan sehari-hari dengan baik?
Menurut survei, 60% cacat mesin dan peralatan disebabkan oleh pelumasan yang buruk, dan 30% disebabkan oleh pengencangan yang tidak memadai. Menurut dua situasi ini, perawatan harian peralatan mekanis berfokus pada: anti korosi, pelumasan, penyesuaian, dan pengencangan.
Setiap shift stasiun batching memeriksa apakah baut motor osilasi kendor; periksa apakah baut berbagai komponen stasiun batching kendor; periksa apakah rol macet/tidak berputar; periksa apakah sabuknya menyimpang. Setelah 100 jam pengoperasian, periksa level oli dan kebocorannya.
Jika perlu, ganti segel yang rusak dan tambahkan gemuk. Gunakan oli mineral VG220 dengan viskositas ISO untuk membersihkan lubang udara; oleskan gemuk pada sekrup pengencang belt conveyor. Setelah 300 jam kerja, oleskan gemuk berbahan kalsium ke dudukan bantalan rol utama dan rol penggerak sabuk pengumpanan (jika oli keluar); oleskan gemuk berbahan dasar kalsium pada dudukan bantalan rol utama dan penggerak sabuk datar dan sabuk miring.