Pabrik pencampur drum kontinu adalah peralatan pencampur profesional yang menghasilkan campuran aspal dalam mode drum kontinyu, pabrik ini dapat dibagi menjadi pabrik pencampur drum aspal dan pabrik pencampur aspal aliran balik. Kedua pabrik tersebut memproduksi aspal campuran panas secara kontinyu. Pemanasan agregat, pengeringan dan pencampuran bahan dari kedua jenis pabrik aspal semuanya dilakukan di dalam drum.

Pabrik pencampuran drum berkelanjutan (Drum Mix Plant dan continuous mix plant) umumnya digunakan antara lain di bidang teknik konstruksi, air dan listrik, pelabuhan, dermaga, jalan raya, kereta api, bandara, dan jembatan. Ini memiliki sistem suplai agregat dingin, sistem pembakaran, sistem pengeringan, sistem pencampuran, pengumpul debu air, sistem suplai aspal, dan sistem kontrol listrik.



Kemiripan pabrik aspal drum dan pabrik aspal counter flow
Memuat agregat dingin ke dalam wadah umpan adalah langkah pertama dalam pengoperasian Asphalt Drum Mix Plant. Peralatan biasanya memiliki tiga atau empat pengumpan nampan (atau lebih), dan agregat dimasukkan ke dalam berbagai nampan berdasarkan ukuran. Ini dilakukan untuk menilai ukuran agregat yang berbeda sesuai dengan persyaratan proyek. Setiap kompartemen memiliki gerbang bergerak untuk mengontrol aliran material. Di bawah tempat sampah terdapat sabuk konveyor panjang yang mengangkut agregat ke layar scalping.

Prosedur penyaringan datang berikutnya. Saringan getar dek tunggal ini menghilangkan agregat besar dan mencegahnya memasuki drum.

Konveyor pengisian sangat penting dalam proses pabrik aspal karena tidak hanya mengangkut partikel dingin dari bawah layar ke drum tetapi juga menimbang agregat. Conveyor ini memiliki load cell yang secara konstan menghibur agregat dan memberi sinyal ke panel kontrol.

Drum pengeringan dan pencampuran bertanggung jawab atas dua operasi: pengeringan dan pencampuran. Drum ini terus berputar, dan agregat dipindahkan dari satu ujung ke ujung lainnya selama revolusi. Panas dari api pembakar diterapkan pada agregat untuk meminimalkan kadar air.

Tangki bahan bakar burner pengering drum menyimpan dan mengirimkan bahan bakar ke burner drum. Selain itu, komponen utamanya terdiri dari tangki penyimpanan aspal yang menyimpan, memanaskan, dan memompa aspal yang dibutuhkan ke drum pengering untuk dicampur dengan agregat panas. Silo pengisi menambahkan bahan pengisi dan pengikat opsional ke mixer.

Teknologi pengendalian polusi sangat penting dalam proses tersebut. Mereka membantu menghilangkan gas yang berpotensi berbahaya dari lingkungan. Pengumpul debu primer adalah pengumpul debu kering yang bekerja bersama dengan pengumpul debu sekunder, yang dapat berupa bag filter atau scrubber debu basah.

Konveyor pemuatan mengumpulkan aspal campuran panas siap pakai dari bawah drum dan mengangkutnya ke kendaraan yang menunggu atau silo penyimpanan. HMA disimpan di silo penyimpanan opsional hingga truk tiba.


Perbedaan pabrik aspal drum dan pabrik aspal counter flow
1. Drum sangat penting dalam pengoperasian Asphalt Drum Mix Plant. Di pabrik aliran paralel, agregat bermigrasi menjauh dari nyala pembakar, sedangkan, di pabrik aliran balik, agregat bergerak menuju nyala pembakar. Agregat yang dipanaskan dicampur dengan bitumen dan mineral di ujung lain drum.

2. Aliran agregat di pabrik aliran paralel sejajar dengan nyala api pembakar. Ini juga menunjukkan bahwa agregat menjauh dari api pembakar saat bergerak. Alur agregat pada counter flow plant berlawanan (berlawanan) dengan nyala api burner, sehingga agregat bergerak menuju arah api burner sebelum bercampur dengan bitumen dan mineral lainnya. Hal ini terlihat mudah, namun berdampak signifikan pada proses kedua jenis pengaduk aspal ini bahkan mempengaruhi kualitas HMA. Mixer counter-flow dianggap lebih hemat bensin dan memberikan HMA lebih besar dari yang lain.

Panel kontrol pada peralatan masa kini sudah modern dan kompleks. Mereka memungkinkan penyimpanan beberapa formulasi campuran berdasarkan permintaan konsumen. Pabrik dapat dikontrol dari satu lokasi melalui panel kontrol.