Í malbiksgerð er malbiksblöndunarbúnaður einn mikilvægasti búnaðurinn. Að tryggja eðlilega framleiðslu búnaðarins getur bætt gæði verkefnisins og skapað meiri efnahagslegan ávinning. Þess vegna getur hvort hægt sé að nota malbiksblöndunarbúnaðinn á réttan hátt ákvarðað ávinninginn af fyrirtækinu og byggingarhagkvæmni verkefnisins. Þessi grein mun sameina fræði og framkvæmd til að ræða rétta notkun malbiksblöndunarbúnaðar með það að markmiði að bæta gæði verkefna og tryggja efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.
[1]Skýrðu kröfum um notkun malbiksblöndunarbúnaðar
1.1 Kerfissamsetning malbiksblöndunarstöðvar
Kerfi malbiksblöndunarbúnaðar er aðallega samsett úr tveimur hlutum: efri tölvu og neðri tölvu. Íhlutir hýsingartölvunnar eru meðal annars hýsingartölva, LCD skjár, sett af Advantech iðnaðartölvum, lyklaborði, mús, prentara og hlaupandi hundur. Hluti neðri tölvunnar er sett af PLC. Sérstök uppsetning ætti að fara fram samkvæmt teikningunum. CPU314 biður sem hér segir:
DC5V ljós: Rautt eða slökkt þýðir að aflgjafinn er bilaður, grænn þýðir að trimmerinn er eðlilegur.
SF ljós: Það er engin vísbending undir venjulegum kringumstæðum og það er rautt þegar bilun er í vélbúnaði kerfisins.
FRCE: Kerfið er í notkun.
STOP ljós: Þegar það er slökkt gefur það til kynna eðlilega notkun. Þegar örgjörvinn er ekki lengur í gangi er hann rauður.
1.2 Kvörðun voga
Þyngd blöndunarstöðvarinnar hefur bein tengsl við nákvæmni hvers mælikvarða. Samkvæmt stöðluðum kröfum flutningaiðnaðarins í mínu landi verður að nota staðlaðar lóðir þegar kvarðað er. Á sama tíma ætti heildarþyngd lóðanna að vera meira en 50% af mælisviði hvers vogar. Málmælingarsvið malbiksblöndunarbúnaðarins steinkvarða ætti að vera 4500 kíló. Þegar kvarð er kvarðað ætti GM8802D þyngdarsendirinn að vera kvarðaður fyrst og síðan kvarðaður af örtölvunni.

1.3 Stilltu snúning mótorsins fram og til baka
Áður en stillt er á skal fylla smurolíu nákvæmlega í samræmi við vélrænar reglur. Á sama tíma ætti vélaverkfræðingur að vera til staðar til að vinna með því að stilla hverja skrúfu og snúning mótorsins áfram og afturábak.
1.4 Rétt röð til að ræsa mótorinn
Í fyrsta lagi ætti að loka demparanum á vökvaviftunni, og ræsa skal blástursviftuna. Eftir að umbreytingu frá stjörnu í horn er lokið, blandaðu strokknum, ræstu loftdæluna og ræstu rykhreinsunarloftdæluna og poka Roots blásarann ​​í röð.
1.5 Rétt kveikjunarröð og köldu fóðrun
Vertu viss um að fara nákvæmlega eftir sérstökum leiðbeiningum brennarans við notkun. Það skal tekið fram að lokað verður fyrir dempara blástursviftunnar áður en kveikt er í eldinum. Þetta er til að koma í veg fyrir að úðað eldsneyti hylji pokann á ryksöfnunartækinu og veldur því að rykfjarlægingargeta gufuketilsforskriftanna minnkar eða glatist. Bæta skal við köldu efninu strax eftir að kveikt er í eldinum þegar hitastig útblástursloftsins fer yfir 90 gráður.
1.6 Stjórna staðsetningu bílsins
Stjórnhluti vagnsins er samsettur af Siemens tíðnibreytir, nálægðarrofa fyrir efnismóttökustöðu, FM350 og ljósakóðara. Startþrýstingur bílsins ætti að vera á milli 0,5 og 0,8MPa.
Vertu viss um að huga að sumum atriðum meðan á notkun stendur: tíðnibreytirinn stjórnar lyftingunni á vagninum. Óháð því að lyfta eða lækka vagninn, ýttu bara á samsvarandi hnapp og slepptu honum eftir að vagninn er í gangi; óheimilt er að setja tvo hólka af efni í einn vagn; ef það er ekki Með samþykki framleiðanda er ekki hægt að breyta breytum invertersins að vild. Ef inverterið gefur viðvörun, ýttu bara á endurstillingarhnappinn á inverterinu til að endurstilla hann.
1.7 Viðvörun og neyðarstöðvun
Kerfi malbiksblöndunarbúnaðarins mun sjálfkrafa gera viðvörun við eftirfarandi aðstæður: ofhleðsla steindufts, ofhleðsla á steinhögg, ofhleðsla malbiks, of hægur losunarhraði steinduftskvarða, losunarhraði steinhvarðar of hægur, losunarhraði malbiksskala of hægur, Kosningabilun, bilun í bíl, bilun í mótor o.s.frv. Eftir að viðvörun kemur, vertu viss um að fylgja nákvæmlega leiðbeiningunum á glugganum.
Neyðarstöðvunarhnappur kerfisins er rauður sveppirlaga hnappur. Ef neyðarástand kemur upp á bílnum eða mótornum, ýttu bara á þennan hnapp til að stöðva virkni alls búnaðar í kerfinu.
1.8 Gagnastjórnun
Fyrst þarf að prenta gögnin í rauntíma og í öðru lagi þarf að huga að því að leita eftir og varðveita uppsöfnuð framleiðslugögn.
1.9 Hreinlæti stjórnherbergis
Halda þarf stjórnklefanum hreinu á hverjum degi, því of mikið ryk mun hafa áhrif á stöðugleika örtölvunnar, sem getur komið í veg fyrir að örtölvan virki rétt.

[2]. Hvernig á að stjórna malbiksblöndunarbúnaði á öruggan hátt
2.1 Atriði sem huga ber að á undirbúningsstigi
, athugaðu hvort aur og grjót sé í sílóinu og fjarlægðu öll aðskotaefni á lárétta færibandinu. Í öðru lagi skaltu athuga vandlega hvort færibandið sé of laust eða ekki í lagi. Ef svo er skaltu stilla það í tíma. Í þriðja lagi, athugaðu hvort allir vogir séu viðkvæmir og nákvæmir. Í fjórða lagi, athugaðu olíugæði og olíustig olíutanksins. Ef það er ekki nóg skaltu bæta því við í tíma. Ef olían versnar verður að skipta um hana tímanlega. Í fimmta lagi ættu rekstraraðilar og rafvirkjar í fullu starfi að athuga tæki og aflgjafa til að tryggja að þau virki rétt. , ef skipta þarf um rafmagnsíhluti eða raflögn fyrir mótor þarf rafvirki eða tæknimaður í fullu starfi að gera það.
2.2 Atriði sem ætti að gefa gaum í rekstri
Fyrst af öllu, eftir að búnaðurinn er ræstur, verður að athuga virkni búnaðarins vandlega til að tryggja að hann sé eðlilegur. Einnig þarf að athuga réttmæti hverrar snúningsstefnu. Í öðru lagi þarf að fylgjast vel með hverjum íhlut þegar unnið er til að sjá hvort hann sé eðlilegur. Gefðu sérstaka athygli á stöðugleika spennunnar. Ef óeðlilegt uppgötvast skaltu leggja strax af. Í þriðja lagi skaltu fylgjast vel með ýmsum tækjum og takast á við og stilla óeðlilegar aðstæður tafarlaust. Í fjórða lagi er ekki hægt að framkvæma viðhald, viðhald, aðhald, smurningu osfrv. á vélinni á meðan hún er í gangi. Lokið ætti að vera lokað áður en hrærivélin er ræst. Í fimmta lagi, þegar búnaðurinn stöðvast vegna óeðlilegrar óeðlilegu, þarf að þrífa malbikssteypuna í honum tafarlaust og er bannað að gangsetja hrærivélina með álagi. Í sjötta lagi, eftir að rafmagnstæki sleppur, verður þú fyrst að finna orsökina og loka því síðan eftir að biluninni er eytt. Þvingunarlokun er ekki leyfð. Í sjöunda lagi þarf að sjá rafvirkjum fyrir fullnægjandi lýsingu þegar þeir vinna á nóttunni. Í áttunda lagi verða prófunaraðilar, rekstraraðilar og aðstoðarfólk að vinna saman til að tryggja að búnaðurinn geti virkað eðlilega og malbikssteypan sem framleidd er uppfylli þarfir verkefnisins.
2.3 Atriði sem huga ber að eftir aðgerð
Eftir að aðgerðinni er lokið skal fyrst hreinsa svæðið og vélar vandlega og malbikssteypuna sem geymd er í hrærivélinni þarf að þrífa. Í öðru lagi, tæmdu loftþjöppuna. , til að viðhalda búnaðinum, bætið smá smurolíu á hvern smurpunkt og berið olíu á þau svæði sem þarfnast verndar til að koma í veg fyrir ryð.

[3]. Styrkja starfsfólk og stjórnendaþjálfun sem tengist vörum og þjónustu
(1) Bæta heildargæði markaðsstarfsmanna. Laðaðu að fleiri og fleiri hæfileika til að selja vörur. Markaðurinn fyrir malbiksblöndunartæki krefst í auknum mæli áreiðanlegt orðspor, góða þjónustu og framúrskarandi gæði.
(2) Styrkja þjálfun fyrir rekstrarfólk. Þjálfun rekstraraðila getur gert þá hæfari í stjórnun kerfisins. Þegar villur koma upp í kerfinu ættu þeir að geta gert breytingar á eigin spýtur. Nauðsynlegt er að styrkja daglega kvörðun hvers vigtunarkerfis til að gera vigtunarniðurstöðurnar nákvæmari.
(3) Styrkja ræktun sendingar á staðnum. Áætlun á staðnum getur táknað ímynd þess í blöndunarstöðinni á byggingarsvæðinu. Þess vegna er nauðsynlegt að hafa faglega þekkingu til að takast á við vandamál sem uppi eru í blöndunarferlinu. Jafnframt er hæfni í mannlegum samskiptum mjög mikilvæg þannig að við getum komið vel fram við viðskiptavini. Vandamál í samskiptum.
(4) Efla skal vörugæðaþjónustu. Stofna sérstakt þjónustuteymi fyrir vörugæði, fyrst og fremst gæðaeftirlit með öllu framleiðsluferlinu og á sama tíma fylgja eftir umhirðu, viðhaldi og notkun blöndunarbúnaðarins af byggingareiningunni.

[4] Niðurstaða
Á tímum nútímans er malbiksblöndunarbúnaður fyrir harðri og grimmilegri samkeppni. Gæði malbiksblöndunarbúnaðar hefur bein áhrif á byggingargæði verkefnisins. Þess vegna getur það einnig haft áhrif á efnahagslegan ávinning fyrirtækisins. Því ber byggingaraðila að nota malbiksblöndunartæki á réttan hátt og ljúka viðhaldi, viðgerð og skoðun búnaðarins sem mikilvægt verkefni.
Í stuttu máli, að vísindalega stilla framleiðslustuðulinn og nota malbiksblöndunarbúnað á réttan hátt getur ekki aðeins bætt framleiðslu skilvirkni, stytt byggingartímann, heldur einnig lengt endingartíma búnaðarins að miklu leyti. Þetta getur betur tryggt byggingargæði verkefnisins og tryggt efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.