Malbikssteypublöndunarstöð (hér eftir nefnt malbiksverksmiðja) er mikilvægur búnaður fyrir hágæða gangstéttargerð á þjóðvegum. Það samþættir ýmsa tækni eins og véla-, rafmagns- og steypugrunnframleiðslu. Um þessar mundir, í uppbyggingu innviðaframkvæmda, hefur vitund fólks um umhverfisvernd aukist, orkusparnaður og minnkun losunar og meðvitund um viðgerðir á gömlum úrgangi og endurvinnslu úrgangs aukist. Þess vegna er frammistaða og ástand rykhreinsunarbúnaðarins í malbiksverksmiðjunum ekki aðeins beintengd gæðum fullunninnar malbiksblöndu. Gæði, og setur fram meiri kröfur um tæknilegt stig hönnuða búnaðarframleiðenda og reksturs- og viðhaldsvitund notenda búnaðar.
[1]. Uppbygging og meginregla rykhreinsunarbúnaðar
Þessi grein tekur Tanaka TAP-4000LB malbiksverksmiðjuna sem dæmi. Heildar rykhreinsunarbúnaðurinn notar aðferð til að fjarlægja belti ryk, sem er skipt í tvo hluta: rykhreinsun þyngdarafl og rykhreinsun. Vélrænni stjórnbúnaðurinn er búinn: útblástursviftu (90KW*2), servómótorsstýrðum loftrúmmálsstýringarventili, beltis ryksöfnunarpúlsgjafa og segulloka stýrisloka. Aukaframkvæmdabúnaðurinn er búinn: stromp, stromp, loftrás osfrv. Þversniðsflatarmál rykfjarlægingar er um 910M2 og rykflutningsgetan á tímaeiningu getur náð um 13000M2/H. Rekstur rykhreinsunarbúnaðar má gróflega skipta í þrjá hluta: aðskilnað og rykhreinsun-hringrásaraðgerð-rykútblástur (blautmeðferð)
1. Aðskilnaður og rykhreinsun
Útblástursviftan og loftmagnsstýringarventill servómótors mynda undirþrýsting í gegnum rykagnir rykhreinsibúnaðarins. Á þessum tíma streymir loftið með rykögnum út á miklum hraða í gegnum þyngdarboxið, ryksöfnun poka (rykið hefur verið fjarlægt), loftrásir, reykháfar osfrv. Þar á meðal eru rykagnirnar stærri en 10 míkron í rörinu. eimsvala falla frjálslega í botn kassans þegar rykið er rykað af þyngdaraflinu. Rykagnirnar sem eru minni en 10 míkron fara í gegnum þyngdarboxið og ná til beltisryksafnans, þar sem þær eru tengdar við rykpokann og úðað með púlsandi háþrýstiloftstreymi. Fallið á botn ryksafnarans.
2. Hringrásaraðgerð
Rykið (stórar agnir og litlar agnir) sem fellur neðst á kassanum eftir að ryk hefur verið fjarlægt flæðir frá hverju skrúfufæribandi inn í sinkduftsmælingartunnuna eða endurunnið duftgeymslutunnuna í samræmi við raunverulegt framleiðslublöndunarhlutfall.
3. Rykhreinsun
Endurunnið duft sem flæðir inn í endurunnið dufttunnuna er ryklaust og endurheimt með blautmeðhöndlunarbúnaðinum.
[2]. Vandamál við notkun rykhreinsunarbúnaðar
Þegar búnaðurinn var í gangi í um það bil 1.000 klukkustundir kom ekki aðeins háhraða heitt loftstreymi út úr ryksöfnunarstrompinum, heldur einnig mikið magn af rykögnum, og sá rekstraraðili að taugapokarnir voru alvarlega stíflaðir og mikill fjöldi taupoka var með göt. Það eru enn nokkrar blöðrur á púlssprautupípunni og skipta þarf um rykpokann oft. Eftir tæknisamskipti milli tæknimanna og samskipti við japanska sérfræðinga frá framleiðanda var komist að þeirri niðurstöðu að þegar ryksöfnunartækið fór frá verksmiðjunni hafi ryksöfnunarkassinn verið aflögaður vegna galla í framleiðsluferlinu og gljúp plata ryksöfnunnar aflöguð. og var ekki hornrétt á loftflæðið sem blástursrörið sprautaði inn, sem olli fráviki. Skáhornið og einstakar blöðrur á blástursrörinu eru undirrót þess að pokinn er brotinn. Þegar það hefur skemmst mun heita loftflæðið sem flytur rykagnir fara beint í gegnum rykpoka-útblástursstromp-stromp-andrúmsloftið. Ef ítarleg leiðrétting er ekki framkvæmd mun það ekki aðeins auka viðhaldskostnað búnaðar og framleiðslukostnað sem fyrirtækið fjárfestir til muna, heldur einnig draga úr framleiðslu skilvirkni og gæðum og menga alvarlega vistfræðilega umhverfið og skapa vítahring.
[3]. Umbreyting á rykhreinsibúnaði
Í ljósi ofangreindra alvarlegra galla á ryksöfnun malbiksblöndunarstöðvarinnar verður að endurnýja hann rækilega. Áherslum umbreytingarinnar er skipt í eftirfarandi hluta:
1. Kvörðaðu ryksöfnunarboxið
Þar sem gataplatan á ryksöfnunartækinu hefur verið verulega aflöguð og ekki er hægt að laga hana að fullu, verður að skipta um gataplötuna (með samþættri gerð í stað fjölliða tengdrar gerð), ryksöfnunarboxið verður að teygja og leiðrétta, og burðarbitarnir verða að vera algjörlega lagfærðir.
2. Athugaðu nokkra stjórnhluta ryksöfnunartækisins og framkvæmdu viðgerðir og breytingar
Framkvæmdu ítarlega skoðun á púlsgjafa, segullokaloka og blástursröri ryksafnarans og missa ekki af hugsanlegum bilunarstöðum. Til að athuga segullokann ættir þú að prófa vélina og hlusta á hljóðið og gera við eða skipta um segulloka sem virkar ekki eða virkar hægt. Einnig ætti að skoða blástursrörið vandlega og skipta um blástursrör með blöðrum eða hitaaflögun.
3. Athugaðu rykpoka og lokuð tengibúnað rykhreinsibúnaðar, gerðu við gamla og endurvinndu þá til að spara orku og draga úr útblæstri.
Skoðaðu alla rykpoka í ryksöfnunartækinu og fylgdu skoðunarreglunni um að "sleppa ekki tvennu". Önnur er að sleppa ekki skemmdum rykpoka og hin er að sleppa ekki stífluðum rykpoka. Meginreglan um að "gera við gamla og endurnýta úrganginn" ætti að taka upp við viðgerð á rykpokanum og ætti að gera við á grundvelli meginreglna um orkusparnað og kostnaðarsparnað. Athugaðu þéttingartengibúnaðinn vandlega og gerðu við eða skiptu um skemmd eða biluð innsigli eða gúmmíhringi tímanlega.