Líkindi og munur á Drum Mix Malbikunarverksmiðju og Continuous Mix Malbikunarverksmiðju
Drum mix malbikunarstöðog samfellt malbiksverksmiðja eru tvær megingerðir af fjöldaframleiðslubúnaði fyrir malbiksblöndur, sem allir eru mikið notaðir í byggingarverkfræði, svo sem höfn, bryggju, þjóðveg, járnbraut, flugvöll og brúarbyggingu osfrv.
Þessar tvær helstu gerðir malbiksverksmiðja eru með svipaða grunnþætti, til dæmis kalt fyllingarkerfi, brennslukerfi, þurrkkerfi, blöndunarkerfi, ryksöfnun, jarðbiksbirgðakerfi og rafstýrikerfi. Engu að síður eru þau of ólík á mörgum sviðum líka. Í þessari grein munum við reyna að kynna helstu líkindi og mun á þessu tvennu.
Líkindin á milli Drum Mix Malbikunarverksmiðju og Continuous Mix Malbikunarverksmiðju
Að hlaða köldu hráefni í fóðurtunnur er fyrsta skrefið í malbiksblöndun. Búnaðurinn hefur venjulega 3 til 6 fóðurtunnur og fyllingar eru settar í hverja tunnu miðað við mismunandi stærð. Þetta er gert til að flokka mismunandi heildarstærðir í samræmi við kröfur verkefnisins. Hver tunnu er með beltamatara neðst til að stjórna flæði efnis með tíðnistillum. Og svo safnast fyllingarnar saman og eru fluttar með löngum færibandi að yfirstærðarskjánum til að aðgreina fyrirfram.
Skimunarferlið kemur næst. Þessi skjár fjarlægir gríðarstórt efni og kemur í veg fyrir að það komist inn í trommuna.
Bandafæribandið er mikilvægt í malbiksverksmiðjunni vegna þess að það flytur ekki aðeins kalt malarefni í tromluna heldur vegur það einnig malbikið. Þessi færiband er með hleðsluklefa sem skemmtir stöðugt fyllingunni og gefur merki til stjórnborðsins.
Þurrkunartromman snýst stöðugt og fylling er flutt frá einum enda til annars meðan á snúningnum stendur. Eldsneytisgeymirinn geymir og skilar eldsneyti í tromlubrennarann. Hitinn frá brennaraloganum er borinn á fyllingarnar til að lágmarka rakainnihald.
Mengunarvarnartækni er nauðsynleg í því ferli. Þeir aðstoða við að fjarlægja hugsanlega hættulegar lofttegundir út í umhverfið. Aðal ryksöfnunin er ryksöfnun sem virkar í takt við auka ryksöfnunina, sem getur verið annað hvort pokahússía eða blaut rykhreinsari.
Tilbúið heitt blandað malbik er almennt geymt í fullunnum tanki og að lokum er það losað í vörubíla til flutnings.
Munurinn á Drum Mix Asphalt Plant og
Continuous Mix Malbikunarstöð
1. Drum blanda malbiksverksmiðja settu upp brennara í framenda tromlunnar, þar sem fyllingin flytur burt frá brennararloganum í samhliða flæðisstefnu og hituðu malbikið er blandað saman við jarðbiki í hinum enda tromlunnar. Þar sem fyllingarnar, í samfelldu malbiksverksmiðju, færast í átt að loga brennarans í mótstreymisstefnu, þar sem brennarinn er settur upp á afturenda tromlunnar.
2.Tromman af tromma blanda malbiksverksmiðju gegnir tveimur hlutverkum í rekstri, þurrkun og blöndun. Það þýðir að efnið sem kemur úr trommunni væri fullunnin framleiðsla. Hins vegar er tromlan í samfelldu malbiksverksmiðju aðeins til að þurrka og hita malbikið og efnið sem kemur úr tromlunni þarf að blanda með stöðugum hrærivél þar til það er fullunnin framleiðsla.
3. Fyllingin sem hituð er í trommunni á trommublönduðu malbiksverksmiðjunni fylgir tromlunni til að snúast og falla af þyngdaraflinu, til að komast í snertingu við úða jarðbiki og ljúka blönduninni í snúningi tromlunnar. Hvað varðar samfellda malbikunarstöðina, þá er malbikið hitað til að stilla hitastig í þurrktunnu og síðan flutt í samfelldan blöndunartæki með láréttum tvísköftum, þar sem heitu malbiksefni væri blandað saman við úðabik, fylliefni og önnur íblöndunarefni í samræmi við byggingarkröfur til kl. vera blandað einsleitt.
Eins og hér að ofan dregur mótflæðisbyggingarhönnun rakainnihalds í fylliefni í lágmarki og gefur miklu meiri tíma til að þurrka og hitna, sem gerir samfellda malbikunarstöðina betri hitunarnýtni. Að auki notar samfelld blönduð malbiksverksmiðja þvingaða blöndun í gegnum sterka tvískipta krafta. Hin ýmsu efni hafa nægilega snertingu hvert við annað og hægt væri að blanda þeim mun einsleitara og jarðbiki dreifist algjörlega á milli efnanna til að mynda betri bindingu. Þannig hefur það meiri blöndunarvirkni sem og betri afköst framleiðslunnar.