Ástæður sem hafa áhrif á framleiðni
Óhæft hráefni
Mikið frávik í grófu malarhlutfalli: Sem stendur er gróft malarefni sem notað er í verkefninu framleitt af mörgum steinverksmiðjum og flutt á byggingarstað. Hver steinverksmiðja notar mismunandi gerðir af mulningum eins og hamar, kjálka eða högg til að vinna mulið stein. Að auki hefur hver steinverksmiðja ekki stranga, sameinaða og staðlaða framleiðslustjórnun og hefur engar samræmdar kröfur um slitstig framleiðslubúnaðar eins og mulningarhamra og skjáa. Raunverulegar forskriftir um gróft heildarmagn sem framleiddar eru af hverri steinverksmiðju víkja mjög frá kröfum tækniforskrifta fyrir þjóðvegagerð. Ofangreindar ástæður valda því að gróft moldarlag breytist mikið og uppfyllir ekki kröfur um stigskiptingu.
Sinosun HMA-2000 malbiksblöndunarstöðin hefur samtals 5 síló og kornastærð grófs mals sem geymd er í hverju sílói er sem hér segir: 1# síló er 0~3mm, 2# síó er 3~11mm, 3# síló er 11 ~16mm, 4# síló er 16~22mm og 5# silo er 22~30mm.
Taktu 0~5mm gróft malarefni sem dæmi. Ef 0~5 mm gróft malarefni sem steinverksmiðjan framleiðir er of gróft, verður gróft malarefni sem fer inn í 1# sílóið of lítið og gróft malarefni sem fer inn í 2# silóið verður of stórt meðan á skimunarferli malbiksblöndunarstöðvarinnar stendur. , sem veldur því að 2# sílóið flæðir yfir og 1# síóið bíður eftir efni. Ef gróft malarefni er of fínt, verður gróft malarefni sem fer inn í 2# síóið of lítið og gróft malarefni sem fer inn í 1# silóið verður of stórt, sem veldur því að 1# silóið flæðir yfir og 2# silóið bíður eftir efni. . Ef ofangreint ástand kemur upp í öðrum sílóum mun það valda því að mörg síló flæða yfir eða bíða eftir efni, sem leiðir til lækkunar á framleiðni malbiksblöndunarstöðvarinnar.
Fína malarefnið inniheldur mikið af vatni og jarðvegi: Þegar ársandurinn inniheldur mikið vatn mun það hafa áhrif á blöndunartíma og hitastig blöndunnar. Þegar það inniheldur mikið af leðju mun það loka fyrir köldu efnisfötuna, sem veldur því að heitt efnisföt bíður eftir efni eða flæðir og í alvarlegum tilfellum hefur það áhrif á olíu-steinshlutfallið. Þegar vélsmíðaður sandur eða steinflísar innihalda mikið af vatni getur það valdið því að fínt malarefni í köldu efnisfötunni sé flutt ósamhengi, og það getur einnig valdið því að heitt efnisbakkinn flæðir yfir eða jafnvel flæðir yfir úr mörgum tunnunum; þegar fína malið inniheldur mikið af jarðvegi hefur það áhrif á rykfjarlægingaráhrif poka. Þessi vandamál með fínu malbiki munu á endanum leiða til óhæfrar malbiksblöndur.
Steinduft er of blautt eða rakt: ekki þarf að hita steinefnaduftið, en ef steinefnaduftið er unnið með blautum efnum, eða er rakt og þéttist við flutning og geymslu, getur steinefnaduftið ekki fallið mjúklega þegar malbiksblandan er blandað, sem getur valdið því að steinefnaduftið er ómælt eða hægt að mæla það, sem leiðir til flæðis úr heitu efnisfötunni eða jafnvel flæðis úr mörgum tunnunum, og að lokum valdið því að Jinqing blöndunarstöðin neyðist til að leggja niður vegna bilunar í að framleiða hæft Jinqing blöndur.
Malbikshiti er of lágt eða of hátt: Þegar malbikshitastigið er of lágt verður vökvun þess léleg, sem getur valdið hægri eða ótímabærri mælingu, yfirfalli og ójafnri viðloðun milli malbiks og möl (almennt þekkt sem "hvítt efni"). Þegar malbikshitastigið er of hátt er auðvelt að „brenna“, sem veldur því að malbikið verður óvirkt og ónothæft, sem veldur sóun á hráefnum.

Óstöðug framleiðslubreyting
Aðlaga frumdreifingu köldu efna af handahófi: Þegar hráefni breytast, stilla sumir gróðurhúsaeigendur frumdreifingu köldu efna að vild til að bæta framleiðni. Venjulega eru eftirfarandi tvær aðferðir samþykktar: ein er að stilla framboð á köldum efnum, sem mun beint breyta aðaldreifingu köldu efna, og einnig breyta stigun fullunna efna; Annað er að stilla fóðurmagn köldu efnishólksins, sem mun hafa áhrif á skimunarskilvirkni heitra fyllinga, og olíu-steinshlutfallið mun einnig breytast í samræmi við það.
Óeðlilegt blöndunarhlutfall: Framleiðslublöndunarhlutfall er blöndunarhlutfall ýmissa tegunda af sandi og steini í fullunninni malbiksblöndu sem tilgreind er í hönnuninni, sem er ákvörðuð af rannsóknarstofunni. Markblöndunarhlutfallið er stillt til að tryggja enn frekar framleiðslublöndunarhlutfallið og hægt er að stilla það á viðeigandi hátt í samræmi við raunverulegar aðstæður meðan á framleiðslu stendur. Ef framleiðslublöndunarhlutfallið eða markblöndunarhlutfallið er óeðlilegt, mun það valda því að steinarnir í hverri mælitunnu blöndunarstöðvarinnar verða óhóflegir og ekki er hægt að vega það í tíma, blöndunarhólkurinn mun ganga aðgerðalaus og framleiðslan verður minnkað.
Olíusteinshlutfallið vísar til hlutfalls massa malbiks á móti sandi og möl í malbiksblöndunni, sem er mikilvægur mælikvarði til að stjórna gæðum malbiksblöndunnar. Ef olíu-steinshlutfallið er of stórt verður vegyfirborðið feitt eftir slitlag og velting. Ef olíu-steinshlutfallið er of lítið mun steypuefnið vera laust og myndast ekki eftir veltingu.
Aðrir þættir: Aðrir þættir sem leiða til óstöðugrar framleiðsluflokkunar eru óhefðbundin efni til málmgrýtisvinnslu og alvarlegt of mikið magn af jarðvegi, ryki og dufti í sandi og steini.

Óeðlilegt fyrirkomulag titringsskjás
Eftir að hafa verið skimuð af titringsskjánum eru heitu efnin send í sitthvora heita efnisbakkann. Hvort hægt sé að skima heitu efnin að fullu tengist fyrirkomulagi titringsskjásins og lengd efnisflæðisins á skjánum. Titringsskjánum er skipt í flatskjá og hallaskjá. Þegar skjárinn er of flatur og efnið sem flutt er á skjáinn er óhóflegt, mun skimunarvirkni titringsskjásins minnka og jafnvel skjárinn stíflast. Á þessum tíma munu agnirnar sem fara ekki í gegnum skjáholurnar hafa glompu. Ef hraðinn er of mikill mun það valda aukningu á fínu mali í blöndunni sem veldur því að breyting malbiksblöndunnar breytist.

Óviðeigandi aðlögun og notkun búnaðar
Óviðeigandi aðlögun: kemur fram í óviðeigandi stillingu á þurrblöndunartíma og blautum blöndunartíma, óviðeigandi opnun á steinefnaduftfiðrildaloka og óviðeigandi aðlögun á opnunar- og lokunartíma fata. Almennur blöndunartími HMA2000 malbiksstöðvarinnar er 45 sekúndur, fræðileg framleiðslugeta er 160 t/klst., raunverulegur blöndunartími er 55 sekúndur og raunveruleg framleiðsla er 130 t/klst. Reiknað miðað við 10 tíma vinnu á dag getur dagleg framleiðsla orðið 1300t. Ef framleiðslan er aukin á þessum grundvelli þarf að stytta blöndunartímann með þeirri forsendu að tryggja gæði.
Ef opnun fiðrildaloka fyrir losun steinefnadufts er stillt of stórt mun það valda ónákvæmri mælingu og hafa áhrif á flokkunina; ef opið er of lítið veldur það hægum mælingu eða engri mælingu og bið eftir efni. Ef fínefnisinnihald (eða vatnsinnihald) í fyllingunni er hátt eykst viðnám efnistjaldsins í þurrkunartromlunni. Á þessum tíma, ef loftrúmmál blástursviftunnar er aukið einhliða, mun það valda óhóflegri losun fíns efnis, sem leiðir til skorts á fínu efni í upphitaða fyllingunni.
Ólöglegur rekstur: Á meðan á framleiðsluferlinu stendur getur verið efnisskortur eða yfirfall í síló. Til að auka framleiðslu brýtur rekstraraðili á staðnum verklagsreglur og notar stillingarhnappinn fyrir kalt efni í aðgerðaherberginu til að bæta efni í önnur síló, sem leiðir til þess að blandaða malbiksblandan uppfyllir ekki tækniforskriftir og malbiksinnihaldið sveiflast. Rekstraraðili á staðnum skortir faglega þekkingu á viðhaldi hringrásar, skammhlaupar hringrásina eða stundar ólöglega villuleit, sem leiðir til stíflu og merkjabilunar, sem hefur áhrif á eðlilega framleiðslu malbiksblöndu.

Hátt bilanatíðni búnaðar
Bilun í brennara: léleg úðun eldsneytis eða ófullkominn bruni, stífla í brunaleiðslum og aðrar ástæður geta valdið því að brennsluvirkni brennarans minnkar. Bilun í mælikerfi: aðallega núllpunktur mælikerfis malbiksmælikvarða og steinefnaduftmælikvarða svífur, sem veldur mælingarvillum. Sérstaklega fyrir sina græna mælingu, ef villan er 1 kg, mun það hafa alvarleg áhrif á olíu-steinshlutfallið. Eftir að malbiksblöndunarstöðin hefur verið í framleiðslu í nokkurn tíma verður mælikvarðinn ónákvæmur vegna breytinga á umhverfishita og spennu, auk áhrifa frá uppsöfnuðum efnum í vigtunarfötunni. Bilun í hringrásarmerkjum: ónákvæm fóðrun hvers sílós getur stafað af bilun í skynjara. Undir áhrifum utanaðkomandi umhverfis eins og raka, lágs hitastigs, rykmengunar og truflanamerkja, geta rafmagnsíhlutir með mikla næmni eins og nálægðarrofa, takmörkunarrofa, segulhringi, fiðrildalokar o.s.frv. virkað óeðlilega og þar með haft áhrif á framleiðslu malbiksblöndunarstöð. Vélræn bilun: ef strokkurinn, skrúfafæribandið, mælikvarðinn er vansköpuð og fastur, víkur þurrkunartromlan, legan er skemmd, skjánetið er skemmt, blöndunarhólkblöðin, blöndunararmarnir, fóðringar í þurrktunnu osfrv. að klæðast, sem allt getur valdið úrgangi og haft áhrif á eðlilega framleiðslu.