Þegar þú velur malbiksblöndunarverksmiðju skaltu ekki bara líta á verðið, heldur einnig huga að gæðum vörunnar, þegar allt kemur til alls hafa gæðin bein áhrif á endingartíma malbiksstöðvarinnar. Hvað varðar vandamál eins og bilanir í búnaði hefur fyrirtækið okkar sameinað margra ára verkefnareynslu til að greina orsakir bilana í malbikssteypublöndunarstöðvum, sem eru teknar saman sem hér segir:

1. Óstöðug framleiðsla og lítil búnaður framleiðslu skilvirkni
Við byggingu og framleiðslu margra verkefna verður slíkt fyrirbæri: framleiðslugeta malbiksstöðvarinnar er alvarlega ófullnægjandi, raunveruleg framleiðslugeta er mun lægri en metið framleiðslugeta, skilvirkni er lítil og jafnvel framfarir verkáætlun hefur áhrif. Sérfræðingar í vinnufatnaði fyrirtækisins okkar útskýrðu að helstu ástæður slíkra bilana í malbiksblöndunarverksmiðjum eru eftirfarandi:

(1) Óviðeigandi blöndunarhlutfall
Allir vita að blöndunarhlutfall malbikssteypu okkar er markmið blöndunarhlutfallsins og framleiðslublöndunarhlutfallsins. Markmið blöndunarhlutfallsins er að stjórna hlutfalli sandi og möl af köldu efni, og framleiðslublöndunarhlutfallið er blöndunarhlutfall ýmissa sand- og steinefna í fullunnu malbikssteypuefninu sem tilgreint er í hönnuninni. Framleiðslublöndunarhlutfallið er ákvarðað af rannsóknarstofunni sem ákvarðar flokkunarstaðal fullunnar malbikssteypu. Markblöndunarhlutfallið er stillt til að tryggja enn frekar framleiðslublöndunarhlutfallið og það er hægt að stilla það í samræmi við raunverulegar aðstæður meðan á framleiðsluferlinu stendur. Þegar markmið blöndunarhlutfallsins eða framleiðslublöndunarhlutfallsins er rangt, verða hráefnin sem eru geymd í hverri mælingu blöndunarstöðvarinnar í óhófi, og sum yfirfallsefni, önnur efni osfrv., er ekki hægt að mæla í tíma, sem leiðir til aðgerðalauss ástands. blöndunartanksins og framleiðsluhagkvæmni er náttúrulega lítil.

(2) Óvönduð breyting á sandi og steinefni
Sand- og steinfyllingin sem notuð eru við framleiðslu malbiksblandna hafa breytileikasvið. Ef fóðurstýringin er ekki ströng og skiptingin fer alvarlega yfir svið, myndast mikið magn af "úrgangi" sem veldur því að vigtunartunnan nær ekki að vigta nákvæmlega í tíma. Það hefur ekki aðeins í för með sér litla framleiðslu heldur veldur það einnig mikilli sóun á hráefni sem eykur kostnaðinn að óþörfu.

(3) Rakainnihald sandi og steins er of hátt
Þegar við kaupum malbiksblöndunarbúnað vitum við að framleiðslugeta hans passar við búnaðarlíkanið. Hins vegar, þegar rakainnihald í sand- og steinfyllingunni er of hátt, mun þurrkunargeta búnaðarins minnka og magn sands og malarfyllingar sem hægt er að koma í mælingartunnuna til að ná settu hitastigi á tímaeiningu. lækki sem því nemur, þannig að framleiðslan minnkar.

(4) Brennslugildi eldsneytis er lágt
Eldsneytið sem notað er í malbiksblöndunarstöðinni hefur ákveðnar kröfur, almennt brennandi dísilolíu, þungadísil eða þungolíu. Sumar byggingareiningar reyna að spara peninga meðan á byggingu stendur og brenna stundum blandaðri olíu. Þessi tegund af olíu hefur lágt brennslugildi og framleiðir minni hita, sem hefur alvarleg áhrif á hitunargetu þurrkhylkisins og dregur úr framleiðslugetu. Þessi að því er virðist kostnaðarlækkandi aðferð veldur í raun enn meiri sóun!

(5) Óviðeigandi stilling á rekstrarbreytum malbiksblöndunarbúnaðar
Óeðlileg stilling á rekstrarbreytum malbiksblöndunarbúnaðar endurspeglast aðallega í: óviðeigandi stillingu þurrblöndunar og blauts blöndunartíma, óeðlilegrar aðlögunar á opnunar- og lokunartíma fötuhurðarinnar. Almennt séð er hver hrærandi framleiðslulota 45 sekúndur, sem nær réttum framleiðslugetu búnaðarins. Tökum LB2000 malbiksblöndunarbúnaðinn okkar sem dæmi, blöndunarferlið er 45s, framleiðsla á klukkustund er Q=2×3600/45=160t/klst, blöndunartíminn er 50s, framleiðsla á klukkustund er Q=2×3600/ 50=144t/ klst. (Athugið: Hlutfallsgeta 2000 blöndunarbúnaðar er 160t/klst.). Þetta krefst þess að við styttum blöndunartímann eins mikið og hægt er undir þeirri forsendu að tryggja gæði meðan á byggingu stendur.

2. Losunarhitastig malbikssteypu er óstöðugt
Við framleiðslu á malbikssteypu eru kröfur um hitastig mjög strangar. Ef hitastigið er of hátt er auðvelt að "brenna" malbikið (almennt þekkt sem "líma") og það hefur ekkert notkunargildi og má aðeins henda sem úrgangi; ef hitastigið er of lágt mun malbikið og mölin festast ójafnt og verða "Hvítt efni". Við gerum ráð fyrir að kostnaður á hvert tonn af efni sé almennt um 250 Yuan, þá er tapið á "líma" og "gráu efni" alveg ótrúlegt. Á framleiðslustað malbikssteypu er því meira úrgangsefni sem er fargað, því lægra verður stjórnunarstig og rekstrargeta staðarins. Það eru tvær meginástæður fyrir óstöðugleika losunarhitastigs fullunnar vöru:

(1) Hitastýring malbikshitunar er ónákvæm
Eins og fyrr segir, ef hitastigið er of hátt, verður það "líma", og ef hitastigið er of lágt, verður það "grátt efni", sem er alvarleg sóun.

(2) Hitastýring á upphitun sandi er ekki nákvæm
Óeðlileg aðlögun á logastærð brennarans eða bilun í dempara, breytingar á vatnsinnihaldi sand- og malarfyllingar, efnisleysi í frystigeymslunni o.s.frv., geta auðveldlega valdið sóun. Þetta krefst þess að við fylgjumst vel með, gerum mælingar oft, höfum mikla gæðaábyrgð og sterka framkvæmd í framleiðsluferlinu.

3. Hlutfall olíu og steins er óstöðugt
Malbikshlutfallið vísar til hlutfalls malbiksgæða á móti sandi og öðrum fylliefnum í malbikssteypu og er mikilvægasti mælikvarðinn til að stjórna gæðum malbikssteypu. Ef hlutfall malbiks og steins er of stórt mun „olíukaka“ birtast á vegyfirborðinu eftir malbikun og veltingu; ef hlutfall malbiks og steins er of lítið mun steypuefnið víkja og ekki myndast velting, sem allt eru alvarleg gæðaslys. Helstu ástæðurnar eru:

(1) Jarðvegsinnihald í sand- og malarmassa fer verulega yfir viðmið
Þrátt fyrir að rykið sé fjarlægt er leðjuinnihald fylliefnisins of mikið og megnið af malbikinu er blandað saman við fylliefnið, sem er almennt þekkt sem "olíuupptaka". Það er minna af malbiki sem loðir við yfirborð mölarinnar og það er erfitt að myndast eftir veltingu.

(2) Bilun í mælikerfi
Meginástæðan er sú að núllpunktur mælikerfis malbiksmælingakvarða og steinefnaduftmælingakvarða svífur, sem veldur mæliskekkjum. Sérstaklega fyrir malbiksvigtar, mun villa upp á 1 kg hafa alvarleg áhrif á malbikshlutfallið. Í framleiðslu verður að kvarða mælikerfið oft. Í raunverulegri framleiðslu, vegna margra óhreininda í steinefnaduftinu, er hurðinni á steinefnaduftmælingartunnunni oft ekki lokað þétt og leki á sér stað, sem hefur alvarleg áhrif á gæði malbikssteypu.

4. Ryk er stórt, mengar byggingarumhverfið

Við byggingu eru sumar blöndunarstöðvar fullar af ryki, sem mengar umhverfið alvarlega og hefur áhrif á heilsu starfsmanna. Helstu ástæðurnar eru:

(1) Magn leðju/ryks í sand- og malarblöndunni er of mikið og fer verulega yfir viðmið.

(2) Bilun í rykhreinsunarkerfi

Sem stendur nota malbiksblöndunarstöðvar almennt pokarykhreinsun, sem er gerð úr sérstökum efnum með litlum svitahola, góða loftgegndræpi og háhitaþol. Rykhreinsunaráhrifin eru góð og geta uppfyllt kröfur um umhverfisvernd. Það er ókostur - dýrt. Til að spara peninga skipta sumar einingar ekki út rykpokanum í tæka tíð eftir að hann er skemmdur. Pokinn er alvarlega skemmdur, eldsneytið er ekki alveg brennt og óhreinindi aðsogast á yfirborð pokans, sem veldur stíflu og veldur því að ryk fljúga á framleiðslustaðnum.

5. Viðhald malbikssteypublöndunarstöðvar

Viðhaldi malbikssteypublöndunarstöðvarinnar er almennt skipt í viðhald á skriðdrekahlutanum, viðhald og aðlögun vindukerfisins, aðlögun og viðhald slagtakmarkara, viðhald vírreipsins og trissunnar, viðhald á lyftistakkann, viðhald brautarinnar og brautarstuðningur o.fl. bíða.

Á byggingarsvæðinu er steypublöndunarstöðin tíð og viðkvæm fyrir bilun í búnaði. Við verðum að styrkja viðhald búnaðarins, sem er til þess fallið að tryggja örugga byggingu svæðisins, bæta heilleika búnaðarins, draga úr bilun í búnaði, tryggja gæði steinsteypu og bæta búnað. Framleiðslugeta, fá tvöfalda uppskeru af félagslegum og efnahagslegum ávinningi.