Stórfelldur malbiksblöndunarbúnaður er lykilbúnaður fyrir smíði malbiksverkefna. Uppsetning og kembiforrit blöndunarbúnaðarins hefur bein áhrif á rekstrarstöðu hans, framvindu gangstétta og gæði. Byggt á vinnubrögðum lýsir þessi grein tæknilegum atriðum við uppsetningu og villuleit á stórum malbiksblöndunarbúnaði.

Val fyrir gerð malbiksstöðvarinnar

Aðlögunarhæfni
Búnaðarlíkanið ætti að vera valið út frá yfirgripsmikilli rannsókn sem byggir á hæfni fyrirtækisins, umfangi samningsverkefnis, verkefnamagni þessa verkefnis (útboðshluti), ásamt þáttum eins og loftslagi byggingarsvæðisins, virkum byggingardögum. , þróunarhorfur fyrirtækja og efnahagslegur styrkur fyrirtækisins. Framleiðslugeta búnaðarins ætti að vera meiri en byggingarverkefnismagnið. 20% stærri.

Skalanleiki
Valinn búnaður ætti að hafa tæknilegt stig til að laga sig að núverandi byggingarkröfum og vera skalanlegt. Til dæmis ætti fjöldi kaldra og heitra sílóa að vera sex til að uppfylla stjórn á blöndunarhlutfallinu; blöndunarhólkurinn ætti að vera með viðmóti til að bæta við aukefnum til að uppfylla kröfur um að bæta við trefjaefnum, rofvarnarefnum og öðrum aukefnum.

Umhverfisvernd
Þegar þú kaupir búnað ættir þú að skilja að fullu umhverfisverndarvísa búnaðarins sem á að kaupa. Það ætti að vera í samræmi við umhverfisreglur og kröfur umhverfisverndardeildar á svæðinu þar sem það er notað. Í innkaupasamningnum ætti að skilgreina umhverfisverndarkröfur um varmaolíuketilinn og ryksöfnunarbúnað þurrkkerfisins skýrt. Rekstrarhávaði búnaðarins ætti að vera í samræmi við reglur um hávaða á mörkum fyrirtækisins. Malbiksgeymar og þungolíugeymar ættu að vera búnir ýmsum yfirfallsútblásturslofttegundum. söfnunar- og vinnsluaðstöðu.

Uppsetning fyrir malbikunarstöðina
Uppsetningarvinna er grundvöllur þess að ákvarða gæði búnaðarnotkunar. Það ætti að vera mikils metið, vandlega skipulagt og útfært af reyndum verkfræðingum.
Undirbúningur
Meginundirbúningsvinnan felur í sér eftirfarandi sex atriði: Í fyrsta lagi fela hæfu byggingarlistarhönnunareiningu að hanna grunnbyggingarteikningar byggðar á gólfplani sem framleiðandi gefur; í öðru lagi, sækja um dreifingar- og umbreytingarbúnað í samræmi við kröfur búnaðarleiðbeiningar og reikna út dreifingargetu. Taka skal tillit til aflþörf fyrir aukabúnað eins og fleyti malbik og breytt malbik og 10% til 15% af umframfarrými farþega ætti að vera eftir; í öðru lagi verður að setja upp spennubreyta með viðeigandi afkastagetu fyrir innlenda orkunotkun á staðnum til að tryggja stöðugan rekstur framleiðslubúnaðar Í fjórða lagi ætti að hanna há- og lágspennustrengi á staðnum til að grafa og fjarlægð milli spenni og aðalstjórnrými ætti að vera 50m. Í fimmta lagi, þar sem raforkuuppsetningin tekur um 3 mánuði, ætti að vinna úr þeim eins fljótt og auðið er eftir að búnaðurinn er pantaður til að tryggja villuleit. Í sjötta lagi verða katlar, þrýstihylki, mælitæki o.s.frv. að fara í gegnum viðeigandi samþykki og skoðunarferli tímanlega.

Uppsetningarferli
Bygging grunns. Byggingarferlið grunns er sem hér segir: Farið yfir teikningar → úttekt → uppgröftur → grunnþjöppun → stálstangabinding → uppsetning á innfelldum hlutum → formgerð → kísilsteypa → viðhald.
Grunnur blöndunarbyggingarinnar er almennt hannaður sem flekagrunnur. Grunnurinn verður að vera flatur og þéttur. Ef það er laus jarðvegur þarf að skipta um hann og fylla hann. Það er stranglega bannað að nota gryfjuvegginn til að steypa niður neðanjarðar grunnhlutann beint og setja þarf formform. Ef meðalhiti dag- og nætur er lægri en 5°C í fimm daga samfleytt meðan á framkvæmdum stendur, þarf að gera einangrunarráðstafanir í samræmi við byggingarkröfur vetrar (svo sem frauðplötur í mótun, húsaskúra til upphitunar og einangrunar o.fl.). Uppsetning innbyggðra hluta er lykilferli. Staðsetning plans og upphækkun verður að vera nákvæm og festingin verður að vera stíf til að tryggja að innfelldir hlutar hreyfist ekki eða afmyndast við hella og titring.
Eftir að grunnsmíði er lokið og viðtökuskilyrðum er fullnægt þarf að framkvæma grunnsamþykkt. Við móttöku er frákastmælir notaður til að mæla styrk steypu, heildarstöð er notuð til að mæla planstöðu innfelldu hlutanna og stig er notað til að mæla grunnhæð. Eftir að hafa staðist staðfestingu hefst lyftingarferlið.
Framkvæmdir við lyftingu Byggingarferlið fyrir lyftingu er sem hér segir: blöndunarbygging → lyftibúnaður fyrir heitt efni → duftsíló → duftlyftibúnaður → þurrkunartromla → ryksöfnun → færibandabúnaður → kalt efnissíló → malbikstankur → varmaolíuofn → aðalstjórnherbergi → viðauki .
Ef fætur fullunninnar vörugeymslu á fyrstu hæð blöndunarhússins eru hannaðir með innfelldum boltum þarf styrkur steypu sem hellt er í annað skiptið að ná 70% áður en hægt er að halda áfram að hífa ofangreindar hæða. Neðri stigavörnin verður að vera sett upp tímanlega og þétt upp áður en hægt er að hífa hana upp lag fyrir lag. Fyrir hluta sem ekki er hægt að setja á handrið ætti að nota vökvalyftara og öryggisaðstöðu ætti að vera búin til að tryggja öryggisvernd. Þegar krani er valinn ættu lyftigæði hans að uppfylla kröfurnar. Full samskipti og birting verða að fara fram við hífingarstjórann áður en hífingar eru framkvæmdar. Hífingar eru bönnuð í miklum vindi, úrkomu og öðrum veðurskilyrðum. Á viðeigandi tíma fyrir hífingarbyggingu ætti að gera ráðstafanir til að leggja búnaðarkapla og setja upp eldingavarnarbúnað.
Ferlisskoðun Við notkun blöndunarbúnaðarins ætti að framkvæma reglubundnar kyrrstæðar sjálfskoðanir, aðallega til að framkvæma alhliða skoðun á byggingarhlutum blöndunarbúnaðarins til að tryggja að uppsetningin sé þétt, lóðréttingin sé hæf, hlífðarhandriðin. eru ósnortin, vökvastig hitaolíutanksins á háu stigi er eðlilegt og rafmagnið og merkjasnúran er rétt tengd.

villuleit fyrir malbikunarstöðina

Aðgerðarlaus kembiforrit
Kembiforritið í lausagangi er sem hér segir: prófaðu að keyra mótorinn → stilla fasaröðina → keyra án álags → mæla straum og hraða → fylgjast með rekstrarbreytum dreifingar- og umbreytingarbúnaðarins → fylgjast með merkjunum sem hver skynjari skilar → athugaðu hvort stjórnin er næm og áhrifarík → fylgist með titringi og hávaða. Ef einhver óeðlileg eru við kembiforrit í lausagangi skal útrýma þeim.
Við kembiforrit í lausagangi ættirðu einnig að athuga þéttingarástand þrýstiloftsleiðslunnar, athuga hvort þrýstingsgildi og hreyfing hvers strokks séu eðlileg og athuga hvort staðsetningarmerki hvers hreyfanlegra hluta séu eðlileg. Eftir að hafa verið í lausagangi í 2 klukkustundir, athugaðu hvort hitastig hverrar legu og minnkunartækis sé eðlilegt og kvarðaðu hverja álagsfrumu. Eftir að ofangreind kembiforrit er eðlilegt geturðu keypt eldsneyti og byrjað að kemba hitaolíuketilinn.

Gangsetning á hitaolíukatli
Vötnun á varmaolíu er lykilverkefni. Hitaolíuna verður að þurrka við 105°C þar til þrýstingurinn er stöðugur og síðan hitaður að vinnsluhitastigi 160 til 180°C. Fylla þarf á olíuna hvenær sem er og tæma hana ítrekað til að ná stöðugum inntaks- og úttaksþrýstingi og stöðugu vökvamagni. . Þegar hitastig einangruðu röra hvers malbikstanks nær eðlilegu vinnsluhitastigi er hægt að kaupa hráefni eins og malbik, möl, málmgrýti og undirbúa það fyrir gangsetningu.

Fóðrun og villuleit
Kembiforrit brennarans er lykillinn að fóðrun og kembiforrit. Ef þú tekur þungaolíubrennara sem dæmi, ætti að kaupa hæfu þungaolíu samkvæmt leiðbeiningum hennar. Aðferðin til að greina þunga olíu fljótt á staðnum er að bæta við dísilolíu. Hágæða þungolía er hægt að leysa upp í dísel. Hitastig þungarolíu er 65 ~ 75 ℃. Ef hitastigið er of hátt myndast gas sem veldur brunabilun. Ef færibreytur brennarans eru rétt stilltar er hægt að ná sléttri íkveikju, brennsluloginn verður stöðugur og hitastigið hækkar með opnun og hægt er að ræsa köldu efniskerfið fyrir fóðrun.
Ekki bæta við steinflísum með kornastærð minni en 3 mm í fyrstu prufukeyrslu, því ef loginn slokknar skyndilega munu óþurrkuðu steinflísarnar festast við trommuleiðarplötuna og litla möskva titringsskjáinn, sem hefur áhrif á framtíðarnotkun. Eftir fóðrun skaltu fylgjast með safnhita og heitu sílóhitastigi sem birtist á tölvunni, losa heitu malbikið úr hverju heitu sílói fyrir sig, taka það upp með hleðslutæki, mæla hitastigið og bera það saman við birtan hita. Í reynd er munur á þessum hitagildum, sem ætti að draga vandlega saman, mæla ítrekað og aðgreina til að safna gögnum fyrir framtíðarframleiðslu. Þegar hitastig er mælt skaltu nota innrauðan hitamæli og kvikasilfurshitamæli til samanburðar og kvörðunar.
Sendu heitt malsefnið úr hverju sílói til rannsóknarstofu til skimunar til að athuga hvort það uppfylli samsvarandi svið sigtholanna. Ef um er að ræða blöndun eða sílóblöndun skal greina ástæðurnar og eyða þeim. Fylgjast skal með og skrá straum hvers hluta, minnkunar og leguhita. Í biðstöðu skaltu fylgjast með og stilla stöðu tveggja þrýstihjólanna á flata beltinu, halla beltinu og keflinu. Athugaðu að keflinn ætti að ganga án höggs eða óeðlilegs hávaða. Greindu ofangreindar skoðunar- og athugunargögn til að staðfesta hvort þurrkunar- og rykfjarlægingarkerfið sé eðlilegt, hvort straumur og hitastig hvers hluta séu eðlileg, hvort hver strokka virkar eðlilega og hvort tímabreytur sem stjórnkerfið setur eigi við.
Að auki, meðan á fóðrun og kembiforritinu stendur, ætti staðsetning rofa á hurðinni fyrir heitt efni, hurð á blöndunarhylki, hurð á blöndunarhólk, lok fullunnar vöruíláts, hurð fullunninnar vöru og hurð á kerru að vera réttar og hreyfingarnar ættu að vera réttar. vera sléttur.

reynsluframleiðslu
Eftir að efnisinntakinu og kembiforritinu er lokið geturðu átt samskipti við byggingartæknimenn til að framkvæma prufuframleiðslu og malbika prófunarhluta vegarins. Tilraunaframleiðsla skal fara fram í samræmi við blöndunarhlutfallið sem rannsóknarstofan gefur upp. Tilraunaframleiðsla verður að færa yfir í skömmtunar- og blöndunarástand aðeins eftir að mældur hitastig heita fyllingarinnar nær kröfunum. Með því að taka AH-70 malbiks kalksteinsblöndu sem dæmi, ætti samanlagður hitastig að ná 170 ~ 185 ℃ og hitastig malbikshitunar ætti að vera 155 ~ 165 ℃.
Fáðu sérstakan aðila (prófara) til að fylgjast með útliti malbiksblöndunnar á öruggum stað við hlið flutningsbílsins. Malbikið ætti að vera jafnt húðað, án hvítra agna, augljósrar aðskilnaðar eða þéttingar. Raunverulegt mældur hitastig ætti að vera 145 ~ 165 ℃, og gott útlit, hitastigsskráning. Taktu sýni til útdráttarprófa til að athuga skiptingu og olíu-steinshlutfall til að athuga stjórn búnaðarins.
Gæta skal að villum í prófun og gera ítarlegt mat í tengslum við raunveruleg áhrif eftir malbikun og velting. Tilraunaframleiðsla getur ekki dregið ályktun um eftirlit með búnaðinum. Þegar uppsöfnuð framleiðsla blöndunnar með sömu forskrift nær 2000t eða 5000t, ætti að greina tölvutölfræðileg gögn, raunverulegt magn neyttra efna, magn fullunnar vöru og prófunargögn saman. fá niðurstöðu. Nákvæmni malbiksmælinga stórra malbiksblöndunarbúnaðar ætti að ná ±0,25%. Ef það getur ekki náð þessu marki ætti að finna ástæðurnar og leysa þær.
Reynsluframleiðsla er stig endurtekinnar villuleitar, samantektar og endurbóta, með miklu vinnuálagi og háum tæknilegum kröfum. Það krefst náins samstarfs frá ýmsum deildum og krefst stjórnenda og tæknifólks með ákveðna reynslu. Höfundur telur að prufuframleiðsla geti aðeins talist lokið eftir að hafa kembiforritað alla hluta búnaðarins til að starfa stöðugt og áreiðanlega, allar breytur séu eðlilegar og gæði blöndunnar séu stöðug og stjórnanleg.

Mönnun
Stórfelldur malbiksblöndunarbúnaður ætti að vera búinn 1 stjórnanda með verkfræðivélastjórnun og starfsreynslu, 2 rekstraraðila með menntaskólamenntun eða eldri og 3 rafvirkja og vélvirkja. Samkvæmt hagnýtri reynslu okkar ætti skipting vinnutegunda ekki að vera of ítarleg heldur ætti hún að vera sérhæfð í mörgum aðgerðum. Rekstraraðilar ættu einnig að taka þátt í viðhaldi og geta skipt hver öðrum af hólmi meðan á vinnu stendur. Nauðsynlegt er að velja starfsfólk sem þolir erfiðleika og elskar að kafa ofan í stjórnun og rekstur til að bæta heildargetu og vinnuskilvirkni alls liðsins.

samþykki
Stjórnendur stórfelldra malbiksblöndunarbúnaðar ættu að skipuleggja framleiðendur og byggingartæknimenn til að draga saman villuleitarferlið. Skolphreinsibúnaðurinn ætti að prófa og meta gæði prufuframleiðslublöndunnar, frammistöðu búnaðareftirlits og öryggisverndaraðstöðu og bera þau saman við kröfur innkaupasamningsins og leiðbeininganna. , mynda skriflegar samþykkisupplýsingar.
Uppsetning og villuleit eru grundvöllur öruggrar og skilvirkrar notkunar búnaðar. Tækjastjórar ættu að hafa skýrar hugmyndir, einbeita sér að nýsköpun, gera heildarráðstafanir og fara nákvæmlega eftir tæknilegum öryggisreglum og tímaáætlunum til að tryggja að búnaður sé tekinn í framleiðslu samkvæmt áætlun og virki vel, sem veitir sterka tryggingu fyrir vegagerð.