Í malbiksgerð gegna malbiksblöndunarverksmiðjum lykilhlutverki. Frammistaða og vinnuskilyrði malbiksblöndunarstöðvarinnar hafa bein áhrif á gæði malbiksblöndunnar sem tengist gæðum alls verkefnisins og framvindu verksins. Þess vegna er núverandi stýritækni malbiksverksmiðja að verða fullkomnari og fullkomnari og tæknilega innihaldið eykst dag frá degi. Þetta krefst þess að vélrænir stjórnendur bæti stöðugt rekstrarhæfileika til að mæta byggingarþörfum, tryggja eðlilega notkun vélarinnar, beita tilhlýðilegum áhrifum og tryggja gæði og framgang verkefnisins. Svo hvernig getum við tryggt eðlilega notkun vélarinnar og gefið fulla virkni til þess?

Fyrst af öllu ætti rekstraraðilinn að vera vandvirkur í uppbyggingu og vinnureglu hvers hluta malbiksstöðvarinnar. Á þessum grundvelli skaltu hafa strangt eftirlit með öllum framleiðsluupplýsingum, sérstaklega mælikerfinu, vegna þess að gæði mælingarvinnunnar hefur bein áhrif á gæði malbiksins Tæknivísitala blöndunnar.

Fyrir steinmælingarkerfið skal tekið fram að:
(1) Haltu hverri losunarhurð opinni og lokuðu sveigjanlega og hratt;
(2) Halda skal hverri losunarhöfn óhindrað og ekkert set skal leyft til að tryggja að steinninn geti flætt hratt og jafnt niður meðan á mælingu stendur;
(3) Hver útskriftarhurð ætti að vera lokuð í tíma og vel lokuð og það ætti ekki að vera neinn efnisleki þegar einni efnismælingunni er lokið;
(4) Svæðið í kringum safnvigtartankinn ætti að vera hreint og engir aðskotahlutir ættu að vera til að koma í veg fyrir að fötan festist.
í algerri stöðvun;
(5) Hver heildarvigtarnemi ætti að vera með jafnvægi forálags, stöðugan kraft og næma innleiðslu.

Fyrir duftmælakerfið skal tekið fram eftirfarandi atriði:
(1) Haltu duftflutningsleiðslunni opinni og laus við stöðnun;
(2) Matarinn eða lokinn ætti að vera þétt lokaður og það ætti ekki að vera duftleki í lok mælingar;
(3) Fjarlægðu oft rykið og ýmislegt á duftmælistakkanum til að halda því hreinu;
(4) Allt mælikerfið ætti að vera vel lokað til að koma í veg fyrir að duftið sé rakt og þéttist;
(5) Losun duftskalans verður að vera lokið, það má ekki vera leifar af dufti í kvarðanum, losunarhurðin verður að vera þétt lokuð og það má ekki vera duftleki meðan á mælingu stendur.

Fyrir jarðbiksmælakerfið, gaum að:
(1) Áður en framleiðsla er hafin ætti leiðslan að vera að fullu hituð til að tryggja að malbikshitastigið í kerfinu nái tilgreindu gildi;
(2) Malbiksúðunarleiðslan verður að vera hrein og slétt og stúthlutinn má ekki stífla, annars verður úðunin ójöfn og blöndunaráhrifin verða fyrir áhrifum;
(3) Malbiksúðadælunni eða opnunarlokanum verður að vera þétt lokað til að tryggja að það dropi ekki eftir að malbiksúðun er lokið;
(4) Virkni skiptaloka fyrir jarðbiksmælingar ætti að vera nákvæm og tímanleg, innsiglið ætti að vera gott og fjöðrun jarðbiksmælingartunnu ætti að vera þétt og sveigjanleg.

Fyrir allt mælikerfi malbiksblöndunarstöðvarinnar ætti rekstraraðilinn að athuga oft. Athugaðu hvort hver vog sé algjörlega stöðvuð og hvort það sé einhver stöðnun, athugaðu hvort hver vigtarnemi virki eðlilega og hvort innleiðingin sé viðkvæm. Athugaðu reglulega til að birta gildið sé í samræmi við raunverulegt gildi. Ef einhver vandamál finnast ætti að leysa það í tíma til að tryggja að mælikerfið sé alltaf í góðu ástandi.
gott vinnuástand.

Í öðru lagi ætti rekstraraðilinn að safna ríkri reynslu, geta séð fyrir flestar vélrænni bilanir og leysa og útrýma duldum hættum eins fljótt og auðið er. Eftir að bilun kemur upp ætti það að geta dæmt nákvæmlega og útrýmt í tíma til að tryggja eðlilega notkun vélarinnar. Til að ná þessu verður stjórnandinn að gera eftirfarandi til viðbótar tímanlegu viðhaldi vélarinnar samkvæmt reglugerðum:
(1) Rekstraraðili ætti að vakta oft, fylgjast vel með og athuga vandlega þá hluti sem oft hreyfast. Athugaðu hvort samskeytin séu laus, hvort smurningin sé góð, hvort hreyfingin sé sveigjanleg, hvort það sé óeðlilegt slit o.s.frv., og takist á við vandamálin í tíma;
(2) Þegar blöndunarstöðin er á hreyfingu skaltu hlusta með eyrunum, hugsa með hjartanu og finna út hvert hljóð, ef það er eitthvað óeðlilegt hljóð. Finndu út ástæðuna og taktu rétt við henni;
(3) Vertu góður í að greina mismunandi lykt. Ef olíuhitinn er of hár fer útblásturshitastigið yfir mörkin, rafrásin og rafmagnstækin eru skammhlaupin og brunnin út, ofhitnun af völdum óeðlilegs núnings, rafmagnstæki og rafrásir eru ofhlaðnar og valda alvarlegri upphitun o.s.frv. gefa frá sér mismunandi lykt, í gegnum mismunandi lykt, Hlutabilanir eru einnig fyrirsjáanlegar.

Í stuttu máli ætti rekstraraðilinn að borga eftirtekt til að athuga útlitið, nota ýmis skynfæri og nota mismunandi tæki til að komast að öllum óeðlilegum breytingum, greina vandlega, finna orsökina og komast að duldum hættum. Vegna flókinnar uppbyggingar malbiksstöðvarinnar eru ýmsar gerðir af íhlutum, þar á meðal rafmagns- og gasstýringarkerfi, malbikunarkerfi, brunakerfi, mælikerfi, rykhreinsunarkerfi o.fl. Það er mjög erfitt fyrir rekstraraðila að ná tökum á öllu. hlutar á stuttum tíma, metið nákvæmlega og útrýmt öllum bilunum. Þess vegna, ef þú vilt vera framúrskarandi rekstraraðili, verður þú að fylgjast vel með, hugsa vandlega, draga saman vandlega og stöðugt safna reynslu.

Auk þess að vera vandvirkur í búnaði ættu rekstraraðilar einnig að hafa heilbrigða tilfinningu fyrir gæðaeftirliti vöru. Það er að kynnast hitastigi, hlutfalli malbiks og steins, stigskiptingu o.fl. malbiksblöndunnar og geta lagt tæknilega dóma á blönduna og greina og leysa vandamál í blöndunni tímanlega.

(1) Hitastýring blöndunnar: Hitastig blöndunnar er einn af stöðlunum fyrir hæfnismat blöndunnar. Ef hitastigið er of hátt eða of lágt er það úrgangur og ekki hægt að nota það. Þess vegna er hvernig á að stjórna hitastigi ein af grunnfærninni sem rekstraraðilinn ætti að hafa. Þættir sem hafa áhrif á hitastig blöndunnar eru gæði eldsneytis. Ef gæði eldsneytis eru léleg, hitagildið er lágt og brennslan er ófullnægjandi, mun það valda óstöðugri hitun steinsins, lágt hitastig og leifar eftir bruna verða áfram í blöndunni, sem hefur alvarleg áhrif á gæði blöndunnar. . Ef seigja eldsneytis er of hátt er óhreinindainnihaldið hátt og vatnsinnihaldið hátt. Það mun valda erfiðleikum við íkveikju, stíflu á rörum og erfiðleikum við að stjórna hitastigi; rakainnihald hráefna er annar þáttur sem hefur áhrif á hitastig. Vatnsinnihald hráefnisins er mikið og ójafnt. Í framleiðsluferlinu er erfitt að stjórna hitastigi steinsins. Að auki er tæknileg staða brennslukerfisins, þrýstingur eldsneytisdælunnar og magn eldsneytisinnspýtingar allt tengd hitastigi blöndunnar. Slit, loftleki, stífla og önnur bilun í brunakerfinu gera hlutunum ófær um að viðhalda upprunalegu afköstum, sem leiðir til lágs kerfisþrýstings, óstöðugt olíuframboð, léleg úðunarbrennsluáhrif og hefur alvarleg áhrif á hræristigið. Þess vegna ættu reyndir rekstraraðilar að geta metið nákvæmlega gæði eldsneytis, hversu þurrt og rakastig hráefna er og vinnuskilyrði brennslukerfisins. Finndu vandamál og gerðu samsvarandi ráðstafanir í tíma. Þrátt fyrir að núverandi hræribúnaður hafi getu til að stjórna hitastigi sjálfkrafa, þar sem það tekur ferli frá hitastigi til að bæta við og draga frá loganum til að stilla hitastigið, hefur hitastýringin hysteresis. Til að tryggja að hrærihitastig blöndunarstöðvarinnar framleiði ekki úrgang, ætti rekstraraðilinn að fylgjast vandlega með hitabreytingarhraðanum og hitabreytingarniðurstöðunni og auka eða minnka logann handvirkt eða auka eða minnka fóðurmagnið til að stjórna hitastigi. breyta, þannig að breytingarniðurstaðan fari ekki yfir tilgreint svið og dregur þar með úr sóun eða eyðir.

(2) Blöndunarstýring blöndunnar: Blöndun blöndunnar hefur bein áhrif á frammistöðu slitlagsins. Ef skipting blöndunnar er óeðlileg mun slitlagið hafa einhverja sjúkdóma eins og stórt eða lítið grop, vatnsgegndræpi, hjólfaramyndun o.s.frv., sem dregur úr endingartíma slitlagsins hefur alvarleg áhrif á gæði verkefnisins. Þess vegna er stigbreytingarstýring blöndunnar einnig ein af þeim hæfileikum sem rekstraraðilinn verður að búa yfir. Þættir sem hafa áhrif á skiptingu blöndunnar eru: breytingar á kornastærð hráefna, breytingar á skjá blöndunarstöðvarinnar og svið mæliskekkna. Kornastærð hráefnisins hefur bein áhrif á skiptingu blöndunnar. Þegar í ljós kemur að hráefnin hafa breyst ætti rekstraraðilinn að vinna með rannsóknarstofunni til að fínstilla framleiðslublöndunarhlutfallið. Breyting á heitu efnisskjánum í blöndunarstöðinni er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á skiptingu blöndunnar. Ef skjárinn er stíflaður og heita efnið er ekki sigað nægilega vel verður breytingin fínni. Ef skjárinn er brotinn, skemmdur, lekur og slitið fer yfir mörkin, mun breytingin á blöndunni verða grófari; mæliskekkja blöndunarstöðvarinnar mun einnig hafa bein áhrif á skiptingu. Ef mæliskekkjusviðið er stillt of mikið verður frávikið milli framleiðslublöndunarhlutfallsins og markblöndunarhlutfallsins mikið, sem mun hafa alvarleg áhrif á gæði blöndunnar. Ef mæliskekkjusviðið er stillt of lítið mun mælitíminn aukast og framleiðslan verður fyrir áhrifum og mælingin mun oft fara yfir mörkin, sem mun hafa áhrif á eðlilega notkun blöndunarstöðvarinnar. Í stuttu máli ætti rekstraraðilinn að fylgjast vel með breytingum á hráefnum, athuga skjáinn oft, finna vandamál og leysa þau í tíma og stilla mælisviðið í besta ástandið í samræmi við eiginleika blöndunarstöðvarinnar og annarra þátta. Skoðaðu vandlega aðra þætti sem hafa áhrif á skiptingu til að tryggja blöndunarhlutfall blöndunnar.

(3) Eftirlit með hlutfalli malbiks og steins í blöndunni: Hlutfall malbiks og steins í malbiksblöndunni er ákvarðað af stigskiptingu steinefnablöndunnar og innihaldi duftsins. Það er grundvallarábyrgð fyrir styrkleika vegyfirborðs og frammistöðu þess. Lítil mun valda mismunandi sjúkdómum á yfirborði vegarins.

Þess vegna er strangt eftirlit með magni malbiks mikilvægur þáttur í framleiðslueftirliti. Rekstraraðilar ættu að borga eftirtekt til eftirfarandi við framleiðslu á nokkrum þáttum:

Meðan á aðgerðinni stendur, reyndu að draga úr villusviði malbiksmælinga til að gera malbiksmælinguna eins nákvæma og mögulegt er; magn viðbótardufts hefur einnig áhrif
Þess vegna ætti einnig að stjórna mælingu á dufti vandlega; í samræmi við rykinnihald fína fylliefnisins ætti að stilla opnun blástursviftunnar hæfilega þannig að rykinnihaldið í blöndunni sé innan hönnunarsviðsins.

Í nútímabyggingu er nauðsynlegt að hafa háþróaðan búnað til að tryggja gæði verksins og jafnframt að búa yfir góðri rekstrartækni til að búnaðurinn nýti kosti sína til fulls. Háþróaður búnaður, háþróað rekstrarstig, háþróuð stjórnun, einstakar vörur og framúrskarandi gæði. Til að tryggja að verkefninu sé lokið á réttum tíma, með háum gæðum og sléttum.