Stöðug trommublöndunarverksmiðja er faglegur blöndunarbúnaður sem framleiðir malbiksblöndu í samfelldri trommuham, þessari verksmiðju er hægt að skipta í malbikstromlublöndunarstöðvar og mótflæðis malbiksblöndunarstöðvar. Báðar þessar verksmiðjur framleiða heitblönduð malbik í samfelldri starfsemi. Upphitun, þurrkun og efnisblöndun þessara tveggja tegunda malbiksstöðva fer öll fram í tunnu.

Stöðug trommublöndunarverksmiðjur (trommublöndunarverksmiðja og samfellda blöndunarverksmiðja) eru meðal annars almennt notaðar í byggingarverkfræði, vatns- og orkuvinnslu, höfn, bryggju, þjóðveg, járnbraut, flugvöll og brúargerð. Hann er með köldu fyllingarkerfi, brunakerfi, þurrkkerfi, blöndunarkerfi, vatnsrykssugari, malbiksveitukerfi og rafstýrikerfi.



Líkindin með malbiksverksmiðjum fyrir trommur og malbiksverksmiðjum gegn flæði
Að hlaða köldu hráefni í fóðurtunnur er fyrsta skrefið í starfsemi malbiksblöndunarstöðvarinnar. Búnaðurinn hefur venjulega þrjá eða fjóra ruslafötara (eða fleiri) og fyllingar eru settar í ýmsar tunnur eftir stærð. Þetta er gert til að flokka mismunandi heildarstærðir í samræmi við kröfur verkefnisins. Hvert hólf er með færanlegt hlið til að stjórna efnisflæði. Neðan við tunnurnar er langt færiband sem flytur fyllinguna að scalping screen.

Skimunarferlið kemur næst. Þessi eins-þilfars titringsskjár fjarlægir stórt efni og kemur í veg fyrir að það komist inn í tromluna.

Hleðslufæribandið er mikilvægt í malbiksverksmiðjunni vegna þess að það flytur ekki aðeins kaldar agnir neðan frá skjánum að tromlunni heldur vegur hann einnig malbikið. Þessi færiband hefur hleðsluklefa sem stöðugt skemmtir malarefninu og gefur merki til stjórnborðsins.

Þurrkunar- og blöndunartromlan sér um tvær aðgerðir: þurrkun og blöndun. Þessi tromma snýst stöðugt og fylling er flutt frá einum enda til annars meðan á byltingunni stendur. Hitinn frá brennaraloganum er borinn á fyllingarnar til að lágmarka rakainnihald.

Eldsneytisgeymir þurrkunarbrennarans geymir og flytur eldsneyti í tunnubrennarann. Þar fyrir utan samanstendur aðalhlutinn af malbiksgeymslugeymum sem geyma, hita og dæla nauðsynlegu malbiki í þurrktunnu til blöndunar við heitt malbik. Fyllingarsíló bæta valkvætt fylliefni og bindiefni við hrærivélina.

Mengunarvarnartækni er nauðsynleg í því ferli. Þeir aðstoða við að fjarlægja hugsanlega hættulegar lofttegundir úr umhverfinu. Aðal ryk safnarinn er þurr ryk safnari sem vinnur í takt við auka ryk safnarinn, sem getur verið annað hvort pokasía eða blaut rykhreinsari.

Útflutningsfæribandið safnar tilbúnu heitblönduðu malbiki undir tromlunni og flytur það í biðbílinn eða geymslusílóið. HMA er geymt í valfrjálsu geymslusílói þar til vörubíllinn kemur.


Munurinn á malbiksverksmiðjum fyrir trommur og malbikunarstöðvar gegn flæði
1. Tromman er nauðsynleg í starfsemi malbikstrommublöndunarstöðvarinnar. Í samflæðisverksmiðju flyst fyllingin burt frá brennaraloganum, en í mótstreymisverksmiðju færast fyllingin í átt að brennaraloganum. Hituðu malarefninu er blandað saman við jarðbiki og steinefni í hinum enda tromlunnar.

2. Safnaflæði í samflæðisverksmiðju er samsíða brennaraloganum. Þetta gefur einnig til kynna að fyllingarnar fjarlægist loga brennarans þegar þær ferðast. Flæði malarefna í mótstreymisverksmiðjunni er andstætt (öfugt) við brennaralogann, þannig að fyllingin færist í átt að brennaraloganum áður en þeim er blandað saman við jarðbik og önnur steinefni. Þetta virðist einfalt, en það hefur veruleg áhrif á ferli beggja þessara tegunda malbiksblandara og hefur jafnvel áhrif á gæði HMA. Talið er að mótflæðishrærivélin spari meira bensín og veiti meiri HMA en hinn.

Stjórnborðið á búnaði nútímans er nútímalegt og flókið. Þeir gera kleift að geyma nokkrar blönduð samsetningar byggðar á eftirspurn neytenda. Verksmiðjunni er hægt að stjórna frá einum stað í gegnum stjórnborðið.