Sem stendur hefur alþjóðlegur þjóðvegabyggingariðnaður verið bættur til muna, einkunnir þjóðvega eru einnig stöðugt að aukast og það eru sífellt meiri kröfur um gæði. Þess vegna, þegar malbik er notað, verður að tryggja gæði slitlagsins og gæði malbiks gangstéttarinnar hefur áhrif á frammistöðu blöndunarbúnaðarins. Í daglegu starfi koma oft nokkrar bilanir í blöndunarstöðvum með hléum. Því þarf að gera skilvirkar ráðstafanir til að bregðast við bilunum þannig að malbiksblandunarstöðin geti starfað eðlilega og tryggt þar með gæði malbiks slitlagsins.
[1]. Vinnureglur malbiksblöndunarstöðvar
Blöndunarbúnaður fyrir malbiksblöndu inniheldur aðallega tvær gerðir, nefnilega hlé og samfelld. Sem stendur er blöndunarbúnaður með hléum oft notaður í okkar landi. Þegar miðstýringarherbergið gefur út skipun, fer fyllingin í köldu efnisfötunni sjálfkrafa inn í heitt efnisfötuna og síðan verður hvert efni vigtað og síðan verður efnið sett í blöndunarhólkinn í samræmi við tilgreint hlutfall. Að lokum er fullunnin vara mynduð, efnin eru losuð á flutningabílinn og síðan tekin í notkun. Þetta ferli er vinnureglan í hléum blöndunarstöðinni. Malbiksblöndunarstöðin með hléum getur í raun stjórnað flutningi og þurrkun malbiks og jafnvel flutningi malbiks.
[2]. Stýring á malbiksblöndun
2.1 Eftirlit með jarðefnaefnum
Í byggingarferlinu er svokallað gróft steinefni möl og kornastærðarsvið þess er yfirleitt á milli 2,36 mm og 25 mm. Stöðugleiki steypubyggingarinnar er aðallega í beinum tengslum við samtengingu agna samansafnsins. Á sama tíma, til að vera árangursríkt Til að standast tilfærslu, verður núningskraftur að vera fullnýttur. Í byggingarferlinu verður að mylja gróft malarefni í kúbikagnir.
2.2 Eftirlit með malbiki
Áður en malbik er notað þarf að skoða ýmsa vísbendingar til að tryggja að gæðin séu hæf áður en hægt er að setja það opinberlega í byggingu. Þegar þú velur einkunn malbiks verður þú að kanna staðbundið loftslag. Þegar hitastigið er lágt ættir þú að velja malbik með hærri einkunn. Þetta er aðallega vegna þess að malbik með hárri einkunn hefur lægri samkvæmni og meiri gegndræpi. Það mun auka sprunguþol malbiks slitlags. Á meðan á framkvæmdum stendur þarf yfirborðslagið á veginum að vera tiltölulega þunnt malbik og mið- og neðri lögin á að nota tiltölulega þétt malbik. Þetta getur ekki aðeins aukið sprunguþol malbiks gangstéttarinnar heldur einnig aukið getu þess til að standast hjólför.
2.3 Eftirlit með fínu malarefni
Fínt malarefni vísar almennt til brotins bergs og kornastærð þess er á bilinu 0,075 mm til 2,36 mm. Áður en það er sett í byggingu þarf að þrífa það til að tryggja hreinleika efnisins.
2.4 Stjórna hitastigi
Á meðan á lagningu stendur verður hitastigið að vera strangt stjórnað og aðgerðir verða að fara fram í samræmi við viðeigandi reglur til að tryggja gæði smíðinnar. Við upphitun malbiks þarf að gæta þess að hitastig þess sé á bilinu 150°C til 170°C og hitastig steinefnisins skal vera lægra en hitastig þess. Hitastig blöndunnar áður en farið er frá verksmiðjunni ætti að vera stjórnað á milli 140°C og 155°C og hitastig slitlags ætti að vera á milli 135°C og 150°C. Á öllu ferlinu verður að fylgjast með hitastigi í rauntíma. Þegar hitastigið fer yfir svið verður að stilla hitastigið. Það gerir tímanlega aðlögun til að tryggja gæði malbikssteypu.
2.5 Stjórnun á blönduhlutfalli
Til að stjórna hlutfalli innihaldsefna þarf að gera endurteknar prófanir til að ákvarða magn malbiks sem notað er. Steinefnin verða að vera hituð og hituð steinefnin verða að vera send í ytri strokkinn og innri síóið. Jafnframt þarf að bæta öðrum innihaldsefnum við og hræra vel og skima blönduna til að ná æskilegu blöndunarhlutfalli. Blöndunartími blöndunnar fer að jafnaði yfir 45 sekúndur, en getur ekki farið yfir 90 sekúndur, og það verður að skoða stöðugt meðan á blöndunarferlinu stendur til að tryggja að ýmsir vísbendingar uppfylli kröfurnar.
[3]. Bilanaleit á malbiksblöndunarstöð
3.1 Bilanaleit skynjara og flutningstækja fyrir kalt efni
Við eðlilega notkun malbiksblöndunarstöðvarinnar, ef efnunum er ekki bætt við samkvæmt reglum, getur það valdið bilun í skynjaranum og haft þannig áhrif á merkjasendinguna og skoðunina. Þegar beltið með breytilegum hraða stöðvast getur verið að hreyfillinn með breytilegum hraða belti virki ekki sem skyldi og gæti jafnvel valdið því að beltið sleist og bilun á vegum. Því þarf að skoða beltið reglulega. Ef við skoðun kemur í ljós að beltið er laust. Það verður að bregðast við fyrirbærinu í tíma til að tryggja að tækið geti starfað eðlilega.
3.2 Bilanaleit vegna neikvæðs þrýstings
Loftþrýstingur inni í þurrkuninni er svokallaður undirþrýstingur. Neikvæð þrýstingur er almennt fyrir áhrifum af tveimur þáttum, þ.e. blástursviftum og blásurum. Undir áhrifum jákvæðs þrýstings getur rykið í tromlunni flogið út í kringum tromluna, sem mun hafa mikil áhrif á umhverfið, þannig að neikvæðum þrýstingi verður að hafa stjórn á.
Óeðlilegt hljóð blöndunartækisins getur stafað af tafarlausu ofhleðslu blöndunartækisins, svo það verður að endurstilla það í tíma. Þegar blöndunararmurinn og innri hlífðarplatan eru skemmd verður að skipta um þau til að tryggja að blöndunartækið geti blandað eðlilega.
3.3 Brennarinn getur ekki kviknað og brennt eðlilega
Þegar vandamál koma upp með brennarann ​​verður loftræstiþjöppan fyrst að athuga að innan í skurðstofunni til að sjá hvort kveikjuskilyrði séu eðlileg. Ef þessar aðstæður eru eðlilegar þarf að athuga hvort eldsneytið sé nægjanlegt eða hvort eldsneytisgangan sé stífluð. Þegar vandamál finnast er nauðsynlegt að bæta við eldsneyti eða hreinsa ganginn í tíma til að tryggja eðlilega notkun brennarans.
[4] Niðurstaða
Að tryggja vinnugæði malbiksblöndunarstöðvarinnar getur ekki aðeins tryggt framgang verkefnisins heldur einnig dregið úr verkefniskostnaði í raun. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna malbiksblöndunarstöðinni á áhrifaríkan hátt. Þegar bilun uppgötvast þarf að bregðast við henni tímanlega til að tryggja gæði malbikssteypu og bæta skilvirkni í framkvæmdum og hagkvæman ávinning.