Kalt efni framboðskerfi:
Hægt er að velja rúmmál tunnunnar og fjölda hylkja í samræmi við notandann (8 rúmmetrar, 10 rúmmetrar eða 18 rúmmetrar eru valfrjálst) og hægt er að útbúa allt að 10 tanka.
Sílóið samþykkir klofna hönnun, sem getur í raun dregið úr flutningsstærð og tryggt rúmmál hylkisins.
Það samþykkir óaðfinnanlega hringbelti, sem hefur áreiðanlega afköst og langan endingartíma. Útdráttarbeltisvélin notar flata belti og skífuhönnun, sem auðvelt er að viðhalda og skipta um.
Með því að nota mótor með breytilegri tíðni getur það náð skreflausri hraðastjórnun og stjórnun, sem er umhverfisvæn og orkusparandi.

Þurrkunarkerfi:
Upprunalegur innfluttur ABS lágþrýsti meðalbrennari er mjög duglegur og orkusparandi. Hann er með margs konar eldsneyti eins og dísel, þunga olíu, jarðgas og samsett eldsneyti og brennarinn er valfrjáls.
Þurrkhylkið samþykkir sérstaka hönnun með mikilli varmaskipti skilvirkni og lítið varmatap.
Trommublöðin eru gerð úr háhitaþolnum sérstökum slitþolnum stálplötum með langan líftíma.
Ítalskur kveikjubúnaður fyrir orkubrennara.
Rúlludrifskerfið notar ABB eða Siemens mótora og SEW lækka sem valkost.

Rafmagnsstýrikerfi:
Rafstýringarkerfið samþykkir dreift kerfi sem samanstendur af iðnaðarstýringartölvum og forritanlegum stýringar (PLC) til að ná fullkomlega sjálfvirkri stjórn á framleiðsluferli blöndunarbúnaðar verksmiðjunnar. Það hefur eftirfarandi helstu aðgerðir:
Sjálfvirk stjórn og stöðuvöktun á gangsetningu búnaðar/lokunarferlis.
Samhæfing og eftirlit með vinnuaðferðum hvers kerfis meðan á framleiðsluferli búnaðar stendur.
Kveikjuferlisstýring brennarans, sjálfvirk logastýring og logavöktun og óeðlileg vinnsluaðgerð.
Setja ýmsar vinnsluuppskriftir, sjálfvirk vigtun og mæling á ýmsum efnum, sjálfvirk jöfnun á fljúgandi efnum og aukamælingar og eftirlit á malbiki.
Tengingarstýring á brennara, ryksöfnun í poka og blástursviftu.
Bilunarviðvörun og birta orsök viðvörunarinnar.
Ljúka framleiðslustjórnunaraðgerðum, sem getur geymt, spurt og prentað sögulegar framleiðsluskýrslur.