Alcuni guasti non possono essere evitati durante l'utilizzo dell'impianto di betonaggio. Ad esempio, un malfunzionamento del dispositivo di alimentazione del materiale freddo può causare il fermo dell'impianto di betonaggio dell'asfalto. Ciò potrebbe essere dovuto a un malfunzionamento dell'impianto di miscelazione dell'asfalto o alla ghiaia o a corpi estranei intrappolati sotto il nastro del materiale freddo. Se è bloccato, se si tratta di un guasto al circuito, controllare innanzitutto se l'inverter di controllo del motore della stazione di miscelazione dell'asfalto è difettoso e se la linea è collegata o aperta.
È anche possibile che il nastro scivoli e si discosti, rendendo difficile il funzionamento. In tal caso, è necessario regolare nuovamente la tensione della cinghia. Se è bloccato, è necessario inviare qualcuno a rimuovere l'ostruzione per garantire che il nastro funzioni e alimenta materiali buoni. Se il miscelatore nella stazione di miscelazione dell'asfalto non funziona correttamente e il suono è anomalo, è possibile che il miscelatore venga immediatamente sovraccaricato, causando lo spostamento del supporto fisso del motore di azionamento, oppure il cuscinetto fisso è danneggiato e il cuscinetto deve essere sostituito ripristinato, riparato o sostituito.
I bracci del mixer, le lame o le piastre di protezione interne sono gravemente usurati o caduti e devono essere sostituiti, altrimenti si verificherà una miscelazione non uniforme. Se la temperatura di scarico del miscelatore mostra un'anomalia, il sensore di temperatura deve essere pulito e il dispositivo di pulizia deve essere controllato per vedere se funziona correttamente. Il sensore della stazione di miscelazione dell'asfalto è difettoso e l'alimentazione di ciascun silo non è precisa. È possibile che il sensore sia difettoso e debba essere controllato e sostituito. Oppure l'asta della bilancia è bloccata, i corpi estranei devono essere rimossi.
L'efficienza produttiva dell'impianto di betonaggio determina l'avanzamento dell'intero progetto. La qualità del mixaggio è legata anche alla qualità del progetto. Per garantire la qualità e l'efficienza della miscelazione, è possibile utilizzare un escavatore ribaltabile per bilanciare il contenuto di umidità delle materie prime. Poiché il contenuto di umidità della cenere nera e della cenere bianca è determinato da molti fattori incerti, in particolare la cenere bianca, la qualità della digestione, la sua stessa qualità e la sua vagliatura influiscono sull'efficienza d'uso della cenere bianca.
Pertanto, prima dell'uso, è necessario garantire l'adeguato contenuto di umidità di costruzione della cenere bianca e cogliere il tempo di impilamento appropriato. Dopo aver aperto la catasta, se è troppo bagnata, è possibile ribaltarla più volte con un escavatore fino a raggiungere il contenuto di umidità adeguato, che non solo garantisce l'efficienza della costruzione ma garantisce anche la quantità di cenere.