באופן כללי, שינוי SBS של ביטומן דורש שלושה תהליכים: התנפחות, גזירה (או שחיקה) ופיתוח.
עבור מערכת הביטומן המותאמת SBS, קיים קשר הדוק בין נפיחות ותאימות. גודל הנפיחות משפיע ישירות על התאימות. אם SBS מתנפח בלי סוף בביטומן, המערכת הופכת לתואמת לחלוטין. התנהגות הנפיחות קשורה קשר הדוק לייצור, טכנולוגיית העיבוד ויציבות האחסון בטמפרטורה גבוהה של ביטומן שונה. ככל שהטמפרטורה עולה, קצב ההתפחה מואץ באופן משמעותי, והנפיחות ניכרת בטמפרטורת עיבוד ההיתוך הגבוהה מטמפרטורת מעבר הזכוכית של PS של SBS. בנוסף, למבנה של SBS יש השפעה משמעותית על התנהגות הנפיחות: מהירות ההתנפחות של SBS בצורת כוכב היא איטית יותר מזו של SBS ליניארית. חישובים רלוונטיים מראים כי הצפיפות של רכיבי התפיחה של SBS מרוכזת בין 0.97 ל-1.01g/cm3, שזה קרוב לצפיפות של פנולים ארומטיים.
גזירה היא שלב מרכזי בכל תהליך השינוי, והשפעת הגזירה משפיעה לרוב על התוצאה הסופית. טחנת הקולואידים היא הליבה של ציוד הביטומן המותאם. הוא פועל בסביבה בטמפרטורה גבוהה ובמהירות גבוהה. השכבה החיצונית של טחנת הקולואידים היא מבנה מעיל עם מערכת בידוד מחזורית. זה גם ממלא את התפקיד של בלימת זעזועים והפחתת רעש. החלק הפנימי של טחנת הקולואידים הוא הדיסק הנעים הטבעתי והדיסק הקבוע הטבעתי עם מספר מסוים של חריצי שיניים משמשים לטחינת הסכינים. ניתן להתאים את הפער. האחידות של גודל חלקיקי החומר והשפעת הפפטיזציה נקבעים על ידי העומק והרוחב של חריצי השיניים, מספר סכיני ההשחזה והעבודה הספציפית של יצירת המבנה. נקבע לפי אזור. כאשר הצלחת הנעה מסתובבת במהירות גבוהה, המשנה מתפזר ברציפות על ידי גזירה והתנגשות חזקה, טחינת החלקיקים לחלקיקים עדינים, ויוצרות מערכת מתערבבת יציבה עם ביטומן כדי להשיג את המטרה של מיזוג אחיד. לאחר התפחה מלאה, SBS וביטומן מעורבבים באופן שווה. ככל שחלקיקי הטחינה קטנים יותר, כך מידת הפיזור של SBS בביטומן גבוהה יותר, והביצועים של הביטומן המותאם טובים יותר. בדרך כלל, על מנת להשיג תוצאות טובות יותר, ניתן לבצע טחינה מספר פעמים.
ייצור ביטומן שונה עובר סוף סוף תהליך פיתוח. לאחר הטחינה, הביטומן נכנס למיכל המוצר המוגמר או למיכל הפיתוח. הטמפרטורה נשלטת על 170-190 מעלות צלזיוס, ותהליך הפיתוח מתבצע לפרק זמן מסוים בפעולת מערבל. בתהליך זה, לעיתים קרובות מוסיפים סוג של מייצב ביטומן שונה כדי לשפר את יציבות האחסון של הביטומן המותאם. מצב נוכחי של טכנולוגיית ייצור ביטומן מסוג SBS
. סין מייצרת כ-8 מיליון טון ביטומן שעבר שינוי SBS לכבישים מדי שנה, וטכנולוגיית הייצור והיישום הטובה ביותר נמצאת בסין. היזהר מתעמולה שקרית ומעוותת ממעמד הקופרדור;
2. לאחר קרוב ל-60 שנות פיתוח, הטכנולוגיה של ביטומן מתוקן SBS הגיעה בשלב זה לתקרה. ללא פריצות דרך מהפכניות, לא תישאר טכנולוגיה;
שלישית, זה לא יותר מהתאמות חוזרות ונשנות וערבוב נסיון של ארבעה חומרים: ביטומן בסיס, מתקן SBS, שמן מיזוג (שמן ארומטי, שמן סינטטי, שמן נפתני וכו') ומייצב;
3. לנהיגה ברכב יוקרה אין שום קשר לכישורי נהיגה. טחנות מיובאות וציוד מתקדם אינם מייצגים את רמת טכנולוגיית הביטומן המותאמת. במידה רבה, הם רק משוויצים בהון. במונחים של אינדיקטורים יציבים, במיוחד כדי להבטיח אינדיקטורים טכניים סטנדרטיים חדשים, ניתן להבטיח יותר ייצור ללא טחינה כמו Rizhao Keshijia;
4. מפעלים בבעלות המדינה כגון השקעות ובקרת תקשורת פרובינציאלית ארגנו ייצור ועיבוד של ביטומן מסוג SBS, והם היו בבעלות המדינה. קנה המידה הוא עצום. בנוסף להתחרות על רווחים עם האנשים, הם אינם יכולים לייצג פרודוקטיביות מתקדמת או חדשה;
5. יש צורך דחוף בפיתוח טכנולוגיית ניטור מקוון ומכשירים כדי להפוך את התהליך לשליטה;
6. בשוק ים סוף, הרווחים אינם ברי קיימא, מה שהוליד שינויים רבים ב"טריניטריל אמין".