アスファルト混合プラントシリーズのミキサーの軸端シールは、ゴムシールとスチールシールを多層に重ねた複合シールタイプを採用しています。シールの品質は、混合プラント全体の全体的なパフォーマンスに影響します。

したがって、良いシールを選択することが非常に重要です。混合主機の軸端漏れの根本的な原因はフローティングシールの破損です。シールリングやオイルシールの損傷により、潤滑系のオイル供給が不足し、摺動ハブや回転ハブの摩耗が発生します。シャフト端の漏れによるベアリングの摩耗とミキシングメインシャフトとの摩擦により、シャフト端の温度が高くなりすぎます。
主機の軸端は力が集中する部分であり、強い応力が作用すると部品の寿命が大幅に低下します。したがって、軸端密封装置のシールリング、オイルシール、摺動ハブ、回転ハブを適時に交換する必要があります。また、メインマシンシャフト端の漏れ側のベアリングにはオリジナルのシーリングアクセサリを使用しており、サイズの違いや急速な摩耗を避け、ミキシングシャフトに損傷を与えます。潤滑システムを適時にチェックしてください。
1. 潤滑系メインオイルポンプ回転軸の摩耗
2. 潤滑システムのメインオイルポンプの圧力計インターフェースのプランジャーが正常に動作しない
3. 潤滑システムのプログレッシブオイルディストリビュータの安全弁のバルブコアが詰まり、オイル分配ができない
上記の原因により軸端集中潤滑装置が故障したため、潤滑装置のメインオイルポンプの交換が必要となります。