アスファルト舗装工事では、アスファルト混合プラントが重要な役割を果たします。アスファルト混合プラントの性能と作業条件は、アスファルト混合物の品質に直接影響を与え、プロジェクト全体の品質とプロジェクトの進捗に関係します。したがって、現在のアスファルトプラントの制御技術はますます高度化しており、技術内容は日々増加しています。そのため、建設のニーズに応え、機械の正常な動作を保証し、適切な効果を発揮し、プロジェクトの品質と進捗を保証するために、機械オペレーターは操作スキルを継続的に向上させる必要があります。では、どうすれば機械を正常に動作させ、その効果を最大限に発揮できるのでしょうか?

まず第一に、オペレーターはアスファルトプラントの各部分の構造と動作原理に習熟している必要があります。これに基づいて、すべての生産の詳細、特に計量システムを厳密に管理します。これは、計量​​作業の品質がアスファルトの品質、混合物の技術指標に直接影響するためです。

石材計量システムについては、次の点に注意してください。
(1) 各排出ドアを柔軟かつ迅速に開閉できるようにします。
(2) 測定中に石が迅速かつ均一に流れ落ちることを保証するために、各排出口は妨げられない状態に保たれ、堆積物が入らないようにする必要があります。
(3) 各排出ドアは時間内に閉じられ、十分に密閉されている必要があり、単一材料の測定が完了したときに材料の漏れがあってはなりません。
(4) 骨材計量ホッパーの周囲は清潔に保ち、バケットの詰まりを防ぐために異物がないようにしてください。
完全に停止した状態。
(5) 各集合計量センサーは、バランスのとれた予荷重、一貫した力、および敏感な誘導を備えている必要があります。

粉体計量システムについては、次の点に注意してください。
(1) 粉体輸送パイプラインに詰まりがなく、滞留がないようにします。
(2) フィーダーやバルブはしっかりと密閉されており、測定終了時に粉体の漏れがあってはなりません。
(3) 粉体計量ホッパーは頻繁にゴミやゴミを取り除き、清潔な状態に保ってください。
(4) 粉末が湿って凝集するのを防ぐために、計量システム全体をしっかりと密閉する必要があります。
(5) 粉体スケールの排出が完了し、スケール内に粉体が残留していないこと、排出扉がしっかりと閉まっていること、測定中に粉体漏れがないこと。

アスファルト計量システムについては、次の点に注意してください。
(1) 生産を開始する前に、システム内のアスファルト温度が指定された値に達するようにパイプラインを完全に加熱する必要があります。
(2) アスファルト噴霧パイプラインは清潔で滑らかでなければならず、ノズル部分が詰まっていてはなりません。そうしないと、噴霧が不均一になり、混合効果に影響します。
(3) アスファルトスプレーポンプまたは開口バルブは、アスファルトスプレー完了後に滴下がないことを確認するためにしっかりと閉める必要があります。
(4) アスファルト計量切り替えバルブの動作は正確かつタイムリーでなければならず、シールは良好でなければならず、アスファルト計量バレルのサスペンションはしっかりしていて柔軟でなければなりません。

アスファルト混合プラントの計量システム全体について、オペレータは頻繁にチェックする必要があります。各重量計が完全に吊り下げられているか、滞りがないか、各重量センサーが正常に動作しているか、誘導が敏感かどうかを確認してください。表示値が実際の値と一致しているか定期的に確認してください。問題が見つかった場合は、計量システムが常に良好な状態に保たれるよう、時間内に解決する必要があります。
良好な作動状態。

第二に、オペレーターは豊富な経験を蓄積し、ほとんどの機械的故障を予測し、隠れた危険をできるだけ早く解決して排除できる必要があります。障害が発生した後、マシンを正常に使用できるように、障害を正確に判断し、時間内に除去できる必要があります。これを達成するには、オペレータは規制に従って機械を適時にメンテナンスすることに加えて、次のことを行う必要があります。
(1) オペレータは頻繁に巡回し、注意深く観察し、頻繁に動く部分を注意深く確認してください。関節の緩みはないか、潤滑は良好か、動きは柔軟か、異常な摩耗はないかなどを確認し、問題があれば早めに対処してください。
(2) ミキシングステーションが動いているときは、耳で聞いて、心で考えて、異常な音がないかすべての音を見つけてください。原因を調べて適切に対処してください。
(3) さまざまな匂いを区別するのが得意です。油温が高すぎると、吐出温度が限界を超え、回路や電化製品がショートして焼損したり、異常な摩擦による過熱、電化製品や回路に過負荷がかかり重大な発熱を引き起こしたりすることがあります。異なる匂いを発し、異なる匂いを通じて、部分的な故障も予測可能です。

つまり、オペレーターは、注意深く外観をチェックし、さまざまな感覚とさまざまな器具を使用して、あらゆる異常な変化を見つけ出し、慎重に分析して原因を突き止め、隠れた危険を見つけ出す必要があります。アスファルトプラントの構造は複雑であるため、電気・ガス制御システム、アスファルト供給システム、燃焼システム、計量システム、除塵システムなど、さまざまな種類のコンポーネントがあり、オペレーターがすべてを習得するのは非常に困難です。部品を短時間で正確に判断し、すべての欠陥を除去します。したがって、優れたオペレーターになりたければ、よく観察し、よく考え、よくまとめて、継続的に経験を積まなければなりません。

オペレーターは機器の知識に加えて、製品の品質管理に関する常識も必要です。それは、アスファルト混合物の温度、アスファルトと石の比率、濃淡などを熟知し、混合物に対する技術的な判断を巧みに行い、混合物の問題点をタイムリーに分析して解決できることです。

（１）混合物の温度管理：混合物の温度は、混合物の適格性を評価する基準の１つである。温度が高すぎても低すぎても無駄になり使用できません。したがって、温度をどのように制御するかは、オペレーターに求められる基本的なスキルの1つです。混合気の温度に影響を与える要因は、燃料の品質です。燃料の品質が悪く、発熱量が低く、燃焼が不十分な場合、石の加熱が不安定になり、低温になり、燃焼後の残留物が混合物中に残り、混合物の品質に重大な影響を与えます。 。燃料の粘度が高すぎると、不純物含有量が多くなり、水分含有量が多くなります。着火しにくくなったり、配管が詰まったり、温度管理が困難になったりします。原材料の水分含有量も温度に影響を与える要因です。原料の水分含有量が多く、不均一です。製造工程において、石の加熱温度の制御は困難です。さらに、燃焼システムの技術的状態、燃料供給ポンプの圧力、燃料噴射量はすべて混合気の温度に関係します。燃焼系の磨耗、空気漏れ、詰まり等により部品本来の性能が維持できなくなり、系内圧力の低下、オイル供給の不安定、微粒化燃焼効果の低下、撹拌温度に重大な影響を及ぼします。したがって、経験豊富なオペレーターは、燃料の品質、原料の乾燥と湿度の程度、燃焼システムの作動条件を正確に判断できる必要があります。問題を見つけて、時間内に対応する措置を講じます。現在の撹拌装置は温度を自動制御する機能を備えていますが、温度検出から火炎の加減による温度調整を行うため、温度制御にはヒステリシスが生じます。混合ステーションの撹拌温度が無駄を生じないように、オペレーターは温度変化率と温度変化の結果を注意深く観察し、手動で火炎を増減したり、供給量を増減して温度を制御する必要があります。変更結果が指定範囲を超えないように変更することで、無駄を削減または排除します。

(2) 混合物のグラデーション制御: 混合物のグラデーションは舗装の性能に直接影響します。混合物の勾配が不合理であると、舗装に大小の空隙率、透水性、わだち掘れなどの病気が発生し、舗装の耐用年数がプロジェクトの品質に重大な影響を与えます。したがって、混合の階調制御もオペレーターに求められるスキルの一つです。混合物の濃淡に影響を与える要因としては、原料の粒径の変化、混合ステーションのスクリーンの変化、測定誤差の範囲などが挙げられます。原料の粒径は混合物の濃淡に直接影響します。原材料が変更されたことが判明した場合、オペレーターは実験室と協力して製造混合比を微調整する必要があります。混合ステーションの高温材料スクリーンの変化は、混合物の濃淡に影響を与える重要な要素です。スクリーンが遮られ、熱い素材が十分にスクリーンされない場合、グラデーションはより細かくなります。スクリーンの破損、損傷、漏れ、摩耗が限界を超えると、混合物のグラデーションが粗くなります。ミキシングステーションの測定誤差も階調に直接影響します。測定誤差範囲を調整しすぎると、製造混合比と目標混合比との偏差が大きくなり、混合物の品質に重大な影響を及ぼします。測定誤差範囲の調整が小さすぎると、測定時間が増加して出力に影響が生じ、測定が頻繁に制限を超えるため、ミキシングステーションの通常の動作に影響を及ぼします。つまり、オペレーターは原料の変化に細心の注意を払い、画面を頻繁にチェックし、問題を見つけて時間内に解決し、混合ステーションの特性やその他の要因に応じて測定範囲を最適な状態に調整する必要があります。混合物の混合比率は、グラデーションに影響を与えるその他の要素を慎重に考慮してください。

（３）混合物のアスファルト石比の制御：アスファルト混合物のアスファルト石比は、鉱物骨材の濃淡と粉末の含有量によって決定される。路面の強度と性能を根本的に保証するものです。小さいと路面にさまざまな病気を引き起こします。

したがって、アスファルトの量を厳密に管理することは生産管理の重要な部分です。オペレーターは、生産中に次のいくつかの側面に注意を払う必要があります。

操作中、アスファルトの測定をできるだけ正確にするために、アスファルトの測定の誤差範囲を減らすように努めてください。追加のパウダーの量も影響します
したがって、粉末の測定も慎重に管理する必要があります。細骨材の粉塵含有量に応じて、混合物中の粉塵含有量が設計範囲内になるように、誘引通風ファンの開口部を合理的に調整する必要があります。

現代の建設現場では、プロジェクトの品質を確保するための高度な設備が必要であると同時に、設備の利点を最大限に活用するための優れた操作技術も必要です。高度な設備、高度な運用レベル、高度な管理、ユニークな製品、優れた品質。プロジェクトが時間通りに、高品質かつスムーズに完了することを保証するため。