Diskusi singkat babagan faktor sing mengaruhi kualitas produksi pabrik pencampur aspal
Pabrik campuran beton aspal ditambah mesin tambahan bisa ngrampungake proses produksi campuran beton aspal saka bahan mentah nganti bahan rampung. Sifate padha karo pabrik cilik. Babagan kabeh proses produksi pabrik aspal, kita ngringkes faktor sing mengaruhi kualitas produksi dadi 4M1E miturut cara tradisional, yaiku Man, Machine, Material, Method lan Environment. Kontrol independen sing ketat babagan faktor kasebut, ngganti post-inspeksi dadi kontrol ing proses, lan ngganti saka ngatur asil menyang ngatur faktor. Faktor-faktor sing mengaruhi saiki wis kasebut ing ngisor iki:
1. Personil (Man)
(1) Pimpinan pengawas kudu nduweni kesadaran sing kuat babagan manajemen kualitas total lan nindakake tugas sing apik ing pendhidhikan kualitas kanggo tenaga teknik lan teknis lan buruh produksi. Sajrone proses produksi, departemen sing kompeten ngetokake rencana produksi wajib, ngawasi implementasine macem-macem aturan lan peraturan, lan ngatur lan koordinat seri tugas dhukungan produksi, kayata pasokan bahan, transportasi bahan rampung, koordinasi situs paving, lan dhukungan logistik.
(2) Tenaga teknik lan teknis nduweni peran penting ing proses produksi campuran. Dheweke kudu ngarahake lan ngoordinasi karya ing macem-macem posisi produksi, kanthi akurat ngerteni kinerja teknis lan prinsip kerja peralatan, nyimpen cathetan produksi, menehi perhatian marang operasi peralatan kasebut, nemokake bebaya kacilakan potensial kanthi awal lan kanthi akurat nemtokake sabab lan alam. saka kacilakan. Ngembangake rencana lan sistem pangopènan lan pangopènan peralatan. Campuran aspal kudu diprodhuksi sesuai karo indikator teknis sing dibutuhake dening "Spesifikasi Teknis", lan data kayata gradasi, suhu lan rasio watu lenga saka campuran kasebut kudu digayuh kanthi tepat ing wektu liwat laboratorium, lan data kasebut kudu dikirim maneh menyang operator lan departemen sing relevan supaya pangaturan sing cocog bisa ditindakake.
(3) Operator host kudu nduweni rasa tanggung jawab kerja lan kesadaran kualitas sing kuat, dadi trampil ing operasi, lan nduweni pertimbangan sing kuat lan adaptasi nalika ana kegagalan. Ing panuntun dhumateng personel technical, operate miturut bab lan tindakake tata cara ngatasi masalah kanggo macem-macem jinis bentet.
(4) Syarat kanggo jinis kerja tambahan ing pabrik pencampur aspal: ① Tukang listrik. Sampeyan kudu nguwasani kinerja lan panggunaan kabeh peralatan listrik, lan kanthi rutin ngukur macem-macem indikator kinerja; duwe pangerten babagan sumber daya, transformasi lan sistem distribusi sing unggul, lan asring hubungi. Babagan pemadaman listrik sing direncanakake lan kahanan liyane, personel lan departemen sing relevan ing pabrik aspal kudu dilaporake luwih dhisik.
② Boilermaker. Nalika ngasilake campuran aspal, perlu kanggo mirsani operasi boiler sawayah-wayah lan ngerti cadangan lenga abot, lenga entheng lan aspal cair. Nalika nggunakake aspal laras, perlu kanggo ngatur aman tong minyak (nalika nggunakake laras diimpor aspal) lan kontrol suhu aspal.
③Buruh pangopènan. Ngawasi transportasi materi sing adhem kanthi rapet, priksa manawa layar grating ing tong sampah kadhemen diblokir, kanthi cepet ngabari kegagalan peralatan lan laporake menyang pengawas lan operator kanggo ngilangi pas wektune. Sawise mati saben dina, nindakake pangopènan rutin ing peralatan lan nambah macem-macem jinis pelumas pelumas. Bagean-bagean utama kudu diisi pelumas saben dina (kayata panci campuran, kipas angin sing diinduksi), lan level lenga layar kedher lan kompresor udara kudu dipriksa saben dina. Yen lenga pelumas diisi dening non-profesional kayata buruh migran, kudu dipastiake yen saben bolongan ngisi minyak diisi kanthi lengkap kanggo nyegah ngilangi.
④Manajer data. Tanggung jawab kanggo manajemen data lan karya konversi. Nyimpen informasi teknis sing relevan, cathetan operasi lan data peralatan sing relevan minangka cara sing dibutuhake kanggo manajemen kualitas lan njamin operasi normal mesin. Iki minangka voucer asli kanggo nggawe file teknis lan menehi dhasar kanggo nggawe keputusan lan produksi departemen sing kompeten.
⑤Loader driver. Kita kudu nindakake pakaryan kanthi serius lan netepake ideologi manawa kualitas minangka urip perusahaan. Nalika ngemot bahan, dilarang banget kanggo nyelehake bahan menyang gudang sing salah utawa ngisi gudang kasebut. Nalika nyimpen bahan, lapisan bahan kudu ditinggalake ing sisih ngisor bahan kanggo nyegah lemah.
2. Mesin
(1) Ing proses produksi campuran aspal, paling ora ana papat pranala saka input bahan kadhemen menyang output bahan rampung, lan padha rapet. Ora ana link sing bisa gagal, yen ora, ora bisa ngasilake produk sing berkualitas. saka bahan produk rampung. Mulane, manajemen lan pangopènan peralatan mekanik penting banget.
(2) Bisa dideleng saka proses produksi tanduran aspal manawa kabeh jinis agregat sing disimpen ing pekarangan materi diangkut menyang tong bahan kadhemen kanthi loader, lan sacara kuantitatif diangkut kanthi sabuk cilik menyang sabuk agregat miturut gradasi dibutuhake. Marang drum pangatusan. Watu kasebut digawe panas kanthi nyala sing diasilake dening sistem pemanasan pembakaran lenga abot ing drum pangatusan. Nalika dadi panas, sistem mbusak bledug ngenalake hawa kanggo mbusak bledug saka agregat. Materi panas tanpa bledug diangkat menyang sistem screening liwat elevator bucket chain. Sawise screening, agregat ing kabeh tingkat disimpen ing silo panas sing cocog. Saben agregat diukur kanthi nilai sing cocog miturut rasio campuran. Ing wektu sing padha, bubuk mineral lan aspal uga diukur karo nilai sing dibutuhake kanggo rasio campuran. Banjur agregat, bijih bubuk lan aspal (serat kayu kudu ditambahake ing lapisan permukaan) dilebokake ing panci campuran lan diudhek kanggo wektu tartamtu kanggo dadi bahan rampung sing nyukupi syarat.
(3) Panggonan tanduran campuran iku penting banget. Apa konsumsi daya bisa dijamin, apa voltase stabil, apa rute sumber Gamelan, etc., kudu kasebut kanthi teliti, dianggep.
(4) Mangsa produksi campuran aspal yaiku saka Mei nganti Oktober saben taun, lan iki pancen wektu nalika produksi industri lan pertanian nggunakake akeh listrik ing masyarakat. Daya nyenyet, lan pemadaman listrik sing biasa lan ora dijadwalake kedadeyan. Nglengkapi set generator kanthi kapasitas sing cocog ing pabrik pencampur perlu kanggo njamin produksi normal pabrik pencampur.
(5) Kanggo mesthekake yen pabrik campuran tansah ing kondisi bisa digunakake, peralatan kudu didandani lan maintained kanthi bener. Sajrone wektu mati, pangopènan lan pamriksa rutin kudu ditindakake miturut syarat manual peralatan. Pakaryan pangopènan kudu ditindakake dening insinyur listrik lan insinyur mekanik sing darmabakti. Personil sing melu peralatan kasebut kudu ngerti prinsip operasi mesin kasebut. Kanggo nyegah watu sing gedhe banget mlebu ing peralatan, tong sampah sing adhem kudu dilas nganggo layar kothak (10cmx10cm). Kabeh jinis pelumas kudu diisi dening personel khusus, dipriksa kanthi rutin, lan dijaga ing tingkat reresik lan pangopènan normal. Contone, lawang gudang produk rampung bisa dibukak lan ditutup kanthi fleksibel kanthi nyemprotake diesel sing sithik sawise ditutup saben dina. Contone, yen lawang pot campuran ora mbukak lan nutup kanthi lancar, uga bakal mengaruhi output. Sampeyan kudu semprotan diesel sethitik kene lan scrape mati aspal. Pangopènan sing tepat ora mung bakal ngluwihi umur layanan peralatan lan komponen, nanging uga ngirit biaya lan nambah keuntungan ekonomi.
(6) Nalika produksi bahan rampung normal, manungsa waé kudu mbayar kanggo Manajemen transportasi lan koordinasi karo construction dalan. Amarga kapasitas panyimpenan saka campuran aspal diwatesi, perlu kanggo njaga komunikasi sing apik karo permukaan dalan lan nangkep jumlah campuran sing dibutuhake supaya ora ana kerugian sing ora perlu.
(7) Bisa dideleng saka proses produksi yen masalah transportasi nduweni pengaruh sing luwih gedhe marang kecepatan produksi. Kendaraan transportasi beda-beda ing ukuran lan kacepetan. Kakehan kendaraan bakal nyebabake kemacetan, gangguan, lan antrian sing serius. Kakehan kendharaan bakal nyebabake pabrik pencampur mati lan mbutuhake nyala maneh, mengaruhi output, efisiensi, lan umur peralatan. Amarga stasiun pencampuran tetep lan output stabil, lokasi konstruksi paver diganti, owah-owahan tingkat konstruksi, lan owah-owahan permintaan, mula kudu ditindakake kanthi apik ing jadwal kendharaan lan koordinasi jumlah kendaraan sing diinvestasikan dening unit kasebut. lan unit njaba.
3. Materi
Agregat kasar lan alus, wêdakakêna watu, aspal, lenga abot, lenga entheng, suku cadang peralatan, lan liya-liyane minangka syarat material kanggo produksi pabrik drainase. Ing basis kanggo mesthekake sumber bahan baku, energi, lan aksesoris, iku perlu kanggo strictly mriksa specifications, varieties, lan kualitas, lan netepake sistem kanggo sampling lan testing bahan mentahan sadurunge pesenan. Ngontrol kualitas bahan mentah minangka kunci kanggo ngontrol kualitas bahan sing wis rampung.
(1) Agregat. Agregat bisa dipérang dadi kasar lan alus. Proporsi ing campuran aspal lan kualitase duwe pengaruh penting ing kualitas, konstrukbilitas lan kinerja trotoar campuran aspal. Kekuwatan, nilai nyandhang, nilai remuk, soliditas, gradasi ukuran partikel lan indikator agregat liyane kudu nyukupi syarat bab sing relevan saka "Spesifikasi Teknis". Pelataran panyimpenan kudu dikerasake kanthi bahan sing cocog, dibangun kanthi tembok partisi, lan dikeringake kanthi apik ing stasiun kasebut. Nalika peralatan ing kondisi operasi apik, specifications agregat, isi Kelembapan, isi impurity, volume sumber, lan sapiturute faktor penting sing mengaruhi produksi leaching lan stasiun campuran aspal. Kadhangkala agregat ngemot watu gedhe, sing bisa nyebabake port unloading diblokir lan sabuk bakal kegores. Welding layar lan ngirim wong kanggo katon sawise iku Sejatine bisa ngatasi masalah. Ukuran partikel sawetara agregat ora nyukupi syarat spesifikasi. Nalika pangatusan agregat kanggo wektu tartamtu, sampah mundhak, wektu nunggu kanggo ngebotake ditambahi, ana liyane kebanjiran, lan wektu discharge saka produk rampung wis lengkap. Iki ora mung nimbulaké sampah energi, nanging uga akeh mbatesi output lan Ngaruhi efficiency produksi.Kandungan Kelembapan agrégat sawise udan dhuwur banget, nyebabake masalah kualitas kayata clogging saka hopper, ora rata pangatusan, nempel ing tembok utama saka drum dadi panas, kangelan ing kontrol suhu, lan whitening saka ongko. Amarga produksi watu ing masyarakat ora direncanakake, lan spesifikasi dalan lan bahan konstruksi beda-beda, spesifikasi sing diproses dening tambang watu asring ora cocog karo spesifikasi sing dibutuhake, lan pasokan asring ngluwihi permintaan. Spesifikasi agregat tartamtu wis ora ana ing Xinhe Expressway, mula spesifikasi material lan syarat materi kudu digayuh lan bahan disiapake luwih dhisik.
(2) Listrik, lenga entheng, lenga abot lan solar. Energi utama sing diprodhuksi dening pabrik pencampur yaiku listrik, lenga entheng, lenga abot lan solar. Pasokan listrik sing nyukupi lan voltase stabil minangka jaminan sing dibutuhake kanggo produksi. Sampeyan kudu langsung hubungi departemen tenaga kanggo njlentrehake konsumsi daya, wektu konsumsi daya lan tanggung jawab lan hak saka pihak pasokan lan panjaluk. Lenga abot lan lenga entheng minangka sumber energi kanggo pemanasan agregat, pemanasan boiler, decanning aspal, lan pemanasan. Iki mbutuhake mesthekake saluran sumber kanggo lenga abot lan diesel.
(3) Cadangan suku cadang peralatan. Nalika tuku peralatan, kita tuku kanthi acak sawetara komponen utama lan aksesoris sing ora ana pengganti domestik. Sawetara bagean sing nganggo (kayata pompa gear, katup solenoid, relay, lan sapiturute) kudu disimpen. Sawetara bagean sing diimpor kena pengaruh macem-macem faktor lan saiki ora bisa dituku. Yen wis disiapake, bisa uga ora digunakake, lan yen ora disiapake, kudu diganti. Iki mbutuhake Teknisi teknik nggunakake otak luwih akeh lan ngerti kahanan sing nyata. Tenaga teknik lan teknis sing tanggung jawab kanggo teknik mesin lan listrik ora kudu sering diganti. Sawetara segel minyak, gasket lan sendi diproses dhewe lan asile apik banget.
4. Metode
(1) Supaya tanduran campuran aspal bisa muter peran lan entuk manajemen kualitas lengkap campuran produksi, stasiun campuran lan departemen manajemen unggul kudu ngramu macem-macem sistem lan pemeriksaan kualitas. Sadurunge miwiti produksi, persiapan kanggo bahan, mesin, lan struktur organisasi kudu digawe. Nalika miwiti produksi, kita kudu menehi perhatian marang manajemen situs produksi, nggawe kontak sing apik karo bagean paving ing dalan, konfirmasi spesifikasi lan jumlah campuran sing dibutuhake, lan nggawe komunikasi sing apik.
(2) Personil produksi kudu nguwasani prosedur operasi, makarya kanthi ketat miturut spesifikasi, netepake safety, ngontrol kualitas kanthi tegas, lan manut manajemen bisnis personel teknis. Priksa manawa kualitas kerja saben posisi kanggo njamin kualitas kabeh proses produksi campuran aspal. Nggawe lan nambah sistem manajemen safety lan langkah-langkah perlindungan safety. Nyumerepi tandha peringatan safety ing kabeh bagean transmisi lan bagean motor lan listrik ing pabrik aspal. Nglengkapi peralatan pemadam kebakaran, nemtokake kiriman lan personel, lan nglarang personel non-produksi mlebu ing situs konstruksi. Ora ana sing diijini nginep utawa pindhah ing ngisor trek troli. Nalika dadi panas lan ngemot aspal, perhatian khusus kudu dibayar kanggo nyegah personel saka scalded. Perlengkapan pencegahan kayata bubuk cuci kudu disiapake. Piranti proteksi kilat sing efektif kudu dipasang kanggo nyegah piranti listrik, mesin, lan sapiturute saka kena pengaruh bledheg lan mengaruhi produksi.
(3) Manajemen situs produksi utamane nyakup jadwal mesin loading lan transportasi, mesthekake yen bahan sing wis rampung dikirim menyang situs paving ing wektu sing tepat, lan tetep cocog karo kondisi paving dalan lan macem-macem peralatan supaya teknisi bisa nyetel produksi. kacepetan ing proses pas wektune. Produksi pabrik pencampur asring terus-terusan, lan departemen logistik kudu nindakake tugas sing apik supaya para pekerja garis ngarep produksi bisa gantian mangan lan duwe energi akeh kanggo konstruksi lan produksi.
(4) Kanggo njamin kualitas campuran, perlu nyedhiyakake personel tes sing cukup kanthi tingkat teknis sing cukup; Nggawe laboratorium sing nyukupi pemeriksaan rutin ing situs konstruksi lan nglengkapi peralatan uji coba sing luwih modern. Sadurunge miwiti mesin, mriksa kanthi acak isi Kelembapan lan pratondho liyane saka bahan ing yard panyimpenan, lan nyedhiyani ing nulis kanggo operator minangka basis kanggo operator kanggo nyetel grading lan suhu. Bahan rampung sing diasilake saben dina kudu diekstrak lan dipriksa kanthi frekuensi sing ditemtokake ing "Spesifikasi Teknis" kanggo mriksa gradasi, rasio watu lenga, suhu, stabilitas lan indikator liyane kanggo nuntun konstruksi lan inspeksi dalan. Spesimen Marshall kudu disiapake saben dina kanggo nemtokake kapadhetan teoretis sing digunakake kanggo ngitung pemadatan trotoar, uga kanggo ngitung rasio kekosongan, jenuh lan indikator liyane. Karya tes penting banget lan minangka salah sawijining departemen panuntun kanggo kabeh produksi. Data teknis sing relevan kudu diklumpukake kanggo nyiapake inspeksi tabung kuningan lan penerimaan serah terima.
5. Lingkungan
Lingkungan produksi sing apik minangka syarat sing penting kanggo operasi normal pabrik campuran.
(1) Sajrone periode produksi, situs kasebut kudu diresiki saben dina. Priksa manawa saben mobil disemprotake karo jumlah diesel sing cocog kanggo nyegah campuran aspal ora nempel ing mobil. Dalan ing pekarangan agregat kudu tetep cetha, lan kendaraan pakan lan loader kudu ana ing loro-lorone tumpukan.
(2) Karya buruh, lingkungan urip, lan lingkungan kerja peralatan minangka faktor utama sing mengaruhi produksi. Kanggo wilayah kanthi iklim panas, iki minangka tes kanggo produksi peralatan lan personel. Upaya khusus kudu ditindakake kanggo nyegah para pekerja saka heatstroke, lan kabeh kamar papan insulasi anyar kudu dipasang. Kamar kasebut dilengkapi AC, sing bakal mbantu njamin istirahat para pekerja.
(3) Pertimbangan sing komprehensif. Sadurunge nggawe situs web, pertimbangan lengkap kudu diwenehi transportasi, listrik, energi, bahan lan faktor liyane.
6. Kesimpulan
Singkatipun, faktor kunci sing mengaruhi kualitas produksi tanduran campuran aspal rumit, nanging kita kudu duwe gaya kerja kanggo ngadhepi kesulitan, terus-terusan njelajah cara kanggo ngatasi masalah, lan menehi kontribusi kanggo proyek dalan gedhe negaraku.