Pabrik campuran beton aspal minangka peralatan penting ing konstruksi dalan. Iki nggabungake teknologi mekanik, listrik lan otomatisasi. Kapasitas produksi pabrik campuran beton aspal (sabanjuré diarani pabrik aspal), tingkat otomatisasi lan akurasi pangukuran sistem kontrol, lan tingkat konsumsi energi saiki wis dadi faktor utama kanggo ngukur kinerja.
Saka perspektif sing wiyar, instalasi tanduran aspal utamane kalebu produksi pondasi, instalasi struktur logam mekanik, instalasi lan debugging sistem listrik, pemanasan aspal lan instalasi pipa. Struktur logam mekanik bisa dipasang ing siji langkah kanthi syarat pondasi tanduran aspal dibangun kanthi apik, lan sawetara pangaturan lan owah-owahan bakal ditindakake ing produksi sabanjure. Pemanasan aspal lan instalasi pipa utamane nyedhiyakake pemanasan aspal. Beban kerja instalasi utamane gumantung saka peralatan kanggo nyimpen lan dadi panas aspal. Ing produksi, linuwih sistem transmisi lan kontrol listrik minangka salah sawijining faktor penting sing mengaruhi produksi normal tanduran aspal. Artikel iki mung fokus ing instalasi lan pangopènan sistem kontrol listrik saka mixer aspal. Digabungake karo kahanan nyata ing situs, sedhela rembagan papat TCTerms tombol instalasi lan pangopènan sistem electrical saka mixer aspal, lan rembagan lan sinau karo ora pati cetho.
(1) Menowo sistem, ngerti prinsip, wiring cukup, lan sambungan kabel apik
Ora preduli manawa pabrik aspal dipasang utawa dipindhah menyang situs konstruksi anyar, teknisi lan personel pangopènan sing melu instalasi listrik kudu ngerti mode kontrol lan prinsip kabeh sistem listrik adhedhasar proses kerja saka mixer aspal, minangka uga distribusi sistem lan sawetara komponen kontrol tombol. Fungsi tartamtu saka silinder ndadekake instalasi saka silinder relatif gampang.
Nalika kabel, miturut gambar lan posisi instalasi komponen listrik, lagi klempakan saka bagean peripheral kanggo saben unit kontrol utawa saka periphery menyang kamar kontrol. Path sing cocog kudu dipilih kanggo tata letak kabel, lan kabel saiki sing ringkih lan kabel sinyal saiki sing kuwat kudu disusun ing slot sing kapisah.
Sistem kelistrikan pabrik pencampur kalebu arus kuat, arus lemah, AC, DC, sinyal digital, lan sinyal analog. Kanggo mesthekake yen sinyal listrik kasebut bisa ditularake kanthi efektif lan andal, saben unit kontrol utawa komponen listrik bisa ngasilake sinyal kontrol sing bener ing wektu sing tepat. Lan andal bisa nyopir saben aktuator, lan linuwih sambungan sirkuit listrik duweni pengaruh gedhe. Mulane, sajrone proses instalasi, perlu kanggo mesthekake yen sambungan ing saben sambungan kabel bisa dipercaya lan komponen listrik dipasang lan dikencangake.
Unit kontrol utama mixer aspal umume nggunakake komputer industri utawa PLC (pengontrol logika sing bisa diprogram). Proses kontrol kasebut dhasar adhedhasar sirkuit internal sing ndeteksi sinyal input listrik sing cocog karo hubungan logis tartamtu, lan banjur ngasilake sinyal sing cocog karo hubungan logis tartamtu. Sinyal listrik drive relay utawa unit utawa komponen listrik liyane. Operasi komponen sing relatif akurat iki umume dipercaya. Yen ana kesalahan sajrone operasi utawa debugging, priksa dhisik apa kabeh sinyal input sing cocog wis dilebokake ing papan, banjur priksa manawa kabeh sinyal output sing dibutuhake kasedhiya lan apa output kasebut miturut syarat logis. Ing kahanan normal, anggere sinyal input bener lan dipercaya lan meets syarat logika, sinyal output bakal output miturut syarat desain program internal, kajaba sirah wiring (wiring plug-in Papan) ngeculke utawa peripheral. komponen lan sirkuit related kanggo Unit kontrol iki rusak. Mesthine, ing kahanan khusus tartamtu, komponen internal unit bisa rusak utawa papan sirkuit bisa gagal.
(2) Apa proyek apik ing grounding (utawa nol sambungan) pangayoman saka sistem electrical, lan nindakake proyek apik ing pangayoman kilat grounding kabeh mesin lan sensor shielding grounding
Saka perspektif sistem grounding saka sumber daya, yen sumber daya adopts sistem TT, nalika nginstal stasiun nyawiji, pigura logam saka stasiun nyawiji lan cangkang kabinèt electrical saka kamar kontrol kudu andal lemah kanggo pangayoman. Yen sumber daya adopts standar TN-C, nalika kita nginstal stasiun nyawiji, kita kudu andal lemah pigura logam stasiun nyawiji lan Nihan kabinèt electrical saka kamar kontrol lan andal nyambung menyang nul. Kanthi cara iki, ing tangan siji, pigura konduktif stasiun pencampuran bisa diwujudake. Proteksi kasebut disambungake menyang nol, lan garis netral sistem listrik stasiun pencampuran bola-bali lemah. Yen sumber daya adopts TN-S (utawa TN-C-S) standar, nalika kita nginstal stasiun nyawiji, kita mung kudu andal nyambung pigura logam saka stasiun nyawiji lan Nihan kabinèt electrical saka kamar kontrol kanggo baris pangayoman saka sumber daya. Preduli saka sistem sumber daya, resistance grounding saka titik grounding ngirim ora luwih saka 4Ω.
Kanggo nyegah stasiun pencampur supaya ora cilaka dening serangan kilat, nalika nginstal stasiun pencampur, rod kilat kudu dipasang ing titik stasiun pencampur, lan kabeh komponen stasiun pencampur kudu ana ing zona perlindungan efektif saka bledheg. Konduktor grounding rod kilat kudu kabel tembaga kanthi bagean salib ora kurang saka 16mm2 lan sarung pelindung terisolasi. Titik grounding kudu paling sethithik 20m adoh saka titik grounding stasiun campuran liyane ing papan sing ora ana pejalan kaki utawa fasilitas, lan titik grounding kudu dijamin Resistance lemah ing ngisor 30Ω.
Nalika nginstal stasiun pencampuran, kabel sing dilindhungi saka kabeh sensor kudu digandhengake kanthi andal. Titik grounding iki uga bisa nyambungake kabel grounding mudhun unit kontrol. Nanging, titik grounding iki beda karo titik grounding protèktif lan proteksi anti-intrusi sing kasebut ing ndhuwur. Titik grounding kilat, titik grounding iki kudu paling sethithik 5m adoh saka titik grounding protèktif ing garis lurus, lan resistance grounding ngirim ora luwih saka 4Ω.
(3) Nindakake tugas debugging kanthi ati-ati
Nalika pabrik campuran pisanan dirakit, debugging mbutuhake akeh gaweyan lan wektu, amarga akeh masalah bisa ditemokake nalika debugging, kayata kesalahan wiring, setelan parameter komponen utawa unit kontrol sing ora cocog, lokasi instalasi komponen sing ora cocog, karusakan komponen, lsp. Alesan, alesan tartamtu, kudu diadili lan didandani utawa diatur adhedhasar gambar, kahanan nyata lan asil pamriksa.
Sawise awak utama stasiun pencampuran lan sistem listrik dipasang ing papan, karya debugging sing ati-ati kudu ditindakake. Pisanan, miwiti nganggo motor siji lan tumindak siji kanggo ngontrol tes tanpa beban kanthi manual. Yen ana masalah, priksa manawa sirkuit lan komponen listrik normal. Yen motor siji duwe aksi siji, coba operasi kasebut. Yen kabeh normal, sampeyan bisa ngetik tes tanpa beban kontrol manual utawa otomatis saka sawetara unit. Yen kabeh normal, banjur ketik tes tanpa beban otomatis kabeh mesin. Sawise ngrampungake tugas kasebut, tindakake tes beban mesin kanthi lengkap. Sawise karya debugging rampung, bisa diarani yen instalasi stasiun campuran wis rampung lan stasiun pencampur aspal nduweni kapasitas produksi.