Rahasia nol kacilakan ing operasi produksi pabrik campuran aspal ana ing kene!
Produk
Aplikasi
Kasus
Dhukungan pelanggan
Blog
Posisi Panjenengan: Ngarep > Blog > Blog Industri
Rahasia nol kacilakan ing operasi produksi pabrik campuran aspal ana ing kene!
Wektu Rilis:2024-05-21
maca:
Nuduhake:
Preparasi sadurunge miwiti

1. Priksa
① Ngerti dampak saka kondisi cuaca (kayata angin, udan, salju lan owah-owahan suhu) ing dina produksi;
② Priksa tingkat cairan tangki diesel, tangki lenga abot, lan tangki aspal saben esuk. Nalika tank ngemot 1 /4 saka lenga, padha kudu replenished ing wektu;
③ Priksa manawa suhu aspal tekan suhu produksi. Yen ora tekan suhu produksi, terus panas sadurunge miwiti mesin;
④ Priksa kahanan persiapan agregat miturut rasio agregat kadhemen, lan bagean sing ora cukup kudu disiapake kanggo reproduksi;
⑤ Priksa manawa personel lan peralatan tambahan wis lengkap, kayata loader wis ana, kendharaan ana, lan operator ing saben posisi wis ana;
Rahasia kanggo nul kacilakan ing operasi produksi stasiun pencampur aspal ing kene_2Rahasia kanggo nul kacilakan ing operasi produksi stasiun pencampur aspal ing kene_2
2. Preheat
Priksa volume pasokan minyak saka tungku lenga termal lan posisi katup aspal, lan sapiturute, miwiti pompa aspal, lan priksa manawa aspal biasane bisa mlebu ing hopper timbangan aspal saka tangki panyimpenan aspal;

Daya urip
① Sadurunge nguripake daya, priksa manawa posisi saben switch wis bener lan perhatikan urutan saben bagean diuripake;
② Nalika miwiti microcomputer, mbayar manungsa waé kanggo apa iku normal sawise miwiti, supaya ngukur cocog bisa dijupuk;
③ Nyetel macem-macem parameter kanthi bener ing komputer miturut rasio campuran aspal sing dibutuhake kanggo proyek dina;
④ Miwiti kompresor udara, lan sawise tekan tekanan sing dirating, kanthi manual operate saben katup pneumatik kaping pirang-pirang kanggo mesthekake operasi normal, utamane lawang silo produk sing wis rampung, kanggo nguras sisa ing tank;
⑤ Sadurunge miwiti peralatan liyane, sinyal kudu dikirim menyang personel sing relevan saka kabeh peralatan kanggo nyiapake;
⑥ Mulai motor saben bagean ing urutan miturut hubungan interlocking sirkuit peralatan. Nalika miwiti, inspektur operasi kudu mirsani apa peralatan wis operasi normal. Yen ana kelainan, langsung ngandhani kamar kontrol lan njupuk langkah sing cocog;
⑦ Ayo piranti nganggur watara 10 menit. Sawise inspeksi negesake manawa normal, kabeh personel bisa diwenehi kabar kanggo miwiti produksi kanthi mencet sinyal weker.

Produksi
① Ignite drum pangatusan lan nambah suhu kamar bledug pisanan. Ukuran throttle ing wektu iki gumantung ing macem-macem kondisi tartamtu, kayata cuaca, suhu, gradasi campuran, isi Kelembapan ongko, suhu kamar bledug, suhu ongko panas lan Gumantung ing kondisi saka peralatan dhewe, etc., semangat ing. wektu iki kudu dikontrol kanthi manual;
② Sawise saben bagean tekan suhu sing cocog, wiwiti nambah ongko, lan mbayar manungsa waé kanggo apa transportasi saben sabuk iku normal;
③ Nalika agregat diangkut menyang hopper timbangan agregat, priksa manawa prabédan antarane maca sel beban lan nilai sing dirating ana ing kisaran sing diidini. Yen bedane gedhe, langkah-langkah sing cocog kudu ditindakake;
④ Siapke lokomotif loading ing pelabuhan material sampah (overflow) lan mbucal bahan sampah (overflow) ing njaba situs;
⑤ Tambah ing output kudu ditindakake kanthi bertahap. Sawise analisis lengkap saka macem-macem faktor, output cocok kudu diprodhuksi kanggo nyegah produksi kakehan;
⑥ Nalika peralatan mlaku, sampeyan kudu menehi perhatian marang macem-macem kahanan sing ora normal, nggawe keputusan sing pas wektune, lan mungkasi lan miwiti peralatan kanthi bener;
⑦ Nalika produksi stabil, macem-macem data sing ditampilake instrumen kudu direkam, kayata suhu, tekanan udara, arus, lan liya-liyane;

mateni
① Ngontrol volume produksi total lan jumlah ing gudang panas, nyiapake downtime yen perlu, lan ngabari personel sing relevan luwih dhisik supaya bisa kerja sama;
② Sawise produksi bahan sing mumpuni, bahan sing isih ana kudu diresiki, lan ora ana bahan sing isih kudu ditinggal ing drum utawa ruangan bledug;
③ Pompa aspal kudu dibalik kanggo mesthekake yen ora ana sisa aspal ing pipa;
④ Tungku lenga termal bisa dipateni lan mandheg dadi panas yen perlu;
⑤ Rekam data produksi pungkasan dina, kayata output, jumlah kendaraan, konsumsi bahan bakar, konsumsi aspal, macem-macem konsumsi agregat saben shift, lan sapiturute, lan ngabari situs paving lan personel sing relevan babagan data sing relevan ing wektu sing tepat;
⑥ Ngresiki peralatan perawatan limbah domestik sawise kabeh mati;
⑦ Peralatan kudu dilumasi lan dijaga miturut rencana pangopènan;
⑧ Priksa, ndandani, nyetel lan nyoba kegagalan peralatan, kayata mlaku, bocor, netes, bocor lenga, imbuhan sabuk, lsp;
⑨ Bahan campuran sing disimpen ing silo produk rampung kudu dibebasake ing wektu kanggo nyegah suhu tekan ngisor lan lawang ember ora bisa dibukak kanthi lancar;
⑩ Ngilangake banyu ing tangki udara kompresor udara.