Peralatan campuran aspal (peralatan campuran beton aspal) kabeh bisa digunakake ing situs sing mbukak, kanthi polusi bledug sing abot. Akeh bagean bisa digunakake ing suhu dhuwur 140-160 derajat, lan saben shift tahan nganti 12-14 jam. Mula, pangopènan peralatan saben dina ana gandhengane karo operasi normal lan umur layanan peralatan kasebut. Dadi carane nindakake proyek sing apik ing pangopènan saben dina peralatan stasiun campuran aspal?
Gawe sadurunge miwiti stasiun campuran aspal
Sadurunge miwiti mesin, bahan sing kasebar ing cedhak sabuk conveyor kudu diresiki; miwiti mesin tanpa mbukak dhisik, banjur nggarap beban sawise motor mlaku kanthi normal; Nalika peralatan mlaku kanthi beban, wong khusus kudu ditugasake kanggo nglacak lan mriksa peralatan kasebut, nyetel sabuk ing wektu, mirsani status operasi peralatan kasebut, priksa manawa ana swara sing ora normal lan fenomena sing ora normal, lan apa sing kapapar. tampilan instrumen mlaku normal. Yen kelainan ditemokake, sababe kudu ditemokake lan diilangi ing wektu. Sawise saben shift, peralatan kudu dititi priksa lan dijaga; kanggo bagean obah suhu dhuwur, pelumas kudu ditambahake lan diganti sawise saben shift; ngresiki unsur filter udara lan unsur filter pemisah gas-banyu saka kompresor udara; mriksa tingkat lenga lan kualitas lenga saka lenga pelumas kompresor udara; mriksa tingkat lenga lan kualitas lenga ing reducer; nyetel tightness saka sabuk lan chain, lan ngganti sabuk lan chain pranala yen perlu; ngresiki bledug ing kolektor bledug lan lebu lan sampah kasebar ing situs kanggo njaga situs resik. Masalah sing ditemokake sajrone inspeksi sajrone kerja kudu diilangi kanthi lengkap sawise shift, lan cathetan operasi kudu disimpen. Kanggo nangkep nggunakake lengkap saka peralatan.
Karya pangopènan mbutuhake kegigihan. Iku ora proyek sing bisa rampung sewengi. Iki kudu ditindakake kanthi cara sing pas lan pas kanggo nambah umur peralatan lan njaga kapasitas produksi.

Pabrik campuran aspal telung rajin lan telung karya inspeksi
Peralatan pencampur aspal minangka peralatan mekatronik, sing relatif rumit lan nduweni lingkungan operasi sing atos. Kanggo mesthekake yen peralatan kurang gagal, kru kudu "telung rajin": sregep mriksa, sregep perawatan, lan sregep ndandani. "Telung inspeksi": inspeksi sadurunge wiwitan peralatan, inspeksi sajrone operasi, lan inspeksi sawise mati. Nindakake tugas sing apik ing pangopènan rutin lan pangopènan peralatan kanthi rutin, nindakake pakaryan sing apik ing operasi "salib" (ngresiki, pelumasan, pangaturan, tightening, anti-korosi), ngatur, nggunakake lan njaga peralatan kanthi apik, njamin tingkat integritas lan tingkat panggunaan, lan njaga bagean sing perlu pangopènan ing sesuai karo syarat pangopènan peralatan.
Nindakake proyek sing apik ing karya pangopènan saben dina lan njaga kanthi ketat karo syarat pangopènan peralatan. Sajrone produksi, sampeyan kudu mirsani lan ngrungokake, lan langsung mati kanggo pangopènan nalika kahanan ora normal. Aja operate karo penyakit. Dilarang banget kanggo nindakake pangopènan lan debugging nalika peralatan mlaku. Personel khusus kudu diatur kanggo ngawasi bagean kunci. Gawe cadangan sing apik kanggo bagean sing rawan lan sinau sebab-sebab karusakane. Kasebut kanthi teliti, isi cathetan operasi, utamané cathetan apa jenis fault kedaden, apa kedadean kedadean, carane kanggo nganalisa lan ngilangi, lan carane kanggo nyegah. Rekaman operasi nduweni nilai referensi sing apik minangka bahan tangan. Sajrone periode produksi, sampeyan kudu tenang lan ora sabar. Anggere sampeyan nguwasani aturan lan mikir kanthi sabar, kesalahan apa wae bisa ditanggulangi kanthi becik.

Perawatan rutin saben dina pabrik campuran aspal
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Priksa layar kedher miturut manual pangopènan.
3. Priksa manawa pipa gas bocor.
4. Pemblokiran pipa kebanjiran partikel gedhe.
5. Bledug ing kamar kontrol. Debu sing gedhe banget bakal mengaruhi peralatan listrik.
6. Sawise mungkasi peralatan, ngresiki lawang discharge saka tank campuran.
7. Priksa lan kenceng kabeh bolts lan perkakas.
8. Priksa lubrication saka segel poros conveyor meneng lan kalibrasi perlu.
9. Priksa lubrication saka pindah drive nyawiji liwat bolongan pengamatan lan nambah lenga lubricating minangka cocok

Inspeksi mingguan (saben 50-60 jam)
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Priksa kabeh sabuk conveyor kanggo nyandhang lan karusakan, lan ndandani utawa ngganti yen perlu.
3. Kanggo glathi, priksa level lenga gearbox lan nyuntikake pelumas sing cocog yen perlu.
4. Priksa tension kabeh drive V-sabuk lan nyetel yen perlu.
5. Priksa tightness saka bahan panas elevator ember bolts lan mindhah kothak imbuhan kanggo nggampangake entri saka ongko panas menyang kothak layar.
6. Priksa chain lan sirah lan buntut sprockets batang utawa rodha nyopir elevator materi panas lan ngganti yen perlu.
7. Priksa manawa kipas angin sing diinduksi wis clogged karo bledug - kakehan bledug bisa nimbulaké geter kasar lan nyandhang prewangan ora normal.
8. Priksa kabeh gearboxes lan nambah pelumas dianjurake ing manual yen perlu.
9. Priksa bagean sambungan lan aksesoris saka sensor tension.
10. Priksa tightness lan nyandhang layar lan ngganti yen perlu.
11. Priksa longkangan feed hopper cut-off ngalih (yen diinstal).
12. Priksa kabeh tali kabel kanggo debonding lan nyandhang, mriksa ngalih watesan ndhuwur lan ngalih jarak.
13. Priksa karesikan stopkontak hopper timbangan watu.
14. Lubrication saka drive prewangan saka trolley bijih (yen diinstal), bantalan saka pindah winch lan lawang mobil bijih.
15. Katup bali saka kolektor bledug utami.
16. Nyandhang piring scraper ing jero drum pangatusan, engsel, pin, setir teratai (chain drive) saka chain drive drum pangatusan, imbuhan lan nyandhang saka kopling rodha nyopir, wheel support lan rodha tikaman saka drum pangatusan (penggerak gesekan).
17. Nyandhang glathi silinder nyawiji, nyawiji lengen, lan segel poros, yen perlu, nyetel utawa ngganti.
18. Pemblokiran pipa semprotan aspal (kondisi penyegelan lawang inspeksi sing mlaku dhewe)
19. Priksa tingkat lenga ing tuwung lubrication saka sistem gas lan isi munggah yen perlu.

Pemriksaan lan pangopènan saben wulan (saben 200-250 jam operasi)
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Priksa tightness lan nyandhang chain, hopper lan sprocket saka elevator materi panas.
3. Ganti packing sealing saka conveyor meneng bubuk.
4. Ngresiki impeller saka kipas angin induksi, mriksa teyeng, lan mriksa tightness saka bolt sikil.
5. Priksa nyandhang termometer (yen dipasang)
6. Nyandhang piranti indikator tingkat silo agregat panas.
7. Gunakake indikator suhu tliti dhuwur kanggo ngawasi akurasi termometer lan thermocouple ing situs.
8. Priksa scraper drum pangatusan lan ngganti scraper sing rusak banget.
9. Priksa burner miturut instruksi operasi saka burner.
10. Priksa bocor katup telung arah aspal.

Inspeksi lan pangopènan saben telung sasi (saben 600-750 jam operasi).
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Priksa nyandhang saka hopper panas lan lawang discharge.
3. Priksa karusakan saka spring support layar lan kursi prewangan, lan nyetel miturut instruksi geotextile yen perlu.

Inspeksi lan pangopènan saben nem sasi
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Ganti blades silinder sing nyawiji lan pelumas bantalan.
3. Lubricate lan njaga kabeh motor mesin.

Pemriksaan lan pangopènan taunan
1. Lubricate peralatan miturut dhaptar lubrication.
2. Ngresiki kothak gear lan piranti poros gear lan isi karo lenga pelumas sing cocog.