Proses produksi dhasar campuran aspal kalebu dehumidifikasi, pemanasan lan nutupi agregat kanthi aspal panas. peralatan produksi sawijining bisa Sejatine dipérang dadi rong jinis ing syarat-syarat cara operasi: jinis intermiten (nyawiji lan discharging ing siji pot) lan jinis terus (nyawiji terus-terusan lan discharging).

Bagean sing digunakake kanggo nutupi agregat panas karo aspal panas ing rong jinis peralatan campuran aspal iki bisa uga beda, nanging nalika nerangake sistem pangatusan lan pemanasan, jinis intermiten lan terus-terusan kasusun saka komponen dhasar sing padha, lan komponen utama yaiku drum pengeringan, pembakar, kipas angin induksi, peralatan penghapus bledug dan cerobong asap. Mangkene diskusi singkat babagan sawetara istilah profesional: peralatan pabrik pencampur aspal intermiten kasusun saka rong bagean sing beda, siji yaiku drum lan liyane minangka bangunan utama.
Drum disusun ing slope tipis (biasane 3-4 derajat), kanthi burner dipasang ing ujung ngisor, lan agregat mlebu saka ujung drum sing rada dhuwur. Ing wektu sing padha, udhara panas nglebokake drum saka mburi burner, lan piring ngangkat ing jero drum ngowahi agregat liwat aliran hawa panas bola-bali, saéngga ngrampungake proses dehumidifikasi lan pemanasan agregat ing drum.
Liwat kontrol suhu sing efektif, agregat panas lan garing kanthi suhu sing cocog ditransfer menyang layar geter ing sisih ndhuwur bangunan utama, lan partikel ukuran sing beda-beda disaring dening layar geter lan tiba ing tong sampah sing cocog, banjur ketik. pot nyawiji kanggo nyawiji liwat klasifikasi lan bobot. Ing wektu sing padha, aspal panas lan bubuk mineral sing wis diukur uga mlebu ing pot campuran (kadhangkala ngemot aditif utawa serat). Sawise sawetara wektu campuran ing tank campuran, agregat ditutupi lapisan aspal, banjur campuran aspal sing wis rampung dibentuk.