ნებისმიერ დროს შეამოწმეთ მასალის წყობიდან და კონვეიერის სხვადასხვა მასალის ხარისხი და ერთგვაროვნება, შეამოწმეთ ტალახი და წვრილმარცვლოვანი ხრეში და შეამოწმეთ არის თუ არა გაჟონვა ცივ სილოში. შეამოწმეთ არის თუ არა ნარევი თანაბრად შერეული და არ არის თუ არა გაჟონვა. არ არსებობს ლაქების მასალა, მართებულია თუ არა ქვის შეფარდება და შეამოწმეთ აგრეგატების და ნარევების ბეტონის სეგრეგაცია.

შეამოწმეთ წინასწარ დაყენებული მნიშვნელობები? საკონტროლო ოთახში მიქსერის სხვადასხვა ძირითადი პარამეტრი და ნაჩვენები მნიშვნელობები? საკონტროლო ეკრანზე. შეამოწმეთ არის თუ არა სტატისტიკა და ნაჩვენები მნიშვნელობები? კომპიუტერზე აღწერილი და ასლი თანმიმდევრულია. შეამოწმეთ ასფალტის ნარევის მასალის გათბობის ტემპერატურა და ნარევის შესვლის ტემპერატურა.
ასფალტის შემრევი ქარხნების თანამშრომლებმა უნდა ითანამშრომლონ ლაბორატორიის პერსონალთან, რათა დროული შეცვალონ ასფალტის ქარხანა ლაბორატორიული გამოცდის შედეგების საფუძველზე, რათა ნარევის გრადაცია, ტემპერატურა და ზეთი-ქვების თანაფარდობა იყოს მითითებულ ფარგლებში. ოპერაციული დიაპაზონი. ასფალტის ნარევის წარმოების ტემპერატურა უნდა შეესაბამებოდეს ცხელი ნარევი ბეტონის სამშენებლო ტემპერატურის მოთხოვნებს. ჰაერში გამხმარი აგრეგატის ნარჩენი ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 1%-ს. ყოველ დღე უნდა გაიზარდოს გათბობის ტემპერატურა აგრეგატის პირველ ორ უჯრაზე და რამდენიმე ქოთანი მშრალი შერევით. აგრეგატის ნარჩენები შემდეგ ემატება ასფალტის ნარევს.
ასფალტის ნარევის შერევის დრო უნდა ეფუძნებოდეს დეტალურ პირობებს