საშრობი და გათბობის სისტემა შეიძლება ჩაითვალოს მთლიანობის მნიშვნელოვან ნაწილად, ასე რომ, რეალურ სამუშაოებში, იგი ამუშავებს მასალებს კონტრასტული გათბობის წესით, რითაც სრულად ასუფთავებს ცივ აგრეგატს და ათბობს მას ერთდროულად. გარკვეულ ტემპერატურამდე, რაც უზრუნველყოფს ასფალტის შემრევი ქარხნის ნორმალური და უწყვეტი მუშაობისთვის აუცილებელ პირობებს.
ასფალტის შემრევი ქარხნების გათბობის მთელი პროცესის განმავლობაში, მთავარი მიზანია, რომ ნარევი უფრო მეტად შეესაბამებოდეს გამოყენების მოთხოვნებს და დავეხმაროთ მზა მასალას ჰქონდეს კარგი მოსაპირკეთებელი შესრულება. ჩვეულებრივ, აგრეგატის გათბობის ტემპერატურა დაახლოებით 160℃-180℃ დიაპაზონშია.
ასფალტის შემრევი ქარხნის საშრობი და გათბობის სისტემა ძირითადად შედგება ორი ნაწილისაგან: საშრობი ბარაბანი და წვის მოწყობილობა. საშრობი ბარაბანი ძირითადად არის მოწყობილობა, რომელიც ასრულებს ცივი და სველი აგრეგატების გაშრობას და გათბობას. იმისათვის, რომ ცივ-სველმა აგრეგატმა შეძლოს შეასრულოს სამი მოთხოვნა: წინასწარ გათბობა, დეჰიდრატაცია, გაშრობა და გათბობა შეზღუდული დროის განმავლობაში, საჭიროა არა მხოლოდ თანაბრად გადანაწილდეს აგრეგატი დოლში, არამედ უზრუნველყოს იგი საკმარისი რაოდენობით. ექსპლუატაციის დრო, მხოლოდ ამ გზით შეიძლება ასფალტის შემრევი ქარხნის ჩაშვების ტემპერატურამ მიაღწიოს მითითებულ მოთხოვნებს.
ასფალტის შემრევი ქარხნის წვის მოწყობილობა გამოიყენება სითბოს წყაროს გასაშრობად და ცივი აგრეგატის გასათბობად. ანუ, შესაბამისი საწვავის შერჩევის გარდა, საჭიროა ასფალტის შემრევი ქარხნისთვის შესაფერისი სანთურის შერჩევაც. ასფალტის შემრევი ქარხნის გათბობის ეფექტის უზრუნველსაყოფად, ზემოაღნიშნული ორი მოწყობილობის გონივრული შერჩევის გარდა, საჭიროა გარკვეული საიზოლაციო ღონისძიებების გატარებაც.
იმის გამო, რომ ასფალტის შერევის პროცესისთვის, მხოლოდ გათბობის სისტემის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად შეგვიძლია მივცეთ გარანტია მთელი სისტემის მუშაობისთვის, შევქმნათ აუცილებელი საფუძველი შემდგომი წარმოებისთვის და დავაკმაყოფილოთ ასფალტის შემრევი ქარხნის წარმოების მოთხოვნები.