რა უნდა გავითვალისწინოთ ასფალტის ქარხნების მუშაობისას?
პროდუქტები
განაცხადი
საქმე
Მომხმარებლის მხარდაჭერა
ელფოსტა:
ბლოგი
რა უნდა გავითვალისწინოთ ასფალტის ქარხნების მუშაობისას?
გამოშვების დრო:2023-08-24
წაიკითხეთ:
გააზიარეთ:
ასფალტის საფარის მშენებლობაში ასფალტის შემრევი ქარხნები მთავარ როლს თამაშობენ. ასფალტის შემრევი ქარხნის მუშაობა და სამუშაო პირობები პირდაპირ გავლენას ახდენს ასფალტის ნარევის ხარისხზე, რაც დაკავშირებულია მთელი პროექტის ხარისხთან და პროექტის მიმდინარეობასთან. აქედან გამომდინარე, ასფალტის  ქარხნების კონტროლის ამჟამინდელი ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო იხვეწება, ხოლო ტექნოლოგიური შინაარსი დღითიდღე იზრდება. ეს მოითხოვს მექანიკურ ოპერატორებს მუდმივად გააუმჯობესონ საოპერაციო უნარები, რათა დააკმაყოფილონ სამშენებლო საჭიროებები, უზრუნველყონ ტექნიკის ნორმალური ფუნქციონირება, განახორციელონ სათანადო ეფექტი და უზრუნველყონ პროექტის ხარისხი და პროგრესი. მაშ, როგორ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ აპარატის ნორმალური მუშაობა და სრულად მივცეთ მისი სათანადო ეფექტი?

პირველ რიგში, ოპერატორი კარგად უნდა ფლობდეს ასფალტის ქარხნის თითოეული ნაწილის სტრუქტურასა და მუშაობის პრინციპს. ამ საფუძველზე, მკაცრად აკონტროლეთ წარმოების ყველა დეტალი, განსაკუთრებით აღრიცხვის სისტემა, რადგან გამრიცხველიანების სამუშაოების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ასფალტის ხარისხზე, ნარევის ტექნიკური ინდექსი.

ქვის აღრიცხვის სისტემისთვის უნდა აღინიშნოს, რომ:
(1) შეინახეთ თითოეული გამონადენი კარი ღია და დახურეთ მოქნილად და სწრაფად;
(2) ყოველი ჩაშვების პორტი უნდა იყოს შეფერხებული და არ უნდა იყოს დაშვებული ნალექი, რათა უზრუნველყოს ქვის სწრაფად და თანაბრად ჩამოდინება გაზომვის დროს;
(3) თითოეული გამონადენი კარი უნდა დაიხუროს დროულად და კარგად დალუქული და არ უნდა იყოს მასალის გაჟონვა, როდესაც ერთი მასალის გაზომვა დასრულდება;
(4) აგრეგატის ასაწონი ბუნკერის ირგვლივ არე უნდა იყოს სუფთა და არ უნდა იყოს უცხო საგნები, რათა თავიდან აიცილოს ვედრო ჩაჭედვა.
სრული შეჩერების მდგომარეობაში;
(5) აგრეგატის აწონვის თითოეულ სენსორს უნდა ჰქონდეს დაბალანსებული წინასწარი დატვირთვა, თანმიმდევრული ძალა და მგრძნობიარე ინდუქცია.

ფხვნილის საზომი სისტემისთვის უნდა აღინიშნოს შემდეგი პუნქტები:
(1) შეინახეთ ფხვნილის გადამყვანი მილსადენი განბლოკილი და თავისუფალი სტაგნაციისგან;
(2) მიმწოდებელი ან სარქველი უნდა იყოს მჭიდროდ დალუქული და არ უნდა იყოს ფხვნილის გაჟონვა გაზომვის ბოლოს;
(3) ხშირად ამოიღეთ მტვერი და სხვა ნივთები ფხვნილის გამრიცხველიან ბუნკერზე, რათა ის სუფთა იყოს;
(4) მთელი აღრიცხვის სისტემა კარგად უნდა იყოს დალუქული, რათა არ მოხდეს ფხვნილის ნესტიანი და აგლომერაცია;
(5) ფხვნილის სასწორის გამონადენი უნდა იყოს სრული, სასწორში არ უნდა იყოს ნარჩენი ფხვნილი, გამონადენის კარი მჭიდროდ უნდა იყოს დახურული და გაზომვის დროს არ უნდა იყოს ფხვნილის გაჟონვა.

ბიტუმის აღრიცხვის სისტემისთვის ყურადღება მიაქციეთ:
(1) წარმოების დაწყებამდე მილსადენი სრულად უნდა გაცხელდეს, რათა სისტემაში ასფალტის ტემპერატურა მიაღწიოს მითითებულ მნიშვნელობას;
(2) ასფალტის შემასხურებელი მილსადენი უნდა იყოს სუფთა და გლუვი, ხოლო საქშენის ნაწილი არ უნდა იყოს ჩაკეტილი, წინააღმდეგ შემთხვევაში შესხურება არათანაბარი იქნება და შერევის ეფექტი დაზარალდება;
(3) ასფალტის შესხურების ტუმბო ან გასახსნელი სარქველი მჭიდროდ უნდა იყოს დახურული, რათა არ მოხდეს წვეთოვანი ასფალტის შესხურების დასრულების შემდეგ;
(4) ბიტუმის მრიცხველის ჩამრთველი სარქვლის მოქმედება უნდა იყოს ზუსტი და დროული, და დალუქვა უნდა იყოს კარგი, ხოლო ბიტუმის მრიცხველის ლულის შეჩერება უნდა იყოს მყარი და მოქნილი.

ასფალტის შემრევი ქარხნის მთელი აღრიცხვის სისტემისთვის ოპერატორმა ხშირად უნდა შეამოწმოს. შეამოწმეთ არის თუ არა თითოეული სასწორი მთლიანად შეჩერებული და არის თუ არა რაიმე სტაგნაცია, შეამოწმეთ მუშაობს თუ არა თითოეული აწონის სენსორი ნორმალურად და არის თუ არა ინდუქცია მგრძნობიარე. რეგულარულად შეამოწმეთ, რომ ნაჩვენები მნიშვნელობა შეესაბამებოდეს რეალურ მნიშვნელობას. თუ რაიმე პრობლემა აღმოჩენილია, ის დროულად უნდა მოგვარდეს, რათა აღრიცხვის სისტემა ყოველთვის კარგ მდგომარეობაში იყოს.
კარგ სამუშაო მდგომარეობაში.

მეორეც, ოპერატორმა უნდა დააგროვოს მდიდარი გამოცდილება, შეძლოს მექანიკური ხარვეზების უმეტესობის განჭვრეტა და ფარული საფრთხის რაც შეიძლება მალე გადაჭრა და აღმოფხვრა. გაუმართაობის გამოვლენის შემდეგ, მას უნდა შეეძლოს ზუსტად განსჯა და დროულად აღმოფხვრა იგი, რათა უზრუნველყოს აპარატის ნორმალური გამოყენება. ამ მიზნის მისაღწევად, ოპერატორმა, რეგლამენტის შესაბამისად, დანადგარების დროული მოვლის გარდა, უნდა გააკეთოს შემდეგი:
(1) ოპერატორმა უნდა პატრულირება ხშირად, ყურადღებით დააკვირდეს და ყურადღებით შეამოწმოს ხშირად მოძრავი ნაწილები. შეამოწმეთ არის თუ არა სახსრები ფხვიერი, არის თუ არა შეზეთვა კარგი, მოძრაობა მოქნილი, არის თუ არა არანორმალური ცვეთა და ა.შ. და დროულად მოაგვარეთ პრობლემები;
(2) როდესაც შერევის სადგური მოძრაობს, მოუსმინეთ ყურებით, იფიქრეთ გულით და გაარკვიეთ ყველა ხმა, თუ არის რაიმე არანორმალური ხმა. გაარკვიეთ მიზეზი და გაუმკლავდით მას სათანადოდ;
(3) კარგად გამოირჩეოდეს სხვადასხვა სუნი. თუ ზეთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გამონადენის ტემპერატურა აჭარბებს ლიმიტს, ჩართვა და ელექტრომოწყობილობა მოკლე ჩართვა და დამწვრობაა, არანორმალური ხახუნის შედეგად გამოწვეული გადახურება, ელექტრო მოწყობილობები და სქემები გადატვირთულია და იწვევს სერიოზულ გათბობას და ა.შ. ასხივებენ სხვადასხვა სუნს, სხვადასხვა სუნებით, ასევე მოსალოდნელია ნაწილობრივი უკმარისობა.

მოკლედ, ოპერატორმა ყურადღება უნდა მიაქციოს გარეგნობის შემოწმებას, გამოიყენოს სხვადასხვა გრძნობები და გამოიყენოს სხვადასხვა ინსტრუმენტები ყოველი არანორმალური ცვლილების გასარკვევად, ყურადღებით გაანალიზოს, გაარკვიოს მიზეზი და აღმოაჩინოს ფარული საფრთხეები. ასფალტის ქარხნის რთული სტრუქტურის გამო, არსებობს სხვადასხვა ტიპის კომპონენტები, რომლებიც მოიცავს ელექტრო და გაზის კონტროლის სისტემებს, ასფალტის მიწოდების სისტემებს, წვის სისტემებს, აღრიცხვის სისტემებს, მტვრის მოცილების სისტემებს და ა.შ. ოპერატორს ძალიან უჭირს ყველაფრის დაუფლება. ნაწილები მოკლე დროში, ზუსტად განსაჯეთ და აღმოფხვრა ყველა ხარვეზი. ამიტომ, თუ გსურთ იყოთ შესანიშნავი ოპერატორი, უნდა დააკვირდეთ, გულმოდგინედ იფიქროთ, ყურადღებით შეაჯამოთ და განუწყვეტლივ დააგროვოთ გამოცდილება.

გარდა იმისა, რომ ოპერატორებს აქვთ აღჭურვილობის ცოდნა, ასევე უნდა ჰქონდეთ პროდუქტის ხარისხის კონტროლის საღი აზრი. ანუ იცნობდე ასფალტის ნარევის ტემპერატურას, ასფალტ-ქვის თანაფარდობას, გრადაციას და ა.შ. და ოსტატურად შეეძლოს ნარევის ტექნიკური განსჯის გაკეთება და ნარევში არსებული პრობლემების გაანალიზება და დროულად გადაჭრა.

(1) ნარევის ტემპერატურის კონტროლი: ნარევის ტემპერატურა ნარევის საკვალიფიკაციო შეფასების ერთ-ერთი სტანდარტია. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ეს ნარჩენია და მისი გამოყენება შეუძლებელია. მაშასადამე, როგორ გავაკონტროლოთ ტემპერატურა არის ერთ-ერთი ძირითადი უნარი, რომელიც ოპერატორს უნდა ჰქონდეს. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნარევის ტემპერატურაზე, არის საწვავის ხარისხი. თუ საწვავის ხარისხი ცუდია, კალორიულობა დაბალია და წვა არასაკმარისი, ეს გამოიწვევს ქვის არასტაბილურ გაცხელებას, დაბალ ტემპერატურას და წვის შემდეგ ნარჩენები დარჩება ნარევში, რაც სერიოზულად აისახება ნარევის ხარისხზე. . თუ საწვავის სიბლანტე ძალიან მაღალია, მინარევების შემცველობა მაღალია და წყლის შემცველობა მაღალია. ეს გამოიწვევს აალების გაძნელებას, მილების ბლოკირებას და ტემპერატურის კონტროლს; ნედლეულის ტენიანობა არის კიდევ ერთი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ტემპერატურაზე. ნედლეულის წყლის შემცველობა დიდი და არათანაბარია. წარმოების პროცესში ქვის გათბობის ტემპერატურის კონტროლი რთულია. გარდა ამისა, წვის სისტემის ტექნიკური მდგომარეობა, საწვავის მიწოდების ტუმბოს წნევა და საწვავის ინექციის რაოდენობა დაკავშირებულია ნარევის ტემპერატურასთან. წვის სისტემის ცვეთა, ჰაერის გაჟონვა, ბლოკირება და სხვა წარუმატებლობები აიძულებს ნაწილებს თავდაპირველი მუშაობის შენარჩუნებას, რაც იწვევს სისტემაში დაბალი წნევა, არასტაბილური ზეთის მიწოდება, ცუდი ატომიზაციის წვის ეფექტი და სერიოზულად მოქმედებს მორევის ტემპერატურაზე. ამიტომ გამოცდილ ოპერატორებს უნდა შეეძლოთ ზუსტად შეაფასონ საწვავის ხარისხი, ნედლეულის სიმშრალისა და ტენიანობის ხარისხი და წვის სისტემის სამუშაო პირობები. იპოვეთ პრობლემები და დროულად მიიღეთ შესაბამისი ზომები. მიუხედავად იმისა, რომ ამჟამინდელ ამრევ მოწყობილობას აქვს ტემპერატურის ავტომატურად კონტროლის უნარი, რადგან ტემპერატურის რეგულირებისთვის საჭიროა პროცესი ტემპერატურის გამოვლენიდან ალის დამატებამდე და გამოკლებამდე, ტემპერატურის კონტროლს აქვს ჰისტერეზი. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შერევის სადგურის მორევის ტემპერატურა არ წარმოქმნის ნარჩენებს, ოპერატორმა ყურადღებით უნდა დააკვირდეს ტემპერატურის ცვლილების სიჩქარეს და ტემპერატურის ცვლილების შედეგს და ხელით გაზარდოს ან შეამციროს ალი ან გაზარდოს ან შეამციროს საკვების რაოდენობა ტემპერატურის გასაკონტროლებლად. ცვლილება ისე, რომ ცვლილების შედეგი არ აღემატებოდეს მითითებულ დიაპაზონს, რითაც ამცირებს ან აღმოფხვრის ნარჩენებს.

(2) ნარევის გრადაციის კონტროლი: ნარევის გრადაცია პირდაპირ გავლენას ახდენს საფარის მუშაობაზე. თუ ნარევის გრადაცია არაგონივრულია, ტროტუარს ექნება ისეთი დაავადებები, როგორიცაა დიდი ან მცირე ფორიანობა, წყალგამტარობა, ნაკაწრი და ა.შ., რაც ამცირებს საფარის მომსახურების ვადა სერიოზულად აისახება პროექტის ხარისხზე. აქედან გამომდინარე, ნარევის გრადაციის კონტროლი ასევე არის ერთ-ერთი უნარი, რომელიც ოპერატორს უნდა ჰქონდეს. ნარევის გრადაციაზე მოქმედი ფაქტორები მოიცავს: ნედლეულის ნაწილაკების ზომის ცვლილებას, შერევის სადგურის ეკრანის ცვლილებას და გაზომვის შეცდომების დიაპაზონს. ნედლეულის ნაწილაკების ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს ნარევის გრადაციაზე. როდესაც აღმოჩნდება, რომ ნედლეული შეიცვალა, ოპერატორმა უნდა ითანამშრომლოს ლაბორატორიასთან, რათა დაზუსტდეს წარმოების ნარევის თანაფარდობა. შერევის სადგურში ცხელი მასალის ეკრანის შეცვლა მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ნარევის გრადაციაზე. თუ ეკრანი დაბლოკილია და ცხელი მასალა საკმარისად არ არის გაშუქებული, გრადაცია უფრო დახვეწილი იქნება. თუ ეკრანი გატეხილია, დაზიანებულია, ჟონავს და ცვეთა აჭარბებს ზღვარს, ნარევის გრადაცია უფრო უხეში გახდება; შერევის სადგურის გაზომვის შეცდომა ასევე პირდაპირ გავლენას მოახდენს გრადაციაზე. თუ გაზომვის შეცდომის დიაპაზონი ზედმეტად დარეგულირდება, გადახრა წარმოების ნაზავის თანაფარდობასა და სამიზნე ნაზავის თანაფარდობას შორის იქნება დიდი, რაც სერიოზულად იმოქმედებს ნარევის ხარისხზე. თუ გაზომვის შეცდომის დიაპაზონი დარეგულირდება ძალიან მცირე, გაზომვის დრო გაიზრდება და გამომავალი გავლენას მოახდენს და გაზომვა ხშირად გადააჭარბებს ზღვარს, რაც გავლენას მოახდენს შერევის სადგურის ნორმალურ მუშაობაზე. მოკლედ, ოპერატორმა დიდი ყურადღება უნდა მიაქციოს ნედლეულის ცვლილებებს, ხშირად ამოწმებდეს ეკრანს, აღმოაჩინოს პრობლემები და დროულად მოაგვაროს ისინი და მოარგოს გაზომვის დიაპაზონი საუკეთესო მდგომარეობამდე შერევის სადგურის მახასიათებლებისა და სხვა ფაქტორების მიხედვით. ყურადღებით განიხილეთ სხვა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ გრადაციაზე, რათა უზრუნველყოთ ნარევის თანაფარდობა.

(3) ნარევის ასფალტ-ქვის თანაფარდობის კონტროლი: ასფალტის ნარევის ასფალტ-ქვის თანაფარდობა განისაზღვრება მინერალური აგრეგატის გრადაციისა და ფხვნილის შემცველობით. ეს არის გზის ზედაპირის სიმტკიცის და მისი შესრულების ფუნდამენტური გარანტია. მცირე იწვევს სხვადასხვა დაავადებებს გზის ზედაპირზე.

ამიტომ, ასფალტის რაოდენობის მკაცრი კონტროლი წარმოების კონტროლის მნიშვნელოვანი ნაწილია. ოპერატორებმა წარმოებისას ყურადღება უნდა მიაქციონ რამდენიმე ასპექტს:

ოპერაციის დროს შეეცადეთ შეამციროთ ასფალტის გაზომვის ცდომილების დიაპაზონი, რათა ასფალტის გაზომვა მაქსიმალურად ზუსტი იყოს; დამატებითი ფხვნილის რაოდენობა ასევე მოქმედებს
ამიტომ, ფხვნილის გაზომვა ასევე ფრთხილად უნდა იყოს კონტროლირებადი; წვრილი აგრეგატის მტვრის შემცველობის მიხედვით, ინდუცირებული ამოფრქვევის ვენტილატორის გახსნა გონივრულად უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ ნარევში მტვრის შემცველობა იყოს დიზაინის დიაპაზონში.

თანამედროვე მშენებლობაში აუცილებელია გვქონდეს მოწინავე აღჭურვილობა პროექტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად და ამავდროულად უნდა ჰქონდეს კარგი ოპერაციული ტექნიკა, რათა აღჭურვილობამ სრულად გამოიყენოს თავისი უპირატესობები. მოწინავე აღჭურვილობა, მოწინავე მუშაობის დონე, მოწინავე მენეჯმენტი, უნიკალური პროდუქტები და შესანიშნავი ხარისხი. იმისთვის, რომ პროექტი დასრულდეს დროულად, ხარისხიანად და შეუფერხებლად.