Асфальт араластырғыш қондырғылардың жұмыс принципі, араластыруды бақылау және ақауларды жою туралы қысқаша пікірталас
Қазіргі уақытта жаһандық автомобиль жолдарының құрылыс индустриясы айтарлықтай жетілдірілді, автомобиль жолдарының сыныптары да үнемі өсіп келеді және сапаға қойылатын талаптар барған сайын артып келеді. Сондықтан асфальт жабындысын пайдаланған кезде жабынның сапасына кепілдік беру керек және асфальт жабынының сапасына араластырғыш жабдықтың өнімділігі әсер етеді. Күнделікті жұмыста үзіліссіз араластырғыш қондырғыларда кейбір ақаулар жиі кездеседі. Сондықтан асфальт араластыру зауытының қалыпты жұмыс істеуі, сол арқылы асфальт жабынының сапасын қамтамасыз ету үшін ақауларды жою үшін тиімді шаралар қабылдау қажет.
[1]. Асфальт араластыру станциясының жұмыс принципі
Асфальт қоспасын араластыратын жабдық негізінен екі түрді қамтиды, атап айтқанда үзіліссіз және үздіксіз. Қазіргі уақытта біздің елімізде үзік-үзік араластырғыш жабдықтар жиі қолданылады. Орталық диспетчерлік пункт пәрмен бергенде, суық материал бункеріндегі агрегаттар автоматты түрде ыстық материал бункеріне түседі, содан кейін әрбір материал өлшенеді, содан кейін материалдар көрсетілген пропорция бойынша араластырғыш цилиндрге орналастырылады. Соңында дайын өнім қалыптасады, материалдар көлік құралына түсіріледі, содан кейін пайдалануға беріледі. Бұл процесс аралық араластырғыш қондырғының жұмыс принципі болып табылады. Үзіліссіз жұмыс істейтін асфальт араластырғыш қондырғы толтырғыштарды тасымалдау мен кептіруді, тіпті асфальтты тасымалдауды тиімді басқара алады.
[2]. Асфальтты араластыруды бақылау
2.1 Минералды материалдарды бақылау
Құрылыс процесінде ірі минералды материал деп аталатын қиыршық тас болып табылады және оның бөлшектерінің мөлшері әдетте 2,36 мм мен 25 мм аралығында болады. Бетон конструкциясының тұрақтылығы негізінен толтырғыш бөлшектердің бір-біріне қосылуымен тікелей байланысты. Сонымен бірге тиімді болу үшін орын ауыстыруға қарсы тұру үшін үйкеліс күшін толық пайдалану керек. Құрылыс процесінде ірі толтырғышты текше бөлшектерге ұсақтау керек.
2.2 Асфальтты бақылау
Асфальтты қолданар алдында оны ресми түрде салуға кіріспес бұрын оның сапасының біліктілігіне көз жеткізу үшін әртүрлі көрсеткіштерді тексеру керек. Асфальттың сортын таңдағанда, сіз жергілікті климатты зерттеуіңіз керек. Температура төмен болған кезде, сапасы жоғары асфальтты таңдау керек. Бұл, ең алдымен, жоғары сортты асфальттың консистенциясы төмен және үлкен енуіне байланысты. Бұл асфальт жабынының жарыққа төзімділігін арттырады. Құрылыс процесінде жолдың беткі қабаты салыстырмалы түрде жұқа асфальт болуы керек, ал жолдың ортаңғы және төменгі қабаттары салыстырмалы түрде тығыз асфальтты пайдалануы керек. Бұл асфальт жабынының сызатқа төзімділігін арттырып қана қоймай, оның жыртылуға қарсы тұру қабілетін арттырады.
2.3 Ұсақ толтырғыштарды бақылау
Ұсақ толтырғыш әдетте сынған жынысты білдіреді және оның бөлшектерінің мөлшері 0,075 мм-ден 2,36 мм-ге дейін болады. Құрылысқа кіріспес бұрын, материалдың тазалығын қамтамасыз ету үшін оны тазалау керек.
2.4 Температураны бақылау
Төсеу процесінде температураны қатаң бақылап, құрылыстың сапасын қамтамасыз ету үшін тиісті ережелерге сәйкес операцияларды жүргізу керек. Асфальтты жылыту кезінде оның температурасы 150°С пен 170°С аралығында болуын, ал минералды материалдың температурасы оның температурасынан төмен болуын қамтамасыз ету қажет. Зауыттан шығар алдында қоспаның температурасын 140°C және 155°C, ал төсеу температурасы 135°C және 150°C аралығында болуы керек. Бүкіл процесс кезінде температураны нақты уақыт режимінде бақылап отыру керек. Температура диапазоннан асып кеткенде, температураны реттеу керек. Асфальтбетонның сапасын қамтамасыз ету үшін уақытылы түзетулер енгізеді.
2.5 Аралас қатынасын бақылау
Ингредиенттердің пропорциясын бақылау үшін пайдаланылатын асфальттың мөлшерін анықтау үшін қайталанатын сынақтар жүргізілуі керек. Минералды материалдарды қыздыру керек, ал қыздырылған минералды материалдарды сыртқы цилиндрге және ішкі силосқа жіберу керек. Сонымен қатар, басқа ингредиенттерді қосып, мұқият араластыру керек, ал қоспаны қажетті араластыру қатынасына жету үшін экраннан өткізу керек. Қоспаны араластыру уақыты жалпы алғанда 45 секундтан асады, бірақ 90 секундтан аспауы керек және әртүрлі индикаторлардың талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін араластыру процесі кезінде оны үздіксіз тексеріп отыру керек.
[3]. Асфальт араластыру станциясының ақауларын жою
3.1 Датчиктердің және суық материалды тасымалдау құрылғыларының ақауларын жою
Асфальт араластыру станциясының қалыпты жұмысы кезінде, егер материалдар ережелерге сәйкес қосылмаса, бұл сенсордың дұрыс жұмыс істемеуін тудыруы мүмкін, осылайша сигнал беру мен тексеруге әсер етеді. Айнымалы жылдамдық белдігі тоқтаған кезде, ауыспалы жылдамдық белдігінің қозғалтқышы дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін, тіпті белдіктің сырғып кетуіне және жолдың ауытқуына себеп болуы мүмкін. Сондықтан белдікті үнемі тексеріп тұру керек. Тексеру кезінде белдіктің бос екені анықталса. Құрылғының қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін бұл құбылысты уақытында шешу керек.
3.2 Теріс қысым ақауларын жою
Кептіру барабанының ішіндегі атмосфералық қысым теріс қысым деп аталады. Теріс қысымға әдетте екі аспекті әсер етеді, атап айтқанда индукцияланған желдеткіштер мен үрлегіштер. Оң қысымның әсерінен барабандағы шаң барабанның айналасынан ұшып кетуі мүмкін, бұл қоршаған ортаға үлкен әсер етеді, сондықтан теріс қысымды бақылау керек.
Миксердің қалыпты емес дыбысы араластырғыштың лезде шамадан тыс жүктелуінен туындауы мүмкін, сондықтан оны уақытында қалпына келтіру керек. Миксердің тұтқасы мен ішкі қорғаныс тақтасы зақымдалғанда, араластырғыш қалыпты араласуы үшін оларды ауыстыру қажет.
3.3 Оттық қалыпты түрде жанбайды және жанбайды
Оттықта ақаулық туындаған кезде, кондиционер компрессоры алдымен оталдыру жағдайларының қалыпты екенін білу үшін операциялық бөлменің ішін тексеруі керек. Егер бұл жағдайлар қалыпты болса, жанармайдың жеткілікті екенін немесе жанармай өтуі бітеліп қалғанын тексеру керек. Ақаулық табылған кезде оттықтың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін отын қосу немесе өткелді уақытында тазалау қажет.
[4] Қорытынды
Асфальт араластыру станциясының жұмыс сапасын қамтамасыз ету жобаның орындалу барысын қамтамасыз етіп қана қоймай, жобаның құнын тиімді төмендетуге мүмкіндік береді. Сондықтан асфальт араластыру станциясын тиімді бақылау қажет. Асфальтбетонның сапасын қамтамасыз ету және құрылыс тиімділігі мен экономикалық тиімділікті арттыру үшін ақау анықталған кезде оны дер кезінде жою қажет.