Асфальт араластырғыш қондырғыдағы материалды өлшеудің дәлдігі өндірілген асфальттың сапасына байланысты. Сондықтан, салмақ өлшеу жүйесінде ауытқу болған кезде, асфальт араластыру зауытының өндірушісі ақауды табу үшін оны уақытында мұқият тексеріп шығуы керек.
Таразы шелегіндегі үш датчиктің біреуінде немесе бірнешеуінде ақаулық болса, тензометрдің деформациясы қажетті мөлшерге жетпейді және өлшенетін материалдың нақты салмағы да көрсететін мәннен үлкен болады. компьютердің салмағы. Бұл жағдайды таразыны стандартты салмақтармен калибрлеу арқылы тексеруге болады, бірақ калибрлеу таразысын толық шкалаға дейін калибрлеу керек екенін ескеру қажет. Егер салмақ шектелген болса, ол әдеттегі салмақ мәнінен кем болмауы керек.
Өлшеу процесі кезінде гравитация датчигінің деформациясы немесе таразы шелегі ауырлық күшінің бағыты бойынша жылжуы шектеледі, бұл материалдың нақты салмағының компьютерлік таразыда көрсетілген мәннен жоғары болуына әкелуі мүмкін. Асфальт зауытын өндірушінің қызметкерлері алдымен гравитация датчигінің деформациясы немесе таразы шелегі ауырлық күшінің бағыты бойынша жылжуы шектелмейтінін және салмақтың ауытқуын тудырмайтынын қамтамасыз ету үшін бұл мүмкіндікті жоюы керек.
Асфальт араластыратын зауыттар энергияны аз тұтынатын жабдықты пайдалануы керек. Төмен шу, төмен энергия тұтыну және аз шығарындылар сияқты тамаша технологиялары бар және өндіріс қуатына жарамды асфальт өндіру және тасымалдау жабдықтарын таңдау керек. Кәдімгі араластыру процесін пайдалана отырып, араластырғыш хосттың ең жоғары тогы шамамен 90А құрайды. Асфальтпен қапталған тасты араластыру процесін пайдалана отырып, араластырғыштың ең жоғары тогы шамамен 70А құрайды. Салыстыру үшін, жаңа процесс араластырғыштың ең жоғары тогын шамамен 30% қысқартуы және араластыру циклін қысқартуы мүмкін екендігі анықталды, осылайша асфальт зауыттарының өндіріс процесінде энергия шығынын азайтады.