ការបង្វែរការប្រមូលផ្តុំ និងសារធាតុប៊ីតមីនទៅជា asphalt ដើម្បីសាងសង់ផ្លូវ ទាមទារដំណើរការលាយកម្ដៅ។ រោងចក្រលាយ asphalt គឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការនេះ។ គោលបំណងនៃរោងចក្រលាយ asphalt គឺដើម្បីលាយបញ្ចូលគ្នា និង asphalt ជាមួយគ្នានៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ដើម្បីបង្កើតល្បាយ asphalt ដូចគ្នា។ សរុបដែលប្រើអាចជាសម្ភារៈតែមួយ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុផ្សំល្អិតល្អន់ ដោយមាន ឬគ្មានសារធាតុបំពេញសារធាតុរ៉ែ។ សម្ភារៈចងដែលប្រើជាធម្មតាគឺ asphalt ប៉ុន្តែអាចជាសារធាតុ emulsion asphalt ឬមួយនៃភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈដែលបានកែប្រែ។ សារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ រួមទាំងវត្ថុធាតុរាវ និងម្សៅក៏អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងល្បាយផងដែរ។

បច្ចុប្បន្នមានប្រភេទរុក្ខជាតិលាយកៅស៊ូក្តៅចំនួនបីប្រភេទទៀតគឺ៖ ល្បាយបណ្តុំ ល្បាយស្គរ និងល្បាយស្គរបន្ត។ ប្រភេទទាំងបីបម្រើគោលបំណងចុងក្រោយដូចគ្នា ហើយល្បាយ asphalt គួរតែមានភាពស្រដៀងគ្នាយ៉ាងសំខាន់ ដោយមិនគិតពីប្រភេទរុក្ខជាតិដែលប្រើសម្រាប់ផលិតវា។ រុក្ខជាតិទាំងបីប្រភេទនេះមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងប្រតិបត្តិការ និងលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើម ដូចដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោម។

Batch Mix រុក្ខជាតិ asphalt
រោងចក្រ​លាយ​កៅស៊ូ​អាផាត គឺជា​ឧបករណ៍​សំខាន់​សម្រាប់​ក្រុមហ៊ុន​សាងសង់​ផ្លូវ​ណាមួយ​។ រាល់ប្រតិបត្តិការរោងចក្រលាយ asphalt មានមុខងារជាច្រើន។ រោងចក្រ Asphalt Batch ផលិត asphalt លាយក្តៅក្នុងបណ្តុំជាបន្តបន្ទាប់។ រុក្ខជាតិលាយចំរុះទាំងនេះផលិត asphalt លាយក្តៅក្នុងដំណើរការបន្ត។ វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីផ្លាស់ប្តូរ និងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នេះសម្រាប់ផលិត asphalt លាយក្តៅ ដោយប្រើសម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញ។ រុក្ខជាតិប្រភេទបាច់មានបំរែបំរួលនៅក្នុងពួកវាដែលអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែម RAP (ផ្លូវកៅស៊ូដែលទាមទារមកវិញ) ។ សមាសធាតុនៃរោងចក្រលាយ asphalt ស្ដង់ដារគឺ៖ ប្រព័ន្ធចំណីត្រជាក់ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ asphalt ម៉ាស៊ីនសម្ងួតសរុប ប៉មលាយ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័ន។ ប៉មរោងចក្របណ្តុំរួមមាន ជណ្តើរយន្តក្តៅ កម្រាលអេក្រង់ ធុងទឹកក្តៅ ធុងទម្ងន់ ធុងថ្លឹង asphalt និងម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ សរុបដែលប្រើក្នុងល្បាយត្រូវបានយកចេញពីស្តុក ហើយដាក់ក្នុងធុងដាក់ចំណីត្រជាក់នីមួយៗ។ ការប្រមូលផ្តុំនៃទំហំផ្សេងគ្នាត្រូវបានសមាមាត្រចេញពីធុងរបស់ពួកគេដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទំហំនៃការបើកទ្វារនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងនីមួយៗនិងល្បឿននៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor នៅក្រោមធុង។ ជាទូទៅ ខ្សែក្រវាត់ចំណីនៅក្រោមធុងនីមួយៗដាក់សរុបនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូនប្រមូលផ្តុំដែលស្ថិតនៅក្រោមធុងដាក់ចំណីត្រជាក់ទាំងអស់។ ការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយ conveyor ប្រមូលផ្តុំនិងផ្ទេរទៅ conveyor សាក។ បន្ទាប់មក សម្ភារៈនៅលើឧបករណ៍បញ្ចូនបញ្ចូលថ្ម ត្រូវបានអនុវត្តទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតសរុប។

ម៉ាស៊ីនសម្ងួតដំណើរការលើមូលដ្ឋានលំហូរបញ្ច្រាស។ ការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតនៅចុងខាងលើ ហើយត្រូវបានរំកិលចុះក្រោមស្គរដោយការបង្វិលស្គរ (លំហូរទំនាញ) និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធហោះហើរនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតបង្វិល។ ឧបករណ៍ដុតមានទីតាំងនៅចុងខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួត ហើយឧស្ម័នផ្សងពីដំណើរការចំហេះ និងសម្ងួត ផ្លាស់ទីទៅចុងខាងលើនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួត ប្រឆាំងនឹង (ផ្ទុយ) លំហូរនៃការប្រមូលផ្តុំ។ នៅពេលដែលការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានធ្លាក់ចុះតាមរយៈឧស្ម័នផ្សង សម្ភារៈត្រូវបានកំដៅ និងស្ងួត។ សំណើមត្រូវបានយកចេញនិងអនុវត្តចេញពីម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលជាផ្នែកមួយនៃស្ទ្រីមឧស្ម័នផ្សង។

បនា្ទាប់មក សមា្ភារៈក្តៅ និងស្ងួតត្រូវបានរំសាយចេញពីម៉ាស៊ីនសម្ងួតនៅចុងខាងក្រោម។ ការប្រមូលផ្តុំក្តៅជាធម្មតាត្រូវបានបញ្ជូនទៅកំពូលនៃអគារលាយរុក្ខជាតិដោយជណ្តើរយន្តដាក់ធុង។ នៅពេលបញ្ចេញទឹកពីជណ្តើរយន្ត ជាធម្មតាការប្រមូលផ្តុំឆ្លងកាត់បណ្តុំនៃអេក្រង់រំញ័រចូលទៅក្នុង ជាធម្មតា ធុងផ្ទុកក្តៅមួយក្នុងចំណោមធុងផ្ទុកក្តៅចំនួនបួន។ សម្ភារៈសរុបល្អបំផុត ឆ្លងកាត់អេក្រង់ទាំងអស់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធុងទឹកក្តៅលេខ 1 ។ ភាគល្អិតសរុប coarser ត្រូវបានបំបែកដោយ
អេក្រង់ទំហំផ្សេងគ្នា ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងធុងទឹកក្តៅមួយផ្សេងទៀត។ ការបំបែកការប្រមូលផ្តុំទៅក្នុងធុងទឹកក្តៅអាស្រ័យទៅលើទំហំនៃការបើកនៅក្នុងអេក្រង់ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបន្ទះអេក្រង់ និងការចាត់ថ្នាក់នៃការប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងធុងចំណីត្រជាក់។

ការប្រមូលផ្តុំដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ស្ងួតហួតហែង និងផ្លាស់ប្តូរទំហំត្រូវរក្សាទុកក្នុងធុងទឹកក្តៅរហូតដល់ត្រូវបានបង្ហូរចេញពីច្រកទ្វារមួយនៅខាងក្រោមធុងនីមួយៗចូលទៅក្នុងធុងទម្ងន់។ សមាមាត្រត្រឹមត្រូវនៃសរុបនីមួយៗត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់។
ក្នុងពេលដំណាលគ្នាដែលការបូកបញ្ចូលគ្នាកំពុងត្រូវបានសមាមាត្រ និងថ្លឹងនោះ asphalt កំពុងត្រូវបានបូមចេញពីធុងផ្ទុករបស់វាទៅកាន់ធុងថ្លឹងកំដៅដាច់ដោយឡែកមួយ ដែលមានទីតាំងនៅប៉មខាងលើ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ បរិមាណត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈត្រូវបានថ្លឹងចូលទៅក្នុងធុងទឹកហើយរក្សាទុករហូតដល់ត្រូវបានបញ្ចេញចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ សរុបនៅក្នុងម៉ាស៊ីនថ្លឹងត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមទឹកភ្លោះ ហើយប្រភាគសរុបផ្សេងគ្នាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងរយៈពេលខ្លីបំផុត—ជាធម្មតាតិចជាង 5 វិនាទី។ បន្ទាប់ពីពេលវេលាលាយស្ងួតរយៈពេលខ្លីនេះ កៅស៊ូ asphalt ពីធុងទម្ងន់ត្រូវបានរំសាយចេញ។

ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ហើយពេលវេលាលាយសើមចាប់ផ្តើម។ ពេលវេលានៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃ asphalt ជាមួយនឹងការប្រមូលផ្តុំមិនគួរលើសពីដែលត្រូវការដើម្បីស្រោបភាគល្អិតសរុបទាំងស្រុងជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តស្តើងនៃសម្ភារៈ asphalt - ជាធម្មតាក្នុងចន្លោះពី 25 ទៅ 35 វិនាទី ជាមួយនឹងចុងខាងក្រោមនៃជួរនេះ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលមានស្ថានភាពល្អ។ ទំហំនៃដុំដែលលាយក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវអាចមានពី 1.81 ទៅ 5.44 តោន (2 ទៅ 6 តោន)។
នៅពេលដែលការលាយរួចរាល់ ទ្វារនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនកិនស្រូវត្រូវបានបើក ហើយការលាយត្រូវបានរំសាយទៅក្នុងយានជំនិះ ឬចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនដែលផ្ទុកល្បាយទៅស៊ីឡូ ដែលរថយន្តដឹកទំនិញនឹងត្រូវផ្ទុកជាក្រុម។ សម្រាប់រោងចក្រចំរុះភាគច្រើន ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីបើកទ្វារម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងបញ្ចេញល្បាយគឺប្រហែល 5 ទៅ 7 វិនាទី។ ពេលវេលាលាយសរុប (ពេលវេលាលាយស្ងួត + ពេលវេលាលាយសើម + ពេលវេលាបញ្ចេញល្បាយ) សម្រាប់បាច់អាចមានរយៈពេលប្រហែល 40 វិនាទី ប៉ុន្តែជាធម្មតា ពេលវេលាលាយសរុបគឺប្រហែល 45 វិនាទី។

រោងចក្រនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍គ្រប់គ្រងការបំភាយ ដែលរួមមានទាំងប្រព័ន្ធប្រមូលបឋម និងបន្ទាប់បន្សំ។ ឧបករណ៍ប្រមូលស្ងួត ឬប្រអប់គោះ ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាអ្នកប្រមូលបឋម។ ទាំងប្រព័ន្ធសម្អាតសើម ឬជាញឹកញាប់ជាងនេះ ប្រព័ន្ធតម្រងក្រណាត់ស្ងួត (baghouse) អាចត្រូវបានប្រើជាប្រព័ន្ធប្រមូលបន្ទាប់បន្សំដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពីឧស្ម័នផ្សងដែលហូរចេញពីម៉ាស៊ីនសម្ងួត ហើយបញ្ជូនខ្យល់ស្អាតទៅកាន់បរិយាកាសតាមរយៈជង់។ .
ប្រសិនបើ RAP ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងល្បាយនោះ វាត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងដាក់ចំណីត្រជាក់ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដែលវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅរោងចក្រ។ RAP អាច​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​ទៅ​ក្នុង​ការ​សរុប​ថ្មី​នៅ​ក្នុង​មួយ​នៃ​ទីតាំង​បី​: បាត​នៃ​ការ​កើនឡើង​ក្តៅ​; ធុងទឹកក្តៅ; ឬជាទូទៅបំផុតគឺឧបករណ៍ថ្លឹង។ ការផ្ទេរកំដៅរវាងការប្រមូលផ្តុំថ្មីដែលកម្តៅខ្លាំង និងសម្ភារៈដែលយកមកវិញចាប់ផ្តើមភ្លាមៗនៅពេលដែលវត្ថុធាតុទាំងពីរមានទំនាក់ទំនងគ្នា ហើយបន្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។


ស្គរ​លាយ​អាស​ហ្វា​ល​
បើប្រៀបធៀបជាមួយប្រភេទបាច់ រោងចក្រ asphalt លាយស្គរមានការបាត់បង់កំដៅតិចជាង ថាមពលការងារទាប មិនមានការហៀរចេញ ធូលីតិច និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលៃតម្រូវអត្រាលំហូរ asphalt ដោយស្វ័យប្រវត្តិយោងទៅតាមអត្រាលំហូរសរុប និងការកំណត់ជាមុននូវសមាមាត្រ asphalt-aggregates ដើម្បីធានាបាននូវទិន្នផលសមាមាត្រច្បាស់លាស់។ Asphalt drum mix plant គឺជាប្រភេទរុក្ខជាតិដែលចាត់ថ្នាក់ជារុក្ខជាតិលាយបន្ត ផលិត asphalt លាយក្តៅក្នុងដំណើរការបន្ត។

ជាធម្មតាប្រព័ន្ធចំណីត្រជាក់នៅលើ HMA batch និងរោងចក្រលាយស្គរគឺស្រដៀងគ្នា។ នីមួយៗមានធុងដាក់ចំណីត្រជាក់ ឧបករណ៍បញ្ជូនចំណី ឧបករណ៍បញ្ជូនប្រមូលផ្តុំ និងឧបករណ៍បញ្ជូនសាក។ នៅលើរុក្ខជាតិលាយស្គរភាគច្រើន និងនៅលើរុក្ខជាតិបាច់មួយចំនួន អេក្រង់ស្គែនត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងប្រព័ន្ធនៅចំណុចមួយចំនួន។ ប្រសិនបើ RAP ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរោងចក្រផងដែរ ដើម្បីផលិតល្បាយដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ ធុងដាក់ចំណីត្រជាក់បន្ថែម ឬធុងដាក់ចំណី ខ្សែក្រវ៉ាត់ចំណី និង/ឬឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន អេក្រង់ធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងឧបករណ៍បញ្ចូនសាក គឺជាការចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសម្ភារៈបន្ថែម។ រោងចក្រលាយស្គរមានធាតុផ្សំសំខាន់ៗចំនួនប្រាំ៖ ប្រព័ន្ធចំណីត្រជាក់ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ asphalt ឧបករណ៍លាយស្គរ ការកើនឡើង ឬកន្លែងស្តុកទុក និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័ន។

ធុងចំណីត្រជាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីសមាមាត្រសម្ភារៈទៅនឹងរុក្ខជាតិ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ feeder ល្បឿនអថេរត្រូវបានប្រើនៅក្រោមធុងនីមួយៗ។ ដូច្នេះបរិមាណសរុបដែលទាញចេញពីធុងសំរាមនីមួយៗអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយទាំងទំហំនៃការបើកទ្វារ និងល្បឿននៃខ្សែក្រវាត់ចំណី ដើម្បីផ្តល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។ សរុបនៅលើខ្សែក្រវាត់ចំណីនីមួយៗត្រូវបានដាក់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជូនប្រមូលផ្តុំដែលដំណើរការនៅក្រោមធុងដាក់ចំណីត្រជាក់ទាំងអស់។ សម្ភារៈរួមបញ្ចូលគ្នាជាធម្មតាត្រូវបានឆ្លងកាត់អេក្រង់ scalping ហើយបន្ទាប់មកផ្ទេរទៅ conveyor សាកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ឧបករណ៍លាយស្គរ។

ឧបករណ៍បញ្ជូនសាកត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ពីរដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់បរិមាណសរុបដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅរោងចក្រ៖ ស្ពានថ្លឹងនៅក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនវាស់ទម្ងន់សរុបដែលឆ្លងកាត់វា ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំណត់ល្បឿននៃខ្សែក្រវ៉ាត់។ តម្លៃទាំងពីរនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនាទម្ងន់សើមនៃសរុបគិតជាតោន (តោន) ក្នុងមួយម៉ោងដែលចូលក្នុងឧបករណ៍លាយស្គរ។ កុំព្យូទ័ររបស់រុក្ខជាតិ ជាមួយនឹងបរិមាណសំណើមនៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំដែលបានផ្តល់ជាតម្លៃបញ្ចូល បម្លែងទម្ងន់សើមទៅជាទម្ងន់ស្ងួតដើម្បីកំណត់បរិមាណត្រឹមត្រូវនៃ asphalt ដែលត្រូវការនៅក្នុងល្បាយ។

ឧបករណ៍លាយស្គរធម្មតាគឺជាប្រព័ន្ធលំហូរប៉ារ៉ាឡែល - ឧស្ម័នផ្សង និងចលនាសរុបក្នុងទិសដៅដូចគ្នា។ ឧបករណ៍ដុតមានទីតាំងនៅចុងខាងលើ (ចុងច្រកចូល) នៃស្គរ។ សរុបចូលទៅក្នុងស្គរទាំងពីរន្ធទំនោរខាងលើឧបករណ៍ដុតឬនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន Slinger នៅក្រោមឧបករណ៍ដុត។ សរុបត្រូវបានផ្លាស់ទីចុះក្រោមស្គរដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទំនាញ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃការហោះហើរដែលមានទីតាំងនៅខាងក្នុងស្គរ។ នៅពេលដែលវាធ្វើដំណើរ ការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានកំដៅ ហើយសំណើមត្រូវបានដកចេញ។ ស្បៃមុខក្រាស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅជិតចំណុចកណ្តាលនៃប្រវែងស្គរ ដើម្បីជួយក្នុងដំណើរការផ្ទេរកំដៅ។

ប្រសិនបើ RAP ត្រូវបានបន្ថែមទៅសរុបថ្មី វាត្រូវបានបញ្ចូលពីធុងចំណីត្រជាក់ និងប្រមូលផ្តុំរបស់វាផ្ទាល់/ប្រព័ន្ធបញ្ចូនបញ្ចូលថ្មទៅក្នុងច្រកចូលដែលមានទីតាំងនៅជិតកណ្តាលនៃប្រវែងស្គរ (ប្រព័ន្ធបំបែកចំណី)។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ សម្ភារៈដែលយកមកវិញត្រូវបានការពារពីឧស្ម័នផ្សងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយស្បៃមុខនៃចំណុចបញ្ចូលថ្មីនៃ RAP ។ នៅពេលដែលការលាយជាមួយនឹងមាតិកា RAP ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ វាទំនងជាថា RAP នឹងត្រូវបានកំដៅខ្លាំងនៅក្នុងដំណើរការ។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានផ្សែងចេញពីស្គរ ឬខូចខាតដល់ RAP ។

សម្ភារៈ​ដែល​ប្រមូល​និង​យក​មក​វិញ​បាន​ថ្មី បើ​ប្រើ​ហើយ ផ្លាស់ទី​ចូល​គ្នា​ទៅ​ផ្នែក​ខាង​ក្រោយ​នៃ​ស្គរ។ asphalt ត្រូវបានទាញចេញពីធុងស្តុកទុកដោយស្នប់ ហើយចុកតាមម៉ែត្រ ដែលបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃ asphalt ត្រូវបានកំណត់។ បន្ទាប់មកសម្ភារៈចងត្រូវបានបញ្ជូនតាមបំពង់មួយចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោយនៃស្គរលាយ ដែល asphalt ត្រូវបានចាក់ទៅលើការប្រមូលផ្តុំ។ ការ​ស្រោប​នៃ​ការ​រួម​គ្នា​កើត​ឡើង​នៅ​ពេល​ដែល​សមា្ភារៈ​ត្រូវ​បាន​ផ្គុំ​ចូល​គ្នា​ហើយ​ផ្លាស់ទី​ទៅ​ខាង​ចុង​នៃ​ស្គរ។ ឧបករណ៍បំពេញសារធាតុរ៉ែ ឬការផាកពិន័យ baghouse ឬទាំងពីរក៏ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោយនៃស្គរផងដែរ មិនថាពីមុន ឬដោយភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃ asphalt នោះទេ។

ល្បាយ asphalt ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូន (ឧបករណ៍បញ្ជូន slat conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ឬ bucket elevator) សម្រាប់ដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងស្តុកទុក។ ស៊ីឡូបំលែងលំហូរបន្តនៃល្បាយទៅជាលំហូរបណ្តុំសម្រាប់ការហូរចូលទៅក្នុងយានជំនិះ។

ជាទូទៅ ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័នប្រភេទដូចគ្នា ត្រូវបានប្រើនៅលើរោងចក្រលាយស្គរ ដូចនៅលើរោងចក្រផលិតបាច់។ ឧបករណ៍ប្រមូលស្ងួតបឋម និងប្រព័ន្ធសម្អាតសើម ឬឧបករណ៍ប្រមូលបន្ទាប់បន្សំរបស់ baghouse អាចត្រូវបានប្រើ។ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធសម្អាតសើមត្រូវបានប្រើប្រាស់ ការផាកពិន័យដែលប្រមូលបានមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញចូលទៅក្នុងល្បាយបានទេ ហើយត្រូវខ្ជះខ្ជាយ។ ប្រសិនបើកាបូបត្រូវបានប្រើប្រាស់ ការផាកពិន័យដែលប្រមូលបានអាចត្រូវបានប្រគល់ជូនវិញទាំងស្រុង ឬមួយផ្នែកទៅស្គរលាយ ឬអាចខ្ជះខ្ជាយ។


ចំរុះ ចំរុះ Asphalt
នៅក្នុងរោងចក្របន្តមិនមានការរំខាននៅក្នុងវដ្តផលិតកម្មទេព្រោះចង្វាក់នៃការផលិតមិនត្រូវបានបំបែកទៅជាបាច់។ ការលាយសម្ភារៈកើតឡើងនៅខាងក្នុងស្គរសម្ងួតដែលត្រូវបានពន្លូត ព្រោះវាស្ងួត និងលាយសម្ភារៈក្នុងពេលតែមួយ។ ដោយសារមិនមានប៉មចម្រុះ ឬជណ្តើរយន្ត ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការថែទាំ។ អវត្ដមាននៃអេក្រង់ទោះជាយ៉ាងណា ធ្វើឱ្យវាចាំបាច់ដើម្បីឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៅដើមដំបូងនៃវដ្តផលិតកម្ម មុនពេលដែលការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត និងមុនពេលដែលពួកវាត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីម៉ាស៊ីនសម្ងួតដូចជា asphalt ។

ការវាស់វែងសរុប
ស្រដៀង​គ្នា​នឹង​ការ​លាយ​ចំរុះ asphalt,
វដ្តនៃការផលិតនៃរុក្ខជាតិបន្ត aslo ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង feeders ត្រជាក់ ដែលការប្រមូលផ្តុំជាទូទៅត្រូវបានវាស់ដោយបរិមាណ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ ឧបករណ៍បូមខ្សាច់អាចត្រូវបានបំពាក់ដោយខ្សែក្រវ៉ាត់សម្រាប់វាស់។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្រប់គ្រងទម្ងន់សរុបនៃសារធាតុផ្សំព្រហ្មចារី ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងដំណាក់កាលពីរផ្សេងគ្នានៃវដ្តផលិតកម្មនៅក្នុងរុក្ខជាតិពីរផ្សេងគ្នា។ នៅក្នុងប្រភេទបន្តមានខ្សែក្រវាត់ចំណី មុនពេលប្រមូលផ្ដុំសំណើមត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងស្គរសម្ងួត ដែលកម្រិតសំណើមត្រូវបានកំណត់ដោយដៃ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យដកទម្ងន់ទឹក។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់មាតិកាសំណើមនៅក្នុងល្បាយ ជាពិសេសខ្សាច់ ដើម្បីឱ្យមានតម្លៃថេរដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ញឹកញាប់។

BITUMEN METERING
នៅក្នុងរុក្ខជាតិជាបន្ត ការវាស់ស្ទង់ bitumen ជាទូទៅមានបរិមាណតាមរយៈបញ្ជរមួយលីត្រ ជាបន្តបន្ទាប់ទៅនឹងស្នប់ចំណី។ ម៉្យាងទៀតវាអាចធ្វើទៅបានក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍រាប់ម៉ាស់ដែលជាជម្រើសចាំបាច់ប្រសិនបើ bitumen ដែលត្រូវបានកែប្រែត្រូវបានប្រើដែលតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការសម្អាតញឹកញាប់។

ការវាស់វែងឧបករណ៍បំពេញ
នៅក្នុងរុក្ខជាតិជាបន្តបន្ទាប់ ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ជាធម្មតាមានកម្រិតសំឡេង ដោយប្រើវីសចំណីល្បឿនអថេរ ដែលបានជំនួសប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ pneumatic ពីមុន។

ផ្ទាំងបញ្ជាគឺជាប្រភេទ PLC នៅក្នុងរោងចក្រនាំចេញទាំងអស់របស់យើង។ នេះ​ជា​តម្លៃ​បន្ថែម​ដ៏​ធំ ព្រោះ​យើង​អាច​ប្ដូរ PLC តាម​តម្រូវការ​របស់​យើង។ ឧបករណ៍លាយស្គរដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយបន្ទះ PLC គឺជាម៉ាស៊ីនខុសពីរោងចក្រដែលមានបន្ទះ microprocessor ។ បន្ទះ PLC ក៏មានការថែទាំដោយឥតគិតថ្លៃផងដែរ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបន្ទះ microprocessor ។ យើងតែងតែជឿជាក់លើការផ្តល់ឱ្យនូវអ្វីដែលល្អបំផុតដល់អតិថិជន ដើម្បីអោយពួកគេអាចនាំមុខការប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេ។ មិនមែនក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកនាំចេញទាំងអស់នៃរោងចក្រផលិតស្គរ asphalt ផ្តល់រោងចក្រជាមួយបន្ទះ PLC នោះទេ។

ការធ្វើតេស្តជាមុននៃរុក្ខជាតិទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាអ្វីៗដែលចេញពីរោងចក្ររបស់យើងរួចរាល់ដើម្បីអនុវត្តដោយមិនសូវមានការរំខាននៅកន្លែង។

Sinoroader មានបទពិសោធន៍ផលិតជាង 30 ឆ្នាំ និងជាផលិតផលដែលត្រូវបានគាំទ្រដោយសេវាកម្មវិជ្ជាជីវៈ និងគ្រឿងបន្លាស់ថោកជាង ដូច្នេះអ្នកស្រលាញ់ និងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍របស់អ្នកសម្រាប់ឆ្នាំខាងមុខ។