រោងចក្រលាយបេតុង asphalt បូកនឹងគ្រឿងចក្រជំនួយអាចបញ្ចប់ដំណើរការផលិតល្បាយបេតុង asphalt ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់វត្ថុធាតុដើមបញ្ចប់។ ធម្មជាតិរបស់វាគឺស្មើនឹងរោងចក្រតូចមួយ។ ទាក់ទងនឹងដំណើរការផលិតទាំងមូលនៃរោងចក្រ asphalt យើងសង្ខេបកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតកម្មទៅជា 4M1E តាមវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីគឺ Man, Machine, Material, Method និងបរិស្ថាន។ ការគ្រប់គ្រងឯករាជ្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើកត្តាទាំងនេះ ការផ្លាស់ប្តូរការត្រួតពិនិត្យក្រោយការត្រួតពិនិត្យទៅជាការគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការ និងការផ្លាស់ប្តូរពីការគ្រប់គ្រងលទ្ធផលទៅជាកត្តាគ្រប់គ្រង។ កត្តា​ដែល​ជះ​ឥទ្ធិពល​ឥឡូវ​នេះ​មាន​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

1. បុគ្គលិក (បុរស)
(1) អ្នកដឹកនាំផ្នែកត្រួតពិនិត្យត្រូវតែមានការយល់ដឹងខ្លាំងអំពីការគ្រប់គ្រងគុណភាពសរុប និងធ្វើការងារបានល្អក្នុងការអប់រំប្រកបដោយគុណភាពសម្រាប់បុគ្គលិកផ្នែកវិស្វកម្ម និងបច្ចេកទេស និងកម្មករផលិតកម្ម។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម នាយកដ្ឋានមានសមត្ថកិច្ចបានចេញនូវផែនការផលិតកម្មជាកាតព្វកិច្ច ត្រួតពិនិត្យការអនុវត្តច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិផ្សេងៗ ព្រមទាំងរៀបចំ និងសំរបសំរួលការងារជាបន្តបន្ទាប់នៃការគាំទ្រផលិតកម្ម ដូចជាការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈបញ្ចប់ ការសម្របសម្រួលកន្លែងត្រួសត្រាយ និងការគាំទ្រផ្នែកដឹកជញ្ជូន។
(2) បុគ្គលិកផ្នែកវិស្វកម្ម និងបច្ចេកទេសដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតកម្មចម្រុះ។ ពួកគេត្រូវតែដឹកនាំ និងសំរបសំរួលការងារនៃមុខតំណែងផលិតកម្មផ្សេងៗ យល់ច្បាស់នូវការអនុវត្តបច្ចេកទេស និងគោលការណ៍ការងាររបស់ឧបករណ៍ រក្សាកំណត់ត្រាផលិតកម្ម យកចិត្តទុកដាក់លើប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ ស្វែងយល់ពីគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមានបានទាន់ពេលវេលា និងកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវអំពីមូលហេតុ និងធម្មជាតិ។ នៃគ្រោះថ្នាក់។ បង្កើតផែនការជួសជុល និងថែទាំឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធ។ ល្បាយ asphalt ត្រូវតែត្រូវបានផលិតដោយអនុលោមតាមសូចនាករបច្ចេកទេសដែលតម្រូវដោយ "លក្ខណៈបច្ចេកទេស" ហើយទិន្នន័យដូចជាការចាត់ថ្នាក់ សីតុណ្ហភាព និងសមាមាត្រប្រេង-ថ្មនៃល្បាយគួរតែត្រូវបានចាប់យកក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលាតាមរយៈមន្ទីរពិសោធន៍ ហើយទិន្នន័យគួរតែ ត្រូវផ្តល់ព័ត៌មានត្រឡប់ទៅកាន់ប្រតិបត្តិករ និងនាយកដ្ឋានពាក់ព័ន្ធ ដូច្នេះការកែតម្រូវដែលត្រូវគ្នាអាចត្រូវបានធ្វើឡើង។
(3) ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនត្រូវតែមានស្មារតីទទួលខុសត្រូវខ្ពស់ក្នុងការងារ និងការយល់ដឹងអំពីគុណភាព មានភាពស្ទាត់ជំនាញក្នុងប្រតិបត្តិការ និងមានការវិនិច្ឆ័យ និងសម្របខ្លួនខ្លាំងនៅពេលមានការបរាជ័យកើតឡើង។ ក្រោមការណែនាំរបស់បុគ្គលិកបច្ចេកទេស ប្រតិបត្តិតាមជំពូក និងអនុវត្តតាមនីតិវិធីដោះស្រាយបញ្ហាសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃកំហុស។
(4) តម្រូវការសម្រាប់ប្រភេទការងារជំនួយនៅក្នុងរោងចក្រលាយ asphalt៖ ① អគ្គីសនី។ វាចាំបាច់ដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់នៃការអនុវត្ត និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អគ្គិសនីទាំងអស់ និងទៀងទាត់វាស់វែងសូចនាករការអនុវត្តផ្សេងៗ។ មានការយល់ដឹងអំពីប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ការបំប្លែង និងការចែកចាយដ៏ប្រសើរ ហើយទំនាក់ទំនងឱ្យបានញឹកញាប់។ ទាក់ទងនឹងការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីដែលបានគ្រោងទុក និងស្ថានភាពផ្សេងទៀត បុគ្គលិក និងនាយកដ្ឋានពាក់ព័ន្ធនៃរោងចក្រ asphalt ត្រូវតែជូនដំណឹងជាមុន។
② អ្នកផលិតឡចំហាយ។ នៅពេលផលិតល្បាយ asphalt វាចាំបាច់ត្រូវសង្កេតមើលប្រតិបត្តិការរបស់ boiler នៅពេលណាមួយហើយយល់ពីទុនបម្រុងនៃប្រេងធ្ងន់ ប្រេងស្រាល និង asphalt រាវ។ នៅពេលប្រើបារ៉ែល asphalt ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំការដកធុងចេញ (នៅពេលប្រើបារ៉ែល asphalt នាំចូល) និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព asphalt ។
③ បុគ្គលិកថែទាំ។ តាមដានយ៉ាងដិតដល់នូវការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈត្រជាក់ ពិនិត្យមើលថាតើអេក្រង់ក្រឡាចត្រង្គនៅលើធុងផ្ទុកវត្ថុធាតុត្រជាក់ត្រូវបានរារាំង ឬអត់ ជូនដំណឹងភ្លាមៗអំពីការបរាជ័យឧបករណ៍ និងរាយការណ៍វាទៅអ្នកគ្រប់គ្រង និងប្រតិបត្តិករសម្រាប់ការលុបបំបាត់ទាន់ពេលវេលា។ បនា្ទាប់ពីបិទជារៀងរាល់ថ្ងៃ សូមអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំលើបរិក្ខារ និងបន្ថែមប្រភេទផ្សេងៗនៃប្រេងរំអិល។ ផ្នែកសំខាន់ៗគួរតែត្រូវបានបំពេញដោយប្រេងរំអិលជារៀងរាល់ថ្ងៃ (ដូចជា ផើងលាយ កង្ហារដែលបណ្ដាលមកពីខ្យល់) ហើយកម្រិតប្រេងនៃអេក្រង់ញ័រ និងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ប្រសិនបើប្រេងរំអិលត្រូវបានបំពេញដោយអ្នកមិនមានជំនាញដូចជាកម្មករចំណាកស្រុក វាត្រូវតែធានាថារន្ធចាក់ប្រេងនីមួយៗត្រូវបានបំពេញយ៉ាងពេញលេញដើម្បីការពារការខកខាន។
④ អ្នកគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ។ ទទួលខុសត្រូវលើការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ និងការងារបំប្លែង។ ការរក្សាព័ត៌មានបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធ កំណត់ត្រាប្រតិបត្តិការ និងទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គឺជាមធ្យោបាយចាំបាច់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងធានានូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីន។ វាជាប័ណ្ណដើមសម្រាប់បង្កើតឯកសារបច្ចេកទេស និងផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់ការសម្រេចចិត្ត និងការផលិតរបស់នាយកដ្ឋានមានសមត្ថកិច្ច។
⑤ Loader driver ។ យើងត្រូវតែធ្វើការងាររបស់យើងយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងបង្កើតមនោគមវិជ្ជាថា គុណភាពគឺជាអាយុជីវិតរបស់សហគ្រាស។ នៅពេលផ្ទុកសម្ភារៈវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការដាក់សម្ភារៈចូលទៅក្នុងឃ្លាំងខុសឬបំពេញឃ្លាំង។ នៅពេលរក្សាទុកសម្ភារៈ ស្រទាប់សម្ភារៈត្រូវតែទុកនៅខាងក្រោមសម្ភារៈដើម្បីការពារដី។

2. ម៉ាស៊ីន
(1) នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតល្បាយ asphalt យ៉ាងហោចណាស់មានតំណភ្ជាប់ចំនួន 4 ពីការបញ្ចូលវត្ថុធាតុត្រជាក់ទៅទិន្នផលនៃសម្ភារៈបញ្ចប់ ហើយពួកវាត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធ។ គ្មានតំណមិនអាចបរាជ័យបានទេ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងមិនអាចផលិតផលិតផលដែលមានសមត្ថភាពបានទេ។ នៃសម្ភារៈផលិតផលសម្រេច។ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រង និងថែទាំឧបករណ៍មេកានិចមានសារៈសំខាន់ណាស់។
(2) វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីដំណើរការផលិតនៃរោងចក្រ asphalt ថាការប្រមូលផ្តុំគ្រប់ប្រភេទដែលរក្សាទុកក្នុងទីធ្លាសម្ភារៈត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ធុងសម្ភារៈត្រជាក់ដោយឧបករណ៍ផ្ទុក ហើយត្រូវបានដឹកជញ្ជូនតាមបរិមាណដោយខ្សែក្រវាត់តូចៗទៅកាន់ខ្សែក្រវ៉ាត់សរុប។ តម្រូវឱ្យ gradation ។ ឆ្ពោះទៅរកស្គរស្ងួត។ ថ្មត្រូវបានកំដៅដោយអណ្តាតភ្លើងដែលបង្កើតឡើងដោយប្រព័ន្ធកំដៅចំហេះប្រេងធ្ងន់នៅក្នុងស្គរស្ងួត។ ខណៈពេលដែលកំដៅប្រព័ន្ធដកធូលីណែនាំខ្យល់ដើម្បីយកធូលីចេញពីការប្រមូលផ្តុំ។ សម្ភារៈក្តៅដែលមិនមានធូលីត្រូវបានលើកទៅប្រព័ន្ធបញ្ចាំងតាមរយៈជណ្តើរយន្តដាក់ធុងខ្សែសង្វាក់។ បន្ទាប់ពីការពិនិត្យ ការប្រមូលផ្តុំនៅគ្រប់កម្រិតទាំងអស់ត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងស៊ីឡូក្តៅដែលត្រូវគ្នារៀងៗខ្លួន។ សរុបនីមួយៗត្រូវបានវាស់ទៅតម្លៃដែលត្រូវគ្នាដោយយោងតាមសមាមាត្រលាយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ម្សៅរ៉ែ និង asphalt ក៏ត្រូវបានវាស់ទៅតាមតម្លៃដែលត្រូវការសម្រាប់សមាមាត្រលាយផងដែរ។ បនា្ទាប់មកការប្រមូលផ្តុំ រ៉ែ ម្សៅ និង asphalt (ជាតិសរសៃឈើត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃ) ត្រូវបានដាក់ចូលក្នុងឆ្នាំង លាយ ហើយកូរក្នុងកំឡុងពេលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីក្លាយជាសម្ភារៈបញ្ចប់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។
(3) ទីតាំងនៃរោងចក្រលាយមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ថាតើការប្រើប្រាស់ថាមពលអាចត្រូវបានធានា, ថាតើតង់ស្យុងមានស្ថេរភាព, ថាតើផ្លូវផ្គត់ផ្គង់រលូន, ល, គួរតែត្រូវបានពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
(៤) រដូវសម្រាប់ផលិតល្បាយកៅស៊ូ គឺចាប់ពីខែឧសភា ដល់ខែតុលា ជារៀងរាល់ឆ្នាំ ហើយនេះជាពេលវេលាដែលផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម និងកសិកម្មប្រើប្រាស់អគ្គិសនីច្រើនក្នុងសង្គម។ ថាមពល​គឺ​តឹង ហើយ​ការដាច់​ភ្លើង​ជា​ប្រចាំ និង​មិន​បាន​កំណត់​ពេល​វេលា​កើតឡើង​ម្តងម្កាល។ ការបំពាក់ម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលមានសមត្ថភាពសមស្របនៅក្នុងរោងចក្រលាយគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតធម្មតានៃរោងចក្រលាយ។
(5) ដើម្បីធានាថារោងចក្រលាយតែងតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អ ឧបករណ៍ត្រូវតែជួសជុល និងថែទាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ក្នុងអំឡុងពេលបិទដំណើរការ ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំត្រូវតែធ្វើឡើងតាមតម្រូវការនៃសៀវភៅណែនាំឧបករណ៍។ ការងារថែទាំត្រូវតែអនុវត្តដោយវិស្វករអគ្គិសនី និងវិស្វករមេកានិកដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។ បុគ្គលិកដែលពាក់ព័ន្ធជាមួយឧបករណ៍ត្រូវតែស៊ាំនឹងគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីបងា្ករថ្មដែលមានទំហំធំមិនអោយចូលក្នុងបរិក្ខារ ធុងទឹកត្រជាក់ត្រូវតែត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងអេក្រង់ក្រឡាចត្រង្គ (10cmx10cm)។ ប្រេងរំអិលគ្រប់ប្រភេទត្រូវតែបំពេញដោយបុគ្គលិកដែលយកចិត្តទុកដាក់ ត្រួតពិនិត្យឱ្យបានញឹកញាប់ និងថែទាំនៅកម្រិតសម្អាត និងថែទាំធម្មតា។ ជាឧទាហរណ៍ ទ្វារឃ្លាំងផលិតផលសម្រេចអាចបើក និងបិទដោយភាពបត់បែនបានដោយការបាញ់ថ្នាំប្រេងម៉ាស៊ូតក្នុងបរិមាណតិចតួច បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបិទជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ឧទាហរណ៍មួយទៀត ប្រសិនបើទ្វារម៉ាស៊ីនលាយមិនបើក និងបិទដោយរលូន នោះវានឹងប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលផងដែរ។ អ្នក​គួរ​បាញ់​ថ្នាំ​ម៉ាស៊ូត​បន្តិច​នៅ​ទី​នេះ ហើយ​យក​សំបក​កៅស៊ូ​ចេញ។ ការថែទាំត្រឹមត្រូវនឹងមិនត្រឹមតែពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃឧបករណ៍ និងសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើម និងបង្កើនអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចផងដែរ។
(6) នៅពេលដែលការផលិតសម្ភារៈបញ្ចប់មានលក្ខណៈធម្មតា ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូន និងការសម្របសម្រួលជាមួយការសាងសង់ផ្លូវ។ ដោយសារតែសមត្ថភាពផ្ទុកនៃល្បាយ asphalt មានកម្រិត វាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាទំនាក់ទំនងល្អជាមួយផ្ទៃផ្លូវ និងចាប់យកបរិមាណដែលត្រូវការនៃល្បាយ ដើម្បីជៀសវាងការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់។
(7) វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីដំណើរការផលិតកម្មថាបញ្ហាដឹកជញ្ជូនមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើល្បឿនផលិតកម្ម។ រថយន្តដឹកជញ្ជូនមានទំហំ និងល្បឿនខុសៗគ្នា។ យានជំនិះច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះ ភាពមិនប្រក្រតី និងការលោតតម្រង់ជួរយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ យានជំនិះតិចតួចពេកនឹងធ្វើឱ្យរោងចក្រលាយត្រូវបិទ ហើយត្រូវការបញ្ឆេះឡើងវិញ ប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផល ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលឧបករណ៍។ ដោយសារតែស្ថានីយ៍លាយត្រូវបានជួសជុល ហើយទិន្នផលមានស្ថេរភាព ទីតាំងសាងសង់ paver ផ្លាស់ប្តូរ កម្រិតសំណង់ផ្លាស់ប្តូរ និងតម្រូវការផ្លាស់ប្តូរ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវធ្វើការងារឱ្យបានល្អក្នុងការរៀបចំកាលវិភាគយានយន្ត និងសម្របសម្រួលចំនួនយានយន្តដែលបានវិនិយោគដោយអង្គភាព។ និងអង្គភាពខាងក្រៅ។

3. សម្ភារៈ
សារធាតុផ្សំល្អិតល្អន់ ម្សៅថ្ម ជ័រកៅស៊ូ ប្រេងធ្ងន់ ប្រេងស្រាល គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ជាដើម គឺជាលក្ខខណ្ឌសម្ភារៈសម្រាប់ផលិតរោងចក្រលូ។ ដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននៃការធានាការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម ថាមពល និងគ្រឿងប្រើប្រាស់ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស ពូជ និងគុណភាព និងបង្កើតប្រព័ន្ធសម្រាប់យកគំរូ និងសាកល្បងវត្ថុធាតុដើមមុនពេលបញ្ជាទិញ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាគន្លឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានបញ្ចប់។
(1) សរុប។ សរុបអាចបែងចែកទៅជា ក្រៀម និង ផាកពិន័យ។ សមាមាត្ររបស់វានៅក្នុងល្បាយ asphalt និងគុណភាពរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាព លទ្ធភាពនៃការសាងសង់ និងដំណើរការនៃល្បាយ asphalt ។ កម្លាំង, តម្លៃពាក់, តម្លៃកំទេច, ភាពរឹងមាំ, ជម្រាលទំហំភាគល្អិត និងសូចនាករផ្សេងទៀតនៃការប្រមូលផ្តុំត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃជំពូកពាក់ព័ន្ធនៃ "លក្ខណៈបច្ចេកទេស" ។ ទីធ្លាស្តុកទុកគួរត្រូវបានរឹងជាមួយនឹងសម្ភារៈសមស្រប សាងសង់ដោយជញ្ជាំងភាគ និងបង្ហូរបានយ៉ាងល្អនៅក្នុងស្ថានីយ៍។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការល្អ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសរុប សំណើម មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ បរិមាណផ្គត់ផ្គង់។ល។ គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការផលិតនៃស្ថានីយ៍លាយទឹក និង asphalt ។ ជួនកាល​ដុំ​ថ្ម​មាន​ដុំ​ថ្ម​ធំៗ ដែល​អាច​ធ្វើ​ឲ្យ​ច្រក​ផ្ទុក​ត្រូវ​បាន​ស្ទះ ហើយ​ខ្សែក្រវាត់​ត្រូវ​បាន​កោស។ ការភ្ជាប់អេក្រង់ និងការបញ្ជូននរណាម្នាក់ឱ្យមើលថែ វាអាចដោះស្រាយបញ្ហាជាមូលដ្ឋាន។ ទំហំភាគល្អិតនៃការប្រមូលផ្តុំមួយចំនួនមិនបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។ នៅពេលដែលស្ងួតសរុបសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ កាកសំណល់កើនឡើង ពេលវេលារង់ចាំសម្រាប់ការថ្លឹងទម្ងន់ត្រូវបានពង្រីក មានការហៀរកាន់តែច្រើន ហើយរយៈពេលនៃការបង្ហូរចេញនៃផលិតផលសម្រេចត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងខ្លាំង។ នេះមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដាក់កម្រិតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ទិន្នផល និងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផងដែរ។ សំណើមនៃការប្រមូលផ្តុំបន្ទាប់ពីភ្លៀងគឺខ្ពស់ពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពដូចជា ការស្ទះបំពង់បង្ហូរ ការស្ងួតមិនស្មើគ្នា ការជាប់នឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ ស្គរកំដៅ ការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងការធ្វើឱ្យសនៃសរុប។ ដោយសារការផលិតថ្មនៅក្នុងសង្គមមិនត្រូវបានគ្រោងទុក ហើយលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្លូវហាយវេ និងសម្ភារៈសំណង់មានភាពខុសប្លែកគ្នា លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានដំណើរការដោយកន្លែងយកថ្មជាញឹកញាប់មិនត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ ហើយការផ្គត់ផ្គង់ច្រើនតែលើសពីតម្រូវការ។ លក្ខណៈជាក់លាក់មួយចំនួននៃការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានអស់ស្តុកនៅលើផ្លូវ Xinhe Expressway ដូច្នេះ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានយល់ និងរៀបចំសម្ភារៈជាមុន។
(2) អគ្គិសនី ប្រេងស្រាល ប្រេងធ្ងន់ និងម៉ាស៊ូត។ ថាមពលចម្បងដែលផលិតដោយរោងចក្រលាយគឺអគ្គិសនី ប្រេងស្រាល ប្រេងធ្ងន់ និងម៉ាស៊ូត។ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគ្រប់គ្រាន់ និងតង់ស្យុងថេរគឺជាការធានាចាំបាច់សម្រាប់ផលិតកម្ម។ ចាំបាច់ត្រូវទាក់ទងជាមួយនាយកដ្ឋានថាមពលឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីបញ្ជាក់អំពីការប្រើប្រាស់ថាមពល ពេលវេលាប្រើប្រាស់ថាមពល និងទំនួលខុសត្រូវ និងសិទ្ធិរបស់ភាគីផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការ។ ប្រេងធុនធ្ងន់ និងប្រេងស្រាល គឺជាប្រភពថាមពលសម្រាប់កំដៅសរុប កំដៅ boiler, decanning asphalt និងកំដៅ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការធានាបណ្តាញផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ប្រេងធ្ងន់ និងម៉ាស៊ូត។
(3) ការបម្រុងទុកនៃគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍។ នៅពេលទិញគ្រឿងបរិក្ខារ យើងទិញដោយចៃដន្យនូវគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗមួយចំនួន ដែលមិនមានឧបករណ៍ជំនួសក្នុងស្រុក។ ផ្នែកពាក់មួយចំនួន (ដូចជា ស្នប់ប្រអប់លេខ សន្ទះសូលុយស្យុង ការបញ្ជូនត។ល។) ត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងស្តុក។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលនាំចូលមួយចំនួនត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយកត្តាផ្សេងៗ ហើយមិនអាចទិញបានទេនៅពេលនេះ។ បើ​គេ​រៀបចំ​ហើយ គេ​ប្រហែល​មិន​ប្រើ​ទេ ហើយ​បើ​គេ​មិន​ត្រៀម​គេ​ក៏​ត្រូវ​ជំនួស​វិញ។ នេះតម្រូវឱ្យវិស្វករអ្នកបច្ចេកទេសប្រើខួរក្បាលរបស់ពួកគេឱ្យបានច្រើន និងយល់ច្បាស់អំពីស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ បុគ្គលិកផ្នែកវិស្វកម្ម និងបច្ចេកទេសទទួលបន្ទុកផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិក និងអគ្គិសនី មិនគួរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរញឹកញាប់ឡើយ។ ការផ្សាភ្ជាប់ប្រេង, gaskets និងសន្លាក់មួយចំនួនត្រូវបានដំណើរការដោយខ្លួនឯងហើយលទ្ធផលគឺល្អណាស់។

4. វិធីសាស្រ្ត
(1) ដើម្បីឱ្យរោងចក្រលាយអាផាតមានតួនាទីពេញលេញ និងសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយនៃល្បាយផលិតកម្ម ស្ថានីយ៍លាយ និងនាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងជាន់ខ្ពស់គួរតែបង្កើតប្រព័ន្ធផ្សេងៗ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ មុននឹងចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម ការរៀបចំសម្ភារៈ គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងរចនាសម្ព័ន្ធអង្គភាពត្រូវតែធ្វើឡើង។ នៅពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងកន្លែងផលិត បង្កើតទំនាក់ទំនងល្អជាមួយផ្នែកត្រួសត្រាយផ្លូវ បញ្ជាក់ពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងបរិមាណនៃល្បាយដែលត្រូវការ និងបង្កើតទំនាក់ទំនងល្អ។
(2) បុគ្គលិកផ្នែកផលិតកម្មត្រូវគ្រប់គ្រងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ ធ្វើការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស បង្កើតសុវត្ថិភាព គ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់ និងគោរពតាមការគ្រប់គ្រងអាជីវកម្មរបស់បុគ្គលិកបច្ចេកទេស។ យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពការងារនៃមុខតំណែងនីមួយៗដើម្បីធានាគុណភាពនៃដំណើរការទាំងមូលនៃការផលិតល្បាយ asphalt ។ បង្កើត និងកែលម្អប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព និងវិធានការការពារសុវត្ថិភាព។ ព្យួរផ្លាកសញ្ញាព្រមានសុវត្ថិភាពនៅលើគ្រប់ផ្នែកបញ្ជូន និងផ្នែកម៉ូទ័រ និងអគ្គិសនីនៃរោងចក្រ asphalt ។ បំពាក់ឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យ តែងតាំងមុខតំណែង និងបុគ្គលិក និងហាមឃាត់បុគ្គលិកដែលមិនមែនជាផលិតកម្ម ចូលទៅក្នុងការដ្ឋានសំណង់។ គ្មាននរណាម្នាក់ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្នាក់នៅ ឬផ្លាស់ទីនៅក្រោមផ្លូវរទេះរុញឡើយ។ នៅពេលកំដៅនិងផ្ទុក asphalt គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសដើម្បីការពារបុគ្គលិកពីការឆេះ។ ការផ្គត់ផ្គង់បង្ការដូចជាម្សៅលាងសម្អាតគួរតែត្រូវបានរៀបចំ។ ឧបករណ៍ការពាររន្ទះដែលមានប្រសិទ្ធភាពគួរតែត្រូវបានដំឡើងដើម្បីការពារឧបករណ៍អគ្គិសនី គ្រឿងចក្រជាដើម ពីផលប៉ះពាល់ដោយរន្ទះ និងប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្ម។
(៣) ការគ្រប់គ្រងទីតាំងផលិតកម្ម ភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់ពេលវេលានៃការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនគ្រឿងចក្រ ដោយធានាថា សម្ភារៈបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅការដ្ឋានត្រួសត្រាយទាន់ពេលវេលា និងរក្សាបាននូវលក្ខខណ្ឌនៃការត្រួសត្រាយផ្លូវ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ ដើម្បីឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសអាចកែសម្រួលការផលិតបាន។ ល្បឿនក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា។ ការផលិតរោងចក្រលាយតែងតែបន្ត ហើយនាយកដ្ឋានភស្តុភារត្រូវតែធ្វើការងារឱ្យបានល្អដើម្បីឱ្យកម្មករជួរមុខនៃផលិតកម្មអាចប្តូរវេនគ្នាទទួលទានអាហារ និងមានថាមពលច្រើនដើម្បីលះបង់ក្នុងការសាងសង់ និងផលិតកម្ម។
(4) ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃល្បាយ វាចាំបាច់ក្នុងការបំពាក់បុគ្គលិកធ្វើតេស្តឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងកម្រិតបច្ចេកទេសសន្ធឹកសន្ធាប់។ បង្កើត​មន្ទីរពិសោធន៍​ដែល​ឆ្លើយតប​នឹង​ការត្រួតពិនិត្យ​ជាប្រចាំ​នៃ​ការដ្ឋាន​សំណង់ និង​បំពាក់​ឧបករណ៍​ធ្វើតេស្ត​ទំនើប​ជាង​មុន​។ មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន សូមពិនិត្យដោយចៃដន្យនូវមាតិកាសំណើម និងសូចនាករផ្សេងទៀតនៃសម្ភារៈនៅក្នុងទីធ្លាស្តុកទុក ហើយផ្តល់ឱ្យពួកគេជាលាយលក្ខណ៍អក្សរទៅកាន់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីធ្វើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការកែតម្រូវចំណាត់ថ្នាក់ និងសីតុណ្ហភាព។ សម្ភារៈបញ្ចប់ដែលផលិតជារៀងរាល់ថ្ងៃត្រូវតែត្រូវបានស្រង់ចេញ និងត្រួតពិនិត្យតាមប្រេកង់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង "លក្ខណៈបច្ចេកទេស" ដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតជម្រាល សមាមាត្រប្រេង និងថ្ម សីតុណ្ហភាព ស្ថេរភាព និងសូចនាករផ្សេងទៀត ដើម្បីណែនាំការសាងសង់ផ្លូវ និងការត្រួតពិនិត្យ។ សំណាក Marshall ត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំជារៀងរាល់ថ្ងៃដើម្បីកំណត់ដង់ស៊ីតេទ្រឹស្ដីសម្រាប់ប្រើក្នុងការគណនាការបង្រួមក្រាលកៅស៊ូ ក៏ដូចជាដើម្បីគណនាសមាមាត្រទទេ តិត្ថិភាព និងសូចនាករផ្សេងទៀត។ ការងារសាកល្បងមានសារៈសំខាន់ណាស់ ហើយជានាយកដ្ឋានណែនាំមួយសម្រាប់ផលិតកម្មទាំងមូល។ ទិន្នន័យបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធត្រូវតែប្រមូលផ្តុំដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបំពង់លង្ហិន និងការទទួលយកការប្រគល់។

5. បរិស្ថាន
បរិយាកាសផលិតកម្មល្អគឺជាលក្ខខណ្ឌដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃរោងចក្រលាយ។
(1) ក្នុងអំឡុងពេលផលិត កន្លែងត្រូវសម្អាតជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ត្រូវប្រាកដថារថយន្តនីមួយៗត្រូវបានបាញ់ជាមួយនឹងប្រេងម៉ាស៊ូតក្នុងបរិមាណសមស្រប ដើម្បីការពារកុំឱ្យល្បាយ asphalt ជាប់នឹងរថយន្ត។ ផ្លូវនៅក្នុងទីធ្លាសរុបគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យច្បាស់លាស់ ហើយយានជំនិះ និងឧបករណ៍ផ្ទុកគួរតែនៅសងខាងនៃគំនរ។
(2) ការងាររបស់កម្មករ បរិយាកាសរស់នៅ និងបរិយាកាសការងាររបស់ឧបករណ៍ គឺជាកត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្ម។ សម្រាប់តំបន់ដែលមានអាកាសធាតុក្តៅ វាគឺជាការធ្វើតេស្តសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍ និងបុគ្គលិក។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងពិសេសត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីការពារកម្មករពីការឡើងកំដៅ ហើយបន្ទប់ដែលមានអ៊ីសូឡង់ថ្មីទាំងអស់ត្រូវតែដំឡើង។ បន្ទប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ដែលនឹងជួយធានាដល់ការសម្រាករបស់កម្មករ។
(3) ការពិចារណាទូលំទូលាយ។ មុននឹងបង្កើតគេហទំព័រ ត្រូវតែគិតគូរឱ្យបានល្អិតល្អន់ចំពោះការដឹកជញ្ជូនដែលនៅជិតនោះ អគ្គិសនី ថាមពល សម្ភារៈ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

6. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សរុបមក កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតកម្មនៃរោងចក្រលាយកៅស៊ូមានភាពស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែយើងត្រូវតែមានទម្រង់ការងារប្រឈមមុខនឹងការលំបាក រិះរកគ្រប់មធ្យោបាយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា និងរួមចំណែកដល់គម្រោងផ្លូវល្បឿនលឿនរបស់ប្រទេសខ្ញុំ។