ពិនិត្យគុណភាព និងឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈផ្សេងៗពីគំនរសម្ភារៈ និងឧបករណ៍បញ្ជូននៅពេលណាមួយ ពិនិត្យមើលភក់ និងក្រួសល្អ ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានការលេចធ្លាយនៅក្នុងស៊ីឡូត្រជាក់ដែរឬទេ។ ពិនិត្យមើលថាតើល្បាយនេះត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នាហើយមិនមានការលេចធ្លាយទេ។ មិនមានសម្ភារៈដែលមានស្នាមប្រឡាក់ទេ ថាតើសមាមាត្រ whetstone មានសុពលភាពដែរឬទេ ហើយពិនិត្យមើលការបំបែកបេតុងនៃសារធាតុផ្សំ និងល្បាយ។

ពិនិត្យតម្លៃកំណត់ជាមុន? នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងៗនៃឧបករណ៍លាយនៅក្នុងបន្ទប់បញ្ជា និងតម្លៃដែលបានបង្ហាញ ? នៅលើអេក្រង់ត្រួតពិនិត្យ។ ពិនិត្យមើលថាតើស្ថិតិ និងតម្លៃដែលបានបង្ហាញ? បានពិពណ៌នានៅលើកុំព្យូទ័រ ហើយច្បាប់ចម្លងគឺស្រប។ ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពកំដៅសម្ភារៈនៃល្បាយ asphalt និងសីតុណ្ហភាពចូលល្បាយ។
បុគ្គលិកនៃរោងចក្រលាយ asphalt គួរតែសហការជាមួយបុគ្គលិកនៃមន្ទីរពិសោធន៍ ដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាចំពោះរោងចក្រ asphalt ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ ដូច្នេះការចាត់ថ្នាក់ល្បាយ សីតុណ្ហភាព និងសមាមាត្រប្រេង-ថ្ម ស្ថិតក្នុងកម្រិតដែលបានបញ្ជាក់។ ជួរប្រតិបត្តិការ។ សីតុណ្ហភាពផលិតកម្មនៃល្បាយ asphalt គួរតែអនុវត្តតាមតម្រូវការសីតុណ្ហភាពសំណង់នៃបេតុងលាយក្តៅ។ សំណើមសំណល់នៃខ្យល់ស្ងួតសរុបមិនគួរលើសពី 1% ទេ។ សីតុណ្ហភាពកំដៅគួរតែត្រូវបានកើនឡើងសម្រាប់ថាសពីរដំបូងនៃការប្រមូលផ្តុំជារៀងរាល់ថ្ងៃ ហើយផើងជាច្រើននៃការលាយស្ងួតគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់មកកាកសំណល់សរុបត្រូវបានបន្ថែមទៅល្បាយ asphalt ។
ពេលវេលាលាយនៃល្បាយ asphalt គួរតែផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌលម្អិត