ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសេដ្ឋកិច្ចជាតិរបស់ប្រទេសខ្ញុំ បរិមាណចរាចរណ៍ក៏កើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ ដែលធ្វើឲ្យការសាងសង់ផ្លូវល្បឿនលឿនប្រឈមមុខនឹងការសាកល្បងធ្ងន់ធ្ងរ ដែលលើកជាប្រធានបទថ្មីសម្រាប់ការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងក្រាលកៅស៊ូ។ គុណភាពនៃបេតុង asphalt និងការត្រួសត្រាយរបស់វាអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្ទៃផ្លូវដោយផ្ទាល់។ អត្ថបទនេះយកជាចម្បងនូវរោងចក្រលាយ asphalt LB-2000 ជាឧទាហរណ៍ ដោយចាប់ផ្តើមពីគោលការណ៍ការងាររបស់វា និងវិភាគមូលហេតុនៃការបរាជ័យនៅក្នុងរោងចក្រលាយ asphalt យ៉ាងលម្អិត ពិភាក្សាបន្ថែមអំពីវិធានការបង្ការជាក់លាក់ និងស្នើវិធានការបង្ការដែលពាក់ព័ន្ធក្នុងគោលបំណងដើម្បី ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រឹស្តីដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃរុក្ខជាតិលាយ asphalt ។

គោលការណ៍នៃការងាររបស់រោងចក្រលាយអន្តរកាល
គោលការណ៍នៃការងាររបស់រោងចក្រលាយ asphalt LB-2000 គឺ៖ (1) ទីមួយ បន្ទប់បញ្ជាកណ្តាលចេញបញ្ជាចាប់ផ្តើម។ បន្ទាប់ពីបានទទួលពាក្យបញ្ជាដែលពាក់ព័ន្ធសម្ភារៈត្រជាក់នៅក្នុងធុងសម្ភារៈត្រជាក់ដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈពាក់ព័ន្ធ (សរុបម្សៅ) ទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់។ វាត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនៅក្នុងស្គរហើយបន្ទាប់ពីស្ងួតវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅអេក្រង់រំញ័រតាមរយៈការកាត់បន្ថយសម្ភារៈក្តៅនិងបញ្ចាំង។ (2) ដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈដែលបានបញ្ចាំងទៅធុងសម្ភារៈក្តៅផ្សេងៗគ្នា។ តម្លៃទម្ងន់ដែលពាក់ព័ន្ធនៃទ្វារបន្ទប់នីមួយៗត្រូវបានវាស់ដោយប្រើជញ្ជីងអេឡិចត្រូនិច ហើយបន្ទាប់មកដាក់ចូលទៅក្នុងធុងលាយ។ បន្ទាប់មក asphalt ក្តៅត្រូវបានថ្លឹងហើយបាញ់ចូលទៅក្នុងធុងលាយ។ ខាងក្នុង។ (3) កូរល្បាយផ្សេងៗនៅក្នុងធុងលាយឱ្យបានពេញលេញ ដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈដែលបានបញ្ចប់ ហើយដឹកជញ្ជូនវាទៅកាន់ធុងដាក់ធុង។ ឡានដឹកទំនិញដាក់ធុង ដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈដែលសម្រេចបានតាមផ្លូវដែក យកសម្ភារៈបញ្ចប់ទៅក្នុងធុងស្តុក ហើយដាក់លើឡានដឹកជញ្ជូនតាមច្រកទ្វារបង្ហូរ។
ជំហាននៃការបញ្ជូន ការសម្ងួត ការពិនិត្យ និងជំហានផ្សេងទៀតនៅក្នុងដំណើរការការងាររបស់រោងចក្រលាយ asphalt ត្រូវបានអនុវត្តតែម្តង ដោយមិនមានការផ្អាកណាមួយនៅក្នុងចន្លោះនោះទេ។ ដំណើរការនៃការលាយ ថ្លឹង និងសម្ភារៈបញ្ចប់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗមានលក្ខណៈរង្វិល។

ការវិភាគបរាជ័យនៃរោងចក្រលាយចំរុះ
ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងដែលពាក់ព័ន្ធ អត្ថបទនេះសង្ខេប និងវិភាគអំពីមូលហេតុនៃការបរាជ័យក្នុងរោងចក្រលាយ asphalt និងស្នើដំណោះស្រាយទាក់ទងនឹងគោលការណ៍ boiler ។ មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការបរាជ័យឧបករណ៍។ អត្ថបទនេះពន្យល់ជាចម្បងនូវហេតុផលសំខាន់ៗមួយចំនួន ដែលភាគច្រើនរួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពខាងក្រោម៖
ការបរាជ័យឧបករណ៍លាយ
ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ភ្លាមៗរបស់ឧបករណ៍លាយអាចបណ្តាលឱ្យការគាំទ្រថេរនៃម៉ូទ័រដ្រាយត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដែលបណ្តាលឱ្យសំឡេងដែលផលិតដោយឧបករណ៍លាយខុសពីលក្ខខណ្ឌធម្មតា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការខូចខាតដល់អ័ក្សថេរក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានសម្លេងមិនធម្មតាផងដែរ។ ក្នុងករណីនេះ ចាំបាច់ត្រូវប្តូរទីតាំង ជួសជុល ឬជំនួសទ្រនាប់ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រសិនបើ blades អាវុធលាយ និងឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធត្រូវបានពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ ឬធ្លាក់ចេញក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ វាគួរតែត្រូវបានជំនួសភ្លាមៗ បើមិនដូច្នេះទេការលាយមិនស្មើគ្នានឹងកើតឡើង ហើយគុណភាពនៃសម្ភារៈបញ្ចប់នឹងរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពមិនប្រក្រតីត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការបញ្ចេញឧបករណ៍លាយនោះ ចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យ និងសម្អាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព ហើយផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើវាអាចដំណើរការបានធម្មតាដែរឬទេ។

ការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ផ្តល់អាហារត្រជាក់
ការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ផ្តល់អាហារត្រជាក់មានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ (1) ប្រសិនបើមានសម្ភារៈតិចតួចពេកនៅក្នុង hopper ត្រជាក់វានឹងមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់និងធ្ងន់ធ្ងរទៅលើ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់កំឡុងពេលផ្ទុករបស់ loader ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យវា បាតុភូតលើសទម្ងន់បង្ខំឱ្យឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ល្បឿនអថេរត្រូវបិទ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថាមានគ្រាប់គ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង hopper ត្រជាក់នីមួយៗគ្រប់ពេលវេលា។ (2) ប្រសិនបើ​ម៉ូទ័រ​ខ្សែក្រវ៉ាត់​ល្បឿន​អថេរ​បរាជ័យ​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ វា​ក៏​នឹង​ធ្វើឱ្យ​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​ខ្សែក្រវាត់​ល្បឿន​អថេរ​ឈប់​ផងដែរ។ ក្នុងករណីនេះដំបូងអ្នកគួរតែពិនិត្យមើលអាំងវឺរទ័រគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលថាតើសៀគ្វីត្រូវបានភ្ជាប់ឬបើក។ ប្រសិនបើមិនមានកំហុសក្នុងទិដ្ឋភាពទាំងពីរខាងលើទេ អ្នកគួរតែពិនិត្យមើលថាតើខ្សែក្រវ៉ាត់រអិលឬអត់។ ប្រសិនបើវាមានបញ្ហាជាមួយនឹងខ្សែក្រវ៉ាត់, វាគួរតែត្រូវបានលៃតម្រូវដើម្បីឱ្យវាអាចដំណើរការជាធម្មតា; (3) មុខងារខុសប្រក្រតីរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ល្បឿនអថេរក៏អាចបណ្តាលមកពីក្រួស ឬវត្ថុបរទេសដែលជាប់នៅក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈត្រជាក់។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការនេះ, ក្នុងករណីនេះ, ការដោះស្រាយបញ្ហាដោយដៃគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការនៃខ្សែក្រវ៉ាត់នេះ; (4) ការបរាជ័យនៃអាំងវឺរទ័រត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីក៏ជាហេតុផលមួយសម្រាប់ដំណើរការខុសប្រក្រតីរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ល្បឿនអថេរ ហើយវាគួរតែត្រូវបានជួសជុល ឬជំនួស។ (5) ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់នីមួយៗបិទខុសពីធម្មតា វាមិនអាចច្រានចោលបានទេថា ជាធម្មតាវាបណ្តាលមកពីការប៉ះខ្សែឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ដោយចៃដន្យ ហើយគ្រាន់តែកំណត់វាឡើងវិញ។

សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញបេតុងអាផាតមិនស្ថិតស្ថេរ
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតបេតុង asphalt មានតម្រូវការខ្ពស់ណាស់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពដែលមិនគួរខ្ពស់ពេកឬទាបពេក។ ប្រសិន​បើ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ពេក វា​នឹង​ងាយ​ធ្វើ​ឱ្យ​កៅស៊ូ​ឆាប់​ឆេះ ហើយ​ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​ទាប​ពេក វា​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ស្អិត​ជាប់​គ្នា​រវាង​ខ្សាច់ និង​ក្រួស និង asphalt មិន​ស្មើគ្នា នោះ​ផលិតផល​សម្រេច​នឹង​គ្មាន​តម្លៃ​ប្រើប្រាស់​ឡើយ ។ ហើយ​អាច​ត្រូវ​បាន​បោះ​ចោល​តែ​ប៉ុណ្ណោះ ដែល​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ការ​ខាត​បង់​មិន​អាច​ស្មាន​ដល់។

ការបរាជ័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបរាជ័យ ការផ្តល់អាហារដល់ស៊ីឡូនីមួយៗនឹងមានភាពមិនត្រឹមត្រូវ។ បាតុភូតនេះគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនិងជំនួសទាន់ពេលវេលា។ ប្រសិនបើធ្នឹមមាត្រដ្ឋានជាប់គាំង វានឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបរាជ័យ ហើយវត្ថុបរទេសគួរតែត្រូវបានដកចេញ។

នៅពេលដែលសារធាតុរ៉ែត្រូវបានកំដៅ ឧបករណ៍ដុតមិនអាចឆេះ និងឆេះជាធម្មតាបានទេ។
ប្រសិនបើឧបករណ៍ដុតមិនឆេះ និងឆេះជាធម្មតានៅពេលកំដៅវត្ថុធាតុរ៉ែ ជំហានខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាម៖ (1) ជាដំបូងពិនិត្យមើលថាតើលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ឆេះ និងការឆេះនៅក្នុងបន្ទប់ប្រតិបត្តិការបំពេញតាមតម្រូវការដែលពាក់ព័ន្ធ រួមមាន ផ្លុំ ខ្សែក្រវ៉ាត់ ម៉ាស៊ីនបូមឥន្ធនៈអគ្គិសនី។ ស្គរសម្ងួត សង្កេតមើលការបើក និងបិទនៃកង្ហារព្រាងដែលបង្កឡើង និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលថាតើសន្ទះបិទបើកកង្ហារ និងទ្វារខ្យល់ត្រជាក់ត្រូវបានបិទនៅទីតាំងបញ្ឆេះ ហើយថាតើកុងតាក់ជ្រើសរើស ស្គរស្ងួត និងសម្ពាធខាងក្នុង ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្ថិតនៅក្នុងរបៀបដោយដៃ។ ទីតាំងនិងស្ថានភាពដោយដៃ។ (2) ប្រសិនបើកត្តាខាងលើមិនប៉ះពាល់ដល់ស្ថានភាពបញ្ឆេះទេ ស្ថានភាពបញ្ឆេះដំបូង ស្ថានភាពប្រេងឥន្ធនៈ និងការស្ទះផ្លូវបង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានពិនិត្យ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យស្ថានភាពបញ្ឆេះម៉ាស៊ីនបញ្ឆេះម៉ាស៊ីន និងការខូចខាតដោយកញ្ចប់សម្ពាធខ្ពស់ គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ប្រសិនបើពួកវាទាំងអស់ធម្មតា សូមពិនិត្យម្តងទៀត។ ពិនិត្យមើលថាតើអេឡិចត្រូតមានស្នាមប្រឡាក់ប្រេងលើសឬចម្ងាយលើសរវាងអេឡិចត្រូត។ (3) ប្រសិនបើអ្វីៗទាំងអស់ខាងលើមានលក្ខណៈធម្មតា អ្នកគួរតែពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់ស្នប់ប្រេង ពិនិត្យមើលសម្ពាធចេញនៃប្រេងបូម និងពិនិត្យមើលថាតើវាអាចបំពេញតម្រូវការ និងលក្ខខណ្ឌបិទនៃសន្ទះបិទបើកខ្យល់បានដែរឬទេ។

សម្ពាធអវិជ្ជមានគឺមិនធម្មតា
សម្ពាធបរិយាកាសនៅក្នុងស្គរសម្ងួតគឺជាសម្ពាធអវិជ្ជមាន។ សម្ពាធអវិជ្ជមានត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយម៉ាស៊ីនផ្លុំ និងកង្ហារដែលជំរុញ។ ម៉ាស៊ីនផ្លុំនឹងបង្កើតសម្ពាធវិជ្ជមាននៅក្នុងស្គរសម្ងួត។ ធូលីនៅក្នុងស្គរសម្ងួតនឹងហើរចេញពីស្គរនៅពេលដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយសម្ពាធវិជ្ជមាន។ ចេញនិងបង្កឱ្យមានការបំពុលបរិស្ថាន; សេចក្តីព្រាងដែលបានជម្រុញនឹងបង្កើតសម្ពាធអវិជ្ជមាននៅក្នុងស្គរសម្ងួត។ សម្ពាធអវិជ្ជមានខ្លាំងពេកនឹងធ្វើឱ្យខ្យល់ត្រជាក់ចូលទៅក្នុងស្គរដែលបណ្តាលឱ្យមានបរិមាណថាមពលកំដៅជាក់លាក់ដែលនឹងបង្កើនបរិមាណប្រេងឥន្ធនៈដែលបានប្រើប្រាស់យ៉ាងខ្លាំងនិងបង្កើនការចំណាយ។ ដំណោះស្រាយជាក់លាក់នៅពេលដែលសម្ពាធវិជ្ជមានត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងស្គរសម្ងួតគឺ: (1) ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃ damper កង្ហារដែលបណ្ដាលមកពីសេចក្តីព្រាង បង្វែរឧបករណ៍បញ្ជា damper ដែលត្រូវបានជំរុញ និងបង្វិល damper ទៅដោយដៃ និង handwheel ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលស្ថានភាពបិទ។ damper នេះ។ ពិនិត្យមើលថាតើទ្រនាប់ damper ខូច ហើយ blade ជាប់គាំងឬអត់។ ប្រសិនបើវាអាចត្រូវបានបើកដោយដៃវាអាចត្រូវបានកំណត់ថាកំហុសគឺនៅក្នុង actuator និង actuator ហើយបញ្ហាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយអនុវត្តការដោះស្រាយបញ្ហាពាក់ព័ន្ធ។ (2) នៅពេលដែល damper កង្ហារដែលបានជំរុញអាចដំណើរការបាន វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលស្ថានភាពបិទរបស់ឧបករណ៍ទាញជីពចរនៅផ្នែកខាងលើនៃប្រអប់ដកធូលី ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃសៀគ្វីគ្រប់គ្រង សន្ទះ solenoid និងផ្លូវខ្យល់ ហើយបន្ទាប់មក ស្វែងរកប្រភពនៃកំហុស និងលុបបំបាត់វា។

សមាមាត្រ Whetstone មិនស្ថិតស្ថេរ
សមាមាត្រនៃគុណភាពនៃ asphalt ទៅនឹងគុណភាពនៃខ្សាច់ និងសម្ភារៈបំពេញផ្សេងទៀតនៅក្នុងបេតុង asphalt គឺជាសមាមាត្រ whetstone ។ ក្នុងនាមជាសូចនាករសំខាន់មួយដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃបេតុង asphalt តម្លៃរបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបេតុង asphalt ដោយផ្ទាល់។ ខ្សែសង្វាក់ដែកអ៊ីណុកដែលមានសមាមាត្រពីថ្មទៅថ្មដែលតូចពេក ឬធំពេកនឹងបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់គុណភាពធ្ងន់ធ្ងរ៖ សមាមាត្រថ្ម-ប្រេងដែលតូចពេកនឹងធ្វើឱ្យសម្ភារៈបេតុងបែកខ្ញែក និងត្រូវរមូរចេញពីរូបរាង។ សមាមាត្រប្រេង - ថ្មដែលធំពេកនឹងបណ្តាលឱ្យ "នំប្រេង" បង្កើតនៅលើចិញ្ចើមផ្លូវបន្ទាប់ពីរមៀល។ .

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការវិភាគលើកំហុសទូទៅនៃរុក្ខជាតិលាយចំរុះក្នុងគោលបំណងដើម្បីសម្រេចបាននូវការអនុវត្តពេញលេញ ប្រសិទ្ធភាព និងសមហេតុផលក្នុងការងារជាក់ស្តែង។ គ្មានផ្នែកណាមួយនៃវាអាចត្រូវបានមិនអើពើ ឬសង្កត់ធ្ងន់ខ្លាំងពេក នៅពេលដោះស្រាយកំហុស។ នេះគឺជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដែលគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចនឹងមានលក្ខណៈស្តង់ដារសមហេតុផល។ ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយគុណភាពនៃរោងចក្រលាយចំរុះដ៏ល្អអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ហើយវាក៏អំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំណង់ផងដែរ។