ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಚೀಲದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೀಲದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

[1]. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು
ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್, ಶೆಲ್, ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
1. ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಸಾರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್ ಧೂಳಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ. ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಅಂಶವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
2. ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ. ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ಚೀಲದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವಾಗ, ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಧೂಳನ್ನು ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಕಾರರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು. ಬ್ಯಾಗ್-ಟೈಪ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕರು ಸೀಮಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಚೀಲ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಆವರ್ತನವು ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಆವರ್ತನವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀಲದ ದೈನಂದಿನ ಆರೈಕೆಯ ಕೊರತೆಯು ಚೀಲ-ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚೀಲವು ಒದ್ದೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚೀಲವು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೀಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬ್ಯಾಗ್-ಟೈಪ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

[2]. ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
1. ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(1) ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು. ಚೀಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶವು ಇಂಧನ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಚೀಲದಲ್ಲಿನ ಇಂಧನವು ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರೀ ತೈಲ ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೈಲಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ದಹನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇಂಧನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೀಲವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚೀಲದ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
(2) ಚೀಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯು 0.25 ಸೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಡಿ ಮಧ್ಯಂತರವು 15 ಸೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.5 ಮತ್ತು 0.6 ಎಂಪಿಎ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 10 ಸೆ, 15 ಸೆಗಳ 3 ವಿಭಿನ್ನ ನಾಡಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ 20 ಸೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಾಡಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಉಡುಗೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಚೀಲದಲ್ಲಿ ನಾಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.
(1) ಬ್ಯಾಗ್ ನಾಡಿಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು. ಚೀಲದ ನಾಡಿಗೆ ಧೂಳಿನ ಅತಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಬ್ಯಾಗ್ ನಾಡಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಚೀಲದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 747 ಮತ್ತು 1245Pa ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೀಲದ ನಾಡಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(2) ಚೀಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ. ಚೀಲದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಚೀಲದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು, ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು, ಚೀಲ ಉಡುಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಚೀಲದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಯಸ್ಸಾದ ಚೀಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ಚೀಲಗಳ ತುಕ್ಕು.
(1) ಇಂಧನದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್‌ನಂತಹ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸಲ್ಫರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೀಲಗಳ ತ್ವರಿತ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಧನ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಲ್ಫರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಧನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
(2) ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ನೀರು ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ತ್ವರಿತ ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಘಟಕಗಳು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

[3]. ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
1. ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಿ. ಇಂಧನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಇಂಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಉಳಿದಿವೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಧನವನ್ನು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು 90SSU ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ದಹನದ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಯಾಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ. ಚೀಲವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಕಾರಣ, ಬ್ಯಾಗ್ನ ನಾಡಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾಡಿ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 10Mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೀಲದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬ್ಯಾಗ್ ನಾಡಿನ ಅತಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ. ನಾಡಿಗಳ ಅತಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ನಾಡಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 747 ~ 1245Pa ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತನ್ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಗ್ ನಾಡಿನ ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಬ್ಯಾಗ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಿ. ಚೀಲಗಳು ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಚೀಲಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಚೀಲಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಚೀಲಗಳು.
5. ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಘಟಕಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀರಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಚೀಲ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
6. ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗೊಂದಲದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ. ಚೀಲದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೇವಾಂಶ ಇರುವುದರಿಂದ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದೇಶೀಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.