ನನ್ನ ದೇಶದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೀವ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಾಂಬರು ಪಾದಚಾರಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೊಸ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ LB-2000 ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
LB-2000 ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: (1) ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯು ಪ್ರಾರಂಭದ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಒಟ್ಟು, ಪುಡಿ) ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ತೊಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಚೇಂಬರ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಿಸಿ ಡಾಂಬರು ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ. (3) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಕೆಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಬಕೆಟ್ ಟ್ರಕ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸುವ, ಒಣಗಿಸುವ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆವರ್ತಕವಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಲೇಖನವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
ಮಿಕ್ಸರ್ ವೈಫಲ್ಯ
ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ತ್ವರಿತ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧ್ವನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯು ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಬಿದ್ದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯ
ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: (1) ಕೋಲ್ಡ್ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವಿದ್ದರೆ, ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೇಲೆ ನೇರ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಗೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಗೋಲಿಗಳಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; (2) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್ ವಿಫಲವಾದರೆ ಅದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಮೊದಲು ಮೋಟರ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ತೆರೆದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; (3) ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯವು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು; (4) ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; (5) ಪ್ರತಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಳ್ಳಿಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಾಂಬರು "ಸ್ಕಾರ್ಚ್" ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಂಬರಿನ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವುದೇ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಕೇವಲ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ
ಸಂವೇದಕ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಸಿಲೋದ ಆಹಾರವು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣದ ಕಿರಣವು ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಬರ್ನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ಬರ್ನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: (1) ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ದಹನ ಮತ್ತು ದಹನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಧನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪ್ರಚೋದಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪವರ್ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಮತ್ತು ಶೀತ ಗಾಳಿಯ ಬಾಗಿಲು ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೆಲೆಕ್ಟರ್ ಸ್ವಿಚ್, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿತಿ. (2) ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ದಹನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ದಹನ ಸ್ಥಿತಿ, ಇಂಧನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಅಂಗೀಕಾರದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬರ್ನರ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದಹನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. (3) ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇಂಧನ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪಂಪ್ ಆಯಿಲ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ
ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೋವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೋವರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಪ್ರಚೋದಿತ ಕರಡು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಇಂಧನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಗಳು: (1) ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್. ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದಾದರೆ, ದೋಷವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. (2) ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ಎಳೆಯುವವರ ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಿತಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೋಷದ ಮೂಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.

ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್ ಅನುಪಾತವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಡಾಂಬರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಣೆಕಲ್ಲು ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಲ್ಲು-ಕಲ್ಲು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯು ಗಂಭೀರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ತೈಲ-ಕಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ತೈಲ-ಕಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತವು ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ "ಎಣ್ಣೆ ಕೇಕ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. .

ತೀರ್ಮಾನ
ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮರುಕಳಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅದರ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಸ್ಥಾವರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.