ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ಎರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿ ವಿಧಾನಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿನೋಸನ್ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಪಾದಕರು ಎರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಈ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
1. ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿವಿಧ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ರಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ವೇರ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸೀಲ್ ಪದರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

2. ವಿಭಿನ್ನ ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಉಡುಗೆ ನಷ್ಟವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಇದು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ 35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ; 4.75mm ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಖನಿಜ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಮರಳಿನ ಸಮಾನತೆಯು 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್‌ಗೆ 45% ರ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
3. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವೇಗದ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೇಷದ ಅಂಶವು 62% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್‌ಗೆ 60% ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡಾಂಬರು.
4. ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೂಚಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈನ ಮಿಶ್ರಣವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ 6 ದಿನಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಚಕ್ರ ಉಡುಗೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಮೈಕ್ರೊ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಣವು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಚಕ್ರದಿಂದ 1,000 ಬಾರಿ ಉರುಳಿದ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸ್ಥಳಾಂತರವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ನಿಜವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.