ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಜಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಜಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸೇತುವೆಯ ಡೆಕ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಉಪಕರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಡಾಂಬರು ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಜಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಹರಡುವ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡರ್ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಬಿನ್‌ಗೆ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಎರಡು) ಹರಡುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಜಲ್ಲಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುವ ರೋಲರುಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಡ್ರೈವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿಮ್ಮುವ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಮುರಿದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೈಡ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಜಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಜಲ್ಲಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಲು ಹರಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಜಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಬಾಗಿಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಜಲ್ಲಿಯ ತೂಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹರಡುವ ರೋಲರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಹರಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಸ್ತು ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಎರಡು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ರವಾನಿಸುವ ಮೋಟರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಸುಮಾರು 260r·min-1 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಇದರ ತತ್ವವು ಜಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ರೋಲರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ರೋಲರ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ
ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಪಡೆದಂತೆ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರು, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಲ್ದಾಣವು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ನಂತರ ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದ ಬಂಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಳೆ ಅಥವಾ ಹಿಮವು ಪಾದಚಾರಿ ತಳದ ಪದರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪಾದಚಾರಿ ಮೂಲ ಪದರ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪದರದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾದಚಾರಿಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಏಕರೂಪತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪಾದಚಾರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ನುಣುಪು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ಇದು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಜಾರು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಸ್ತೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾರಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದರ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾದಚಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಒಕ್ಕಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಸ್ತೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರು. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಲರಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಸ್ತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕೀಡ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆದ್ದಾರಿ ಪಾದಚಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸರಳ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವ ಡಾಂಬರು. ಪಾದಚಾರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರು, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ನಂತರ ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಂಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಳೆ ಅಥವಾ ಹಿಮವು ರಸ್ತೆಯ ತಳಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಏಕರೂಪತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ರಸ್ತೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ನುಣುಪು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ಇದು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಜಾರು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಸ್ತೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾರಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದರ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾದಚಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಒಕ್ಕಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಸ್ತೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಡಾಂಬರು. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.