ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಹಿಮವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ನೆಲವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಕೆಲವು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಟ್ಟು ಹಾಪರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸರ್ವರ್, ಜಲ್ಲಿ ಯಾರ್ಡ್, ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಡಾಂಬರು ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ನ ಒಟ್ಟು ಹಾಪರ್ನ ನಿರೋಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಶೆಡ್ನ ಎತ್ತರವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ನಿರೋಧನ ಶೆಡ್ನೊಳಗೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು 20℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ನಿರೋಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರಣ ಸರ್ವರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿದೆ. ಚಳಿಗಾಲ ಬಂದಾಗ, ??ಮಿಶ್ರಣ ಕಟ್ಟಡದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಭಂಗಿಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಡದಂತೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಜಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಒಳಗೆ ಒಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಹಸಿರುಮನೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಬೇಲಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಹಸಿರುಮನೆಯ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದಾಗಿ, ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ??ಹಸಿರುಮನೆಯ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನದ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಶಾಖದ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತುಗಳನ್ನು ಬಕಲ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 15 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.