ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಪ್ರಕರಣ
ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲ
ಇಮೇಲ್:
ದೂರವಾಣಿ:
ಬ್ಲಾಗ್
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾನ: ಮನೆ > ಬ್ಲಾಗ್ > ಉದ್ಯಮ ಬ್ಲಾಗ್
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಮಯ:2023-10-17
ಓದು:
ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ:
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ನಾವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಾಂಡಿತ್ಯಕ್ಕೂ ಇದು ನಿಜ. ಇಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಪಾಂಡಿತ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಯಾವುವು?
1. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಸ್ಯಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಬಿಟುಮೆನ್ ತಾಪನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ವೇಗದ ತಾಪನ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನೀವು ಬಳಸುವಷ್ಟು ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ, ವಯಸ್ಸಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಎಲ್ಲಾ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ಚಲಿಸುವ, ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು 160 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
2. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಡಸ್ಟ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣ ತೈಲ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘ ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಭಾಗಶಃ ಹೀಟರ್ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಮೈಕ್ರಾನ್ ಪೌಡರ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿ 100 ಟನ್ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಬಿಟುಮೆನ್‌ಗೆ ಉಪ್ಪುರಹಿತ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
4. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
5. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.