ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಯಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು: ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು (ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಪೇವರ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಲ್ಲಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಪೇವರ್‌ನ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಿಟುಮೆನ್ ತಾಪನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಉಪಕರಣಗಳು (60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಬಿಟುಮೆನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕಲ್ಲಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೋಡರ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.
200 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಉದ್ದದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸುಸಜ್ಜಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಭಾಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಭಾಗದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಅಥವಾ ಮಾಲೀಕರ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಅಧಿಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ಮೂಲ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರೋಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಗುರುತು ರೇಖೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತಗಳು:
(1) ಮೂಲ ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಣ್ಣು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(2) ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, ಕರ್ಬ್‌ಗಳು, ಲೇನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿತ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
(3) ಜಿಗುಟಾದ ಪದರದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದ್ದರೆ, ಜಿಗುಟಾದ ಪದರದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಡಾಂಬರು ಹರಡುವ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
(4) ಪೇವರ್ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಸರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹರಡಿ.
(5) ಸ್ಥಳೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
(6) ಆರಂಭಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ.
(7) ಸಂಚಾರಕ್ಕೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.