ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ದಹನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಉಳಿದ ಇಂಧನ ತೈಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್ಲಿಂಗ್; ದಹನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಚೀಲವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಧೂಳಿನ ಚೀಲದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಧೂಳಿನ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಮಿಪ್ಲೀಜಿಯಾಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಇಂಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇಂಧನ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ ತೈಲ ವಿತರಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಧನ ತೈಲ ಮತ್ತು ದಹನ-ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇಂಧನ ತೈಲವು ಬರ್ನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು 9600kcal/kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ; 50 ° C ನಲ್ಲಿ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 180 cst ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶೇಷದ ವಿಷಯವು 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ತೇವಾಂಶವು 3% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ, ಬರ್ನರ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ನಿಯತಾಂಕವು ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶೇಷ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ದಹನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ; ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣದ ಅವಶೇಷಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಇಂಧನ ತೈಲದ ಪರಮಾಣು ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ ದಹನವು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ ದಹನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂಧನ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಬರ್ನರ್
ದಹನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮ
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಪಂಪ್‌ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಗನ್‌ನ ಪರಮಾಣುವಿನ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಲಘು ಇಂಧನ ತೈಲವನ್ನು ಮಂಜು ಎಂದು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದಹನ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮಂಜಿನ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಹನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲೇ ತಿಳಿಸಲಾದ ಬೆಳಕಿನ ಇಂಧನ ತೈಲದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬರ್ನರ್‌ನಿಂದಲೇ ಬರುವ ಬೆಳಕಿನ ಇಂಧನ ತೈಲದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಕೊಳಕು ಗನ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ; ಇಂಧನ ಪಂಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಉಪಕರಣದ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವು ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಪರಮಾಣು ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಪರಮಾಣುವಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳೆಂದರೆ: ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ; ಇಂಧನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ದೋಷವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ; ಗಾಳಿಯ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಡ್ರೈ ಡ್ರಮ್
ಬರ್ನರ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ಆಕಾರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಪರದೆಯ ರಚನೆಯು ದಹನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬರ್ನರ್ನ ದಹನ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಜಾಗವನ್ನು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಡ್ರಮ್‌ನ ದಹನ ವಲಯವಾಗಿ, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಹನಕ್ಕೆ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪರದೆ ಇದ್ದರೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೀಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದಹನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಯ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಜ್ವಾಲೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ದ್ವಿತೀಯ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಜ್ವಾಲೆಯು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ; ಎರಡನೆಯದು ಒಣ ಡ್ರಮ್‌ನ ದಹನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಪರದೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ಎತ್ತುವ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಪರದೆಯನ್ನು ದಟ್ಟದಿಂದ ವಿರಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ದಹನ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಸ್ತು ಪರದೆಯಿಲ್ಲ.

ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ದಹನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದಹನದ ನಂತರ ಬರ್ನರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ದಹನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಗಾಳಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಬರ್ನರ್‌ನಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ದಹನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ?? ಡ್ರೈ ಡ್ರಮ್, ಇಗ್ನಿಷನ್ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ: ಪ್ರಚೋದಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಸುಗಮ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಗಾಳಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.