ಬಿಟುಮೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಿಧಿಯ ಹಂಚಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಿಟುಮೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೆಲವು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನೆಯು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನವು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಟುಮೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಸುಮಾರು 150 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಳಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಬಿಟುಮೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪ ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭೂಗತ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಪೊಸಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ವಿಷದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ವಿಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಾತಾಯನ ಸ್ಥಾವರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಗುಹೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಷ್ಟು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು. ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಮುಖವಾಡವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಟುಮೆನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.
ಬಿಟುಮೆನ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.