뛰어난 성능을 갖춘 장비를 구입하는 것은 첫 번째 단계일 뿐입니다. 더 중요한 것은 일상 작업 중 유지 관리입니다. 유지 관리 및 표준 작동을 잘 수행하면 장비 결함을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 손실을 줄이고 장비의 서비스 수명을 크게 연장하며 사용 비용을 절감할 수 있습니다.

아스팔트 혼합 장비와 같은 대규모 기계 장비는 장비에 결함이 있어 생산 및 공급에 영향을 미칠까 두렵습니다. 일부 손실은 생산 과정에서 불가피하지만 일부 결함은 부적절한 유지 관리로 인해 발생하는 경우가 많으므로 초기 단계에서 예방할 수 있습니다. 그렇다면 문제는 어떻게 장비를 정확하고 효과적으로 유지 관리하고 일상적인 장비 유지 관리를 잘 수행해야 하는가입니다.
조사에 따르면 기계 및 장비 결함의 60%는 윤활 불량으로 인해 발생하고 30%는 체결 불량으로 인해 발생합니다. 이 두 가지 상황에 따라 기계 장비의 일일 유지 관리는 부식 방지, 윤활, 조정 및 조임에 중점을 둡니다.
배치 스테이션의 각 교대조는 진동 모터의 볼트가 느슨해졌는지 여부를 확인합니다. 배치 스테이션의 다양한 구성 요소의 볼트가 느슨해졌는지 확인하십시오. 롤러가 붙어 있는지/회전하지 않는지 확인하십시오. 벨트가 이탈되었는지 확인하십시오. 100시간 사용 후 오일량과 누유를 점검하십시오.
필요한 경우 손상된 씰을 교체하고 그리스를 추가하십시오. ISO 점도 VG220 미네랄 오일을 사용하여 공기 구멍을 청소하십시오. 벨트 컨베이어의 장력 조절 나사에 그리스를 바르십시오. 300시간 작업 후, 공급 벨트의 메인 롤러와 종동 롤러의 베어링 시트에 칼슘 기반 그리스를 바르십시오(오일이 나오는 경우). 평 벨트와 경사 벨트의 메인 롤러와 종동 롤러의 베어링 시트에 칼슘 기반 그리스를 바르십시오.