사회의 지속적인 발전과 경제 및 기술의 지속적인 발전으로 현대 고속도로 산업도 빠르게 발전하고 있으며 포장 재료에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 우수한 변성 역청 접착 재료는 고급 변성 역청 접착 재료와 분리될 수 없습니다. 역청 장비. 그렇다면 이러한 요인들 외에 우리가 이해하지 못하는 다른 이유는 무엇일까요? 한 번 보자:

1) 시중의 일부 개량 역청 장비는 분쇄 전 SBS 블록 문제를 해결하지 못하고, 충분한 전처리가 이루어지지 않았으며, 밀의 구조가 불합리합니다. 연삭 공정은 항상 특정 정밀도에 도달할 수 없으므로 변형된 역청이 생성됩니다. 무독성 역청제품은 생산효율이 높지 않고 제품 품질도 불안정하다. 문제를 해결하려면 반복적인 분쇄 주기와 장기간의 배양에 의존해야 합니다. 이는 에너지 소비와 비용을 크게 증가시킬 뿐만 아니라 제품 품질이 불안정해지고 고속도로 프로젝트의 건설 속도에도 영향을 미칩니다.
2) 불합리한 가공경로로 인해 밀(Mill)의 손실이 크고 개량역청제품의 품질이 불안정하다. 부풀어 오르고 교반된 SBS는 일정한 덩어리나 더 큰 입자를 형성하는 경우가 많기 때문에 제한된 공간과 극도로 짧은 분쇄 시간으로 인해 분쇄실에 들어갈 때 밀 내부 압력이 커지고 순간 마찰이 증가하여 마찰이 커집니다. 열은 혼합물의 온도를 증가시켜 일부 역청이 쉽게 노화될 수 있습니다. 충분히 분쇄되지 않아 분쇄 탱크 밖으로 직접 튀어나오는 작은 부분도 있습니다. 이는 개질 역청의 섬도, 품질 및 유량에 직접적인 영향을 미치며 밀의 수명을 크게 단축시킵니다.
따라서 수정된 역청 공정 및 장비를 개선하는 것은 불가피하고 필요합니다. 변형 역청 접착 재료 가공 시 발생하는 일반적인 문제를 극복하기 위해 당사는 변형 역청 생산 공정 설계를 최적화하고 균질화기 및 밀의 구조적 개선을 이루었습니다. 실험과 생산 기간을 통해 위의 문제가 완전히 해결될 수 있음이 입증되었습니다. 우리는 첨단 생산 기술을 사용하여 생산 효율을 향상시키고 전기 및 열 에너지 사용을 크게 줄여 에너지 보존에 일정한 효과가 있는 고품질 수정 역청 장비를 구축했습니다. 신규 및 기존 사용자 모두 전화로 상담을 받으실 수 있습니다.