아스팔트 포장 수리 콜드 패치 재료는 희석 또는 개질 아스팔트와 혼합된 광물 재료(골재)로 만들어지며 많은 우수한 특성과 광범위한 적용 시나리오를 갖는 특수 도로 유지 관리 재료입니다.
1. 구성
아스팔트 콜드 패치 재료의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
베이스 아스팔트 : 콜드패치재의 기본재료로 혼합물에 접착력과 가소성을 부여합니다.
골재: 돌, 모래 등 아스팔트 콜드 패치 재료의 골격 구조를 제공하고 수리 재료의 강도와 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다.
첨가제: 접착력, 노화 방지, 내수성 등 아스팔트의 성능을 향상시키는 데 사용되는 개질제, 노화 방지제, 결합제 등이 포함됩니다.
절연체: 아스팔트가 조기에 경화되고 골재와 조기에 결합되는 것을 방지하여 아스팔트 콜드 패치 재료가 보관 및 운송 중에 적절한 유동성을 유지하도록 보장하는 데 사용됩니다.
이러한 성분들은 아스팔트 콜드패치 재료가 상온에서 적절한 유동성, 접착력, 내구성을 갖도록 특정 비율로 혼합됩니다.

2. 특징
상온에서 액체 및 점성: 자연적으로 안정하고 보관 및 운반이 용이합니다.
우수한 접착력: 원유 아스팔트 포장과 밀접하게 결합되어 견고한 패치 층을 형성할 수 있습니다.
강력한 내구성: 차량 하중 및 환경 변화의 영향을 견디고 도로의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
편리한 시공 : 난방설비가 필요하지 않아 시공공정이 단순화되고 시공비용이 절감됩니다.
3. 시공방법
재료 준비: 도로 손상, 교통 흐름 및 기후 조건에 따라 적절한 아스팔트 콜드 패치 재료를 선택하고 청소 도구, 절단 도구, 다짐 장비, 측정 도구, 마킹 펜 및 안전 보호 용품과 같은 보조 도구를 준비합니다.
손상된 도로 청소: 손상된 도로 표면의 잔해, 먼지, 느슨한 물질을 철저히 제거하고 수리 영역을 깨끗하고 건조하게 유지합니다. 더 큰 움푹 들어간 곳의 경우 손상된 가장자리를 절단기로 깔끔하게 절단하여 정기적인 수리 영역을 형성할 수 있습니다.
포트 채우기 및 다짐: 포트홀에 콜드 패치 재료를 적당량 붓고 처음에는 삽이나 손 도구를 사용하여 포장합니다. 다짐 과정에서 재료 침하를 보상하기 위해 충전량은 주변 도로 표면보다 약간 높아야 합니다. 그런 다음 압착기나 롤러를 사용하여 콜드 패치 재료를 압축하여 패치 영역이 주변 도로 표면과 틈 없이 단단히 결합되도록 합니다.
유지관리 및 통행개통: 수리 완료 후 날씨 및 온도 조건에 따라 콜드패치 재료가 완전히 굳을 때까지 일정 시간 기다립니다. 이 기간 동안 임시 교통 표지판은 조기 또는 과도한 하중으로 인해 수리 구역이 영향을 받지 않도록 차량 우회를 제한하거나 안내하도록 설정되어야 합니다.
IV. 지침
온도 영향: 콜드 패치 소재의 사용 효과는 온도에 따라 크게 영향을 받습니다. 재료의 접착력과 압축효과를 향상시키기 위해 고온 기간에 시공을 시도하십시오. 저온 환경에서 시공하는 경우 열풍총을 사용하여 포트홀과 콜드 패치 재료를 예열하는 등의 예열 조치를 취할 수 있습니다.
습도 조절: 콜드 패치 재료의 접착 성능에 영향을 미치지 않도록 수리 부위가 건조하고 물이 없는지 확인하십시오. 비가 오는 날이나 습도가 높은 경우에는 공사를 중단하거나 비 방지 조치를 취해야 합니다.
안전 보호: 건설 인력은 안전 보호 장비를 착용하고 안전 작업 절차를 준수하여 건설 안전을 보장해야 합니다. 동시에, 건설폐기물에 의한 주변 환경의 오염을 방지하기 위해 환경보호에도 주의를 기울이십시오.
한마디로 아스팔트 포장 보수 콜드패치재는 우수한 성능과 편리한 시공성을 갖춘 도로 유지보수 자재이다. 실제 적용에서는 특정 상황에 따라 적절한 콜드 패치 재료를 선택해야 하며 최상의 수리 품질을 보장하기 위해 시공 단계를 엄격하게 따라야 합니다.