역청 유화 공장은 공정 흐름에 따라 분류됩니다.
역청 유제 공장 장비는 역청을 열적으로 녹이고 역청을 물 속의 미세한 입자로 분산시켜 유제를 형성하는 것을 말합니다.
공정 흐름의 분류에 따라 역청 유제 공장 장비는 간헐 작동, 반연속 작동 및 연속 작동의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 공정 흐름에는 간헐적으로 변형된 유제 역청 장비가 포함됩니다. 생산 과정에서 유화제, 산, 물, 라텍스 개질제를 비누 혼합 탱크에서 혼합한 다음 역청을 콜로이드 밀로 펌핑합니다. 비누 용액 한 캔을 모두 사용한 후 다음 캔을 생산하기 전에 비누 용액을 준비합니다. 변형 유화 역청 생산에 사용되는 경우 변형 공정에 따라 라텍스 파이프라인을 콜로이드 밀 전후에 연결하거나 전용 라텍스 파이프라인이 없지만 지정된 양의 라텍스를 수동으로 추가할 수 있습니다. 비누병에 추가합니다.
반연속 유화 역청 공장 장비에는 실제로 간헐 유화 역청 장비에 비누 혼합 탱크가 장착되어 비누를 교대로 혼합하여 비누가 콜로이드 밀에 지속적으로 공급되도록 할 수 있습니다. 현재 국내 유화역청 생산설비 중 상당수가 이 유형에 속한다.
연속 유제 역청 공장 장비는 계량 펌프를 사용하여 유화제, 물, 산, 라텍스 개질제, 역청 등을 콜로이드 밀로 직접 펌핑합니다. 운반 파이프라인에서 비누액의 혼합이 완료됩니다.